一种聚氨酯漆包线漆膜固化程度的快速检测方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯漆包线漆膜固化程度的快速检测方法，其主要是采用伸长仪或拉力试验机将抽取的校直试样分别拉伸至导体断裂点，测量从漆膜颜色明显发白处到断点之间的距离，将两个断后发白距离数值相加，从而得到拉断后漆膜发白的总长度，并将测量所得数值与标准范围数值比对，判断漆膜的固化程度；检测方法的判断标准为超过对照表中断点处发白长度范围判为漆膜固化程度不足，小于对照表中断点处发白长范围判为漆膜固化程度过度。本发明专利技术所述的检测方法利用伸长断点处漆包线发白长度可定量，可直观地判断聚氨酯漆包线漆膜固化程度，可以方便、快捷、准确的判断漆包线漆膜的固化程度，节省检测时间和检测成本，大大提高了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其主要是采用伸长仪或拉力试验机将抽取的校直试样分别拉伸至导体断裂点，测量从漆膜颜色明显发白处到断点之间的距离，将两个断后发白距离数值相加，从而得到拉断后漆膜发白的总长度，并将测量所得数值与标准范围数值比对，判断漆膜的固化程度；检测方法的判断标准为超过对照表中断点处发白长度范围判为漆膜固化程度不足，小于对照表中断点处发白长范围判为漆膜固化程度过度。本专利技术所述的检测方法利用伸长断点处漆包线发白长度可定量，可直观地判断聚氨酯漆包线漆膜固化程度，可以方便、快捷、准确的判断漆包线漆膜的固化程度，节省检测时间和检测成本，大大提高了检测的效率。【专利说明】
本专利技术涉及一种检测方法，尤其涉及。
技术介绍
漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线，是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线是电机、电器和家用电器、电讯、电子仪表电磁绕组的主要和关键原材料。聚氨酯漆包线因其具有易着色、高频性能好、耐热性能好，易焊锡等优良性能，特别是焊锡性能，更加适用于在现代化工业批量生产，聚氨酯漆包线用量逐年递增。聚氨酯漆包线生产以导体本色为主，漆膜无色透明，在生产时对固化温度特别敏感，很容易出现固化不足和固化过度(漆膜烧飞)，而固化工艺与漆包线漆膜的弹性、漆膜的附着性，漆膜的耐电压性，漆膜的软化击穿性，漆膜的热冲击性等有密切关系，只要保证漆膜的固化程度在某确定的范围内，就能保证漆包线的这些性能都能合格。由于漆包线的漆膜既要求有良好的机械性能和耐热性能(如耐刮性，耐软化击穿等)，又要求有良好的弹性(如弹性，热冲击等)，这就决定了漆包线漆膜必须具有刚柔结合的性能。这种性能是通过调整其化学结构和控制合适的固化程度来实现的。漆膜固化形成过程，是漆包线漆基树脂经交联或闭环化学反应形成固化的高聚物生产过程。适度的交联固化，既能提高漆膜的机械强度又能提高弹性，既有利于刚性结构因素发挥作用又能充分显示柔性结构因素的作用。但是如果固化过度，漆膜会变脆，导致漆膜的弹性差，当导体拉伸到一定量时漆膜的分子链会断裂。由于漆膜分子链断裂其绝缘性能失去，若做成电机，易出现烧机或短路等问题；同时如果由于聚氨酯漆包线固化不足，漆膜内溶剂则会有残余，放置一段时间后会出现电压降，导致电机短路。常规检测聚氨酯漆包线漆膜固化程度的方式有:1、软化击穿；2、介质损耗。采用软化击穿检测，当漆膜固化严重过度时可以明显检测出来，但对漆膜固化程度是否适中或出现轻微不足是不能做出准确判断。专利CN101424649A公开了一种采用介质损耗检测方法，通过采用TGA曲线变化直观的反应出漆包线的固化程度，并能够根据曲线的变化来调节炉温烘培时间，使得漆包线漆膜固化程度达到最佳状态，有效的控制漆包线的产品质量。但是现有的专利技术存在介质损耗检测设备贵，测试精度差等问题，当聚氨酯漆包线的漆膜固化不足或固化过度时测试出介损值偏低，也不能很准确判断漆膜的固化程度，判断时往往处于似是而非、难以下结论的状态，试验结果的判断存在一定程度的局限性。因此寻找一种成本低，方便、快捷、准确判断漆包线漆膜固化程度的方法，对漆包线的生产指导和应用具有实际意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该方法可以方便、快捷、准确的判断漆包线漆膜的固化程度，节省检测时间和检测成本，大大提高检测的效率。，其具体步骤如下:步骤1，取同批次、同规格、同型号聚氨酯漆包线的三个试样，校直；步骤2，将所取的校直试样分别拉伸至导体断裂点；步骤3，测量从漆膜颜色明显发白处到断点之间的距离，将两个断后发白距离数值相加，得到拉断后漆膜发白的总长度；步骤4，将测量所得数值与标准范围数值比对，判断漆膜的固化程度。本专利技术所述的检测方法步骤I中三个试样为相同批次的聚氨酯漆包线，其标称直径范围为 0.100-1.600mm，优选为 0.100-0.400mm、0.400-0.800mm 或 0.800-1.600mm。本专利技术所述的聚氨酯漆包线的热级等级为130、155或180中的一种或多种，更优选为155。本专利技术所述的检测方法步骤I具体为从良好包装的漆包线线轴上取下试验用的漆包线时，所取的漆包线样本不得承受张力或不必要的弯曲。本专利技术所述的检测方法步骤I还包括每次试验前应去掉足够的线，以保证试样不夹带已损坏的漆包线。本专利技术所述的检测方法步骤2中的检测设备为伸长仪或拉力试验机中的一种。本专利技术所述的检测方法步骤2中拉伸速度优选为(5±2)mm/s，更优选为(5±1)mm/s0本专利技术所述的检测方法步骤2中校直试样的自由测试长度优选为150mm-300mm，更优选为200-250mm。本专利技术所述的检测方法步骤3中明显发白处为试样断裂后将同根断点处对齐，在日光灯下查看断点处漆膜颜色变化，因断点处漆膜已脱开铜导体，在光线的折射下，与漆膜正常颜色相比变浅，发白。本专利技术所述的检测方法中所述的判断漆膜的固化程度的依据还包括标称直径为0.100-1.600mm的同批次、同规格、同型号的试样测量数值大于对照列表中对应断点处发白总长度的范围则判断为漆膜固化程度不足，小于对照列表中对应断点处发白总长度的范围则判断为漆膜固化程度过度。本专利技术所述的判断漆膜的固化程度的依据包括:标称直径为0.100-1.600mm的同批次、同规格、同型号的三个试样测量数值中至少两个试样符合对照列表中断点处发白总长度的范围，则固化程度符合要求。本专利技术所述的判断依据具体如表I所示。表1，聚氨酯漆包线的标称直径范围与断点处发白长度标准范围对照表【权利要求】1.，其特征在于，具体步骤如下: 步骤1，取同批次、同规格、同型号聚氨酯漆包线的三个试样，校直； 步骤2，将所取的校直试样分别拉伸至导体断裂点； 步骤3，测量从漆膜颜色明显发白处到断点之间的距离，将两个断后发白距离数值相加，得到拉断后漆膜发白的总长度； 步骤4，将测量所得数值与标准范围数值比对，判断漆膜的固化程度。2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述的聚氨酯漆包线试样标称直径范围为 0.100-1.600mm。3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，所述的标准范围为在聚氨酯漆包线的标称直径范围内相对应的断点处发白长度标准范围，具体对照列表如下: 4.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，所述的判断漆膜的固化程度的依据包括:标称直径范围为0.100-1.600mm的同批次、同规格、同型号的三个试样测量数值中至少两个试样符合对照列表中断点处发白总长度的范围，则固化程度符合要求。5.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，所述的判断漆膜的固化程度的依据还包括标称直径范围为0.100-1.600mm的同批次、同规格、同型号的试样测量数值大于对照列表中对应断点处发白总长度的范围则判断为漆膜固化程度不足，小于对照列表中对应断点处发白总长度的范围则判断为漆膜固化程度过度。6.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述的步骤2中拉伸速度为(5±2)mm/s07.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述的步骤2中校直试样的长度为.150mm-300mmo8.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述的步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯漆包线漆膜固化程度的快速检测方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1，取同批次、同规格、同型号聚氨酯漆包线的三个试样，校直；步骤2，将所取的校直试样分别拉伸至导体断裂点；步骤3，测量从漆膜颜色明显发白处到断点之间的距离，将两个断后发白距离数值相加，得到拉断后漆膜发白的总长度；步骤4，将测量所得数值与标准范围数值比对，判断漆膜的固化程度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯卫，
申请(专利权)人：宁波金田新材料有限公司，宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：