用于发泡嵌入泡沫件中的紧固件制造技术

本发明专利技术涉及一种紧固件，它被发泡嵌入特别是作为车辆座位靠背、椅面或类似物的垫板的且由聚氨脂或其类似物形成的泡沫件中用于紧固泡沫件上的盖层。通过以简单方式生产泡沫件和避免使用金属衬垫丝线可这样实现盖层的可靠的紧固：紧固件具有一个最好由粗眼网格组成的支架型材，它至少局部由聚氨脂或其类似物发泡包围。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种紧固件，它被发泡嵌入特别是作为车辆座位的靠背、椅面或类似物的垫板的且由聚氨脂或其类似物制成的泡沫件中，用于紧固泡沫件盖层。本专利技术亦涉及一种该紧固件的生产方法。车辆座位靠背、椅面及其类似物中越来越多地使用聚氨脂(PUR)的垫枕，并在其上面盖有一塑料、皮革或其它材料盖层。生产泡沫件时在模型中注入液态聚氨脂，随后就将其密封并加热，使聚氨脂发泡而得到一个所需要的形状。若在泡沫件中发泡嵌入所谓的夹层或衬垫层丝线，相应的盖层中的丝线通过一个附加环或其类似物得以固定于夹层或衬垫层丝线上，由此座位或泡沫件盖层得以缚紧。衬垫丝线在注入液态聚氨脂之前就已置入模型中并由磁力和固定销保持在模型中相应的位置，使在注入聚氨脂或发泡时位置不会移动，由此衬垫丝线则完全发泡嵌于该泡沫件中，其中仅在支承点留有自由空腔用作使盖层紧贴加强的丝线的通道。由于要求不同长度和形状的金属丝线，因而其制造费用相对比较高。在单个靠背中可置入不多于17条衬垫丝线，这些丝线一方面其长度不同，另一方面被弯曲相当复杂的形状，以避免相邻丝线的接触，因这种接触在丝线相对运动时能导致恼人的嗄嗄声。另外该弯曲也能导致发泡件中衬垫丝线的“夹紧”，因而可以提高其承受切断的能力。除了制造费用高之外金属丝线另外存在的问题是如何处理销毁用坏的泡沫件。带有发泡嵌入的夹层丝线的泡沫件不是由单一材料组成，处理之前先要去除里面的丝线，迄今仍用手工拔出，进行这道工序。之后这种单一材料的泡沫件才可用于粉碎或者将其导入一切碎机(Schredderanlage)并用作再循环材料重新用于生产新的泡沫件。对此事先自然需将金属丝线去除。除此之外，目前仅考虑了使用一种热的处理方案，即燃烧方法。另外一个缺点在于一个泡沫件需要多个不同的金属丝线，它们必须在生产这种泡沫件的装配线的相对短的周期内置入模型，因而操作者必须清楚地知道每根丝线所属的位置，因为在施工说明中该操作者一般没有时间去检查和思考丝线的位置，又因为衬垫丝线的设置和选择对于每个泡沫件都是变化的，所以对于不同的车辆类型操作者必须进行转换。由于在不同的模型和车辆生产中使用超过100种的不同的衬垫丝线，这样对将丝线置入模型者所提出所要求将变得比较明确。若丝线被错误设置，则导致整个泡沫件成为废品而报废，因为丝线有可能会从泡沫件中突出或者不再可能实现盖层按结构的紧固。鉴于传统的在这种泡沫件中置入金属丝线的多方面的缺点，人们在寻找一种不用金属丝线的可能方案。若用塑料杆代替金属丝线，但也存在和金属丝线一样的很大的缺点。另外，有人建议在泡沫件中设置可拆卸的保持塞(Haftverschlusse)用于盖层的紧固，但由此却不能在盖层和泡沫件之间形成足够坚固的连接，此外在泡沫件和盖层中设置保持塞(Haftverschlusse)紧固比较困难并且费用昂贵。本专利技术的目的是提供一种不使用金属丝却能简单制造并且可保证泡沫件和盖层之间可靠连接的方法。该目的大致是这样来实现的紧固件设有一个支架型材，它由一粗眼网格组成，并且至少局部由聚氨脂或其类似物发泡包围(Umschaumt)形成。这种形成紧固件用和传统金属丝线一样的方式置入模型并用聚氨脂发泡包围。由此就按再循环使用的要求得到一个单一材料形成的泡沫件，使用过之后可毫无困难地粉碎或替切碎(geschreddert)并被用于重新利用。这种由聚氨脂发泡转换形成的支架型材具有一个足够的刚性，能使其紧固连接的盖层强度足够地支承在泡沫件上。另外由于没使用相对重的金属丝线，使得成品泡沫件的重量减少，又因为在相互接触的紧固件中没有金属接触产生的干扰的噪声，所以不要求使用为了避免这种接触点所要求的复杂的丝线形状，因而可进一步降低这种紧固件的生产费用。另外也可减化操作者安置紧固件的过程，因为他只需要考虑不同的长度，而不用考虑其不同的形状。这就减少了失误的危险和由此减少了废品的产生。本专利技术一个优先的设计中支架型材由聚乙烯、黄麻、网纱、氟丽丝(Flies)或其类似物组成，由此可保证。在支架型材的简单的生产中得到一个和周围包住的发泡的聚氨脂的可靠连接。按本专利技术的支架型材设有一个U形、圆形或者矩形截面，其中自然也可使用其它的截形。为了改善泡沫件中紧固件的支承，在本专利技术的进一步设计中可看到支架型材至少设有一个最好与泡沫件平均面平行的突出的保持段。由此可大大提高将紧固件从泡沫件分开时所必须的拔出力，因为该紧固件被夹紧在泡沫件中。至少一个保持段不由聚氨脂发泡包围，则可进一步提高所述的拉出力。这些保持段只是在泡沫件发泡时才发泡安入，因而通过泡沫件聚氨脂和保持段网眼普遍结合达到一个比较坚固的连接。按本专利技术设计围绕支架型材的聚氨脂泡沫至少部分为可再生利用的。其中可再生使用部分相对于平常使用可被显著提高，因为它不和通常使用一样取决于紧固件的尺寸稳定性和弹性特性。按本专利技术紧固件可由一个可加热的封闭模型来制造，支架型材连接地输入模型并通过它向前运送，同时液体聚氨脂与支架型材平行注入模型并且在热作用下发泡，使该支架型材至少局部由聚氨脂泡沫包围，对此密封模型的长度和聚氨脂泡沫的反应时间相匹配。本专利技术另外一个实施例中将聚氨脂连续挤出到支架型材之上并且加热，使得支架型材至少部分起泡。为了降低制造费用，按本专利技术可将该包有聚氨脂泡沫的支架型材在聚氨脂硬化之前通过导向辊或类似物形成所要求的形状，从而可以显著简化封闭模型或挤压装置的混合头的结构。在本专利技术思想的进一步结构中将该作为连接的带状紧固件卷到一个滚子上，然后将其切割成所要求的紧固件的长度。最好直接在泡沫件的生产单元将该紧固件切断，对于所要生产的泡沫件的每个变型所要求的紧固件的长度可就地或者通过一个程序的控制来确定，由此省去了各自不同紧固件的大的仓储费用。另外本专利技术还包含一泡沫件，它特别用作车辆座位靠背、座面或其类似物的衬垫层，其中发泡嵌入了上述用于紧固盖层的紧固件。在泡沫件的生产中将紧固件置入一个可加热的模型中，然后注入流体的聚氨脂或其类似物并封闭该模型进行加热，使聚氨脂发泡，若按本专利技术紧固件被夹紧在设置于模型中的支撑板中。由于紧固件的弹性可得到这种夹紧，其中通过支撑板的合适的设置可在泡沫件中置入任意形状的弹性装置。迄今普通花费的衬垫丝线的支撑板可通过磁体而取消，因而该模型的生产费用可显著降低，同时还可保证紧固件在夹具之间可靠的支承。从以下对实施例和附图的说明中可得出本专利技术的进一步结构、优点以及使用可能性。同时所有所说明的和/或图示的特征或其组合构成了本专利技术主题，并且它和权利要求书的概要或其反向联系无关。附图中附图说明图1为按本专利技术紧固件的横截面图2为按本专利技术第一实施例生产按本专利技术紧固件的示意3为按本专利技术第二实施例生产按本专利技术紧固件的示意4为生产带一个按本专利技术紧固件的泡沫件的一段模型的示意图和图5为一带一个按本专利技术紧固件的泡沫件的局部剖切1中所述的紧固件1，它被发泡嵌于车辆座位靠背或其类似物中用作垫板的泡沫件中，用于其盖层的紧固，它由一个局部用聚氨脂(PUR)或其类似物发泡包围形成的支架型材2组成。图1所述实施例中支架型材基本上成U形，在其支腿3上各自连有一个水平向外突出的保持段4。该支架型材由聚乙烯、黄麻、网纱或氟丽丝(Flies)或其类似物所形成的粗眼网格组成。在此材料可自由选择，只要能保本文档来自技高网...

【技术保护点】
发泡嵌入特别是作为车辆座位靠背、椅面或类似物垫板层的且由聚氨脂或其类似物制成的泡沫件（１９）的紧固件，用以紧固泡沫件（１９）上的盖层，其特征在于：设有一最好由粗眼网格组成的支架型材（２），它至少局部由聚氨脂或其类似物发泡包住。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔夫冈格伦德，赫斯特斯泰恩迈耶，马赛厄斯哈伯萨特，
申请(专利权)人：约翰逊康特洛斯股份及两合有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]