电动射出成型机的射出装置制造方法及图纸

技术编号:959489 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于树脂射出成型的电动射出成型机的射出装置,主要包括:驱动部外壳;计量用的马达;与计量用的马达同轴配置的射出用的马达;连接在上述计量用的马达和一个螺杆之间的第1驱动力传动装置,把转动变换成直线运动杆前进的运动方向变换装置;约束相对转动第2驱动力传动装置;约束沿轴向相对运动的第3驱动力传动装置。由于使螺杆进退或转动不必使用皮带,所以驱动时不会产生噪音,维修容易,并可提高对螺杆的速度、位置等的控制精度。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电动射出成型机的射出装置。以往的射出成型机,是把在加热汽缸内受热熔化的树脂高压射出,使之充填于金属模具的模腔空间内,并在该模腔空间内冷却、固化,然后打开金属模具取出成形品。上述射出成型机具有闭模装置和射出装置。上述闭模装置备有固定台钣和活动台钣,闭模汽缸通过使活动台钣进退而使金属模具闭合和打开。另一方面,上述射出装置设有对装料到供给的树脂进行加热熔化的加热汽缸,以及把熔化了的树脂射出去的射出喷嘴。上述加热汽缸内配置有可自由进退的螺杆。从而可以使该螺杆前进而射出树脂、使其后退而进行计量。但是,为了使上述射出装置以及螺杆进退,还要由电动机为电动射出成型机提供动力。附图说明图1是以往的电动射出成型机的射出装置的略图。图中,2为射出装置,4为射出装置支架,该射出装置支架的前方(图的左方)固定着加热汽缸21,该加热汽缸21的前端(在图的左端)配置有射出喷嘴21a。而且,上述加热汽缸21还配置有装料斗21b,同时在加热汽缸内还配置有可自由进退、自由转动的螺杆20,该螺杆20的后端(在图的右端),可自由转动地被支承在支持部件5上。在该支持部件5上,安装着第1伺服马达6,该第1伺服马达6的转动,通过正时皮带7a可传递给上述螺杆20。另外,在上述射出装置支架4上,与螺杆20平行地支承着可自由转动的丝杠8,同时,该丝杠8的后端,通过正时皮带7b连接着第2伺服马达9,该第2伺服马达9可以使丝杠8转动。而且,上述丝杠8的前端与固定在支持部件5上的螺母5a相啮合。因此,驱动上述第2伺服马达9,通过正时皮带7b使丝杠8转动,就可以使螺母5a沿轴向移动。下面,对上述构成的射出装置2的动作加以说明。首先,在计量工序中,驱动第1伺服马达6,通过正时皮带7a使螺杆20转动,并使该螺杆20按规定量后退。这时,由装料斗21b供给的树脂,在加热汽缸21内被加热熔化,并随着螺杆20的后退而积存在该螺杆20的前方。接着,在射出工序中,把上述射出喷嘴21a与(图上未画出的)金属模具抵住,驱动第2伺服马达9,通过正时皮带7b使丝杠8转动。这时,支持部件5随着上述丝杠8的转动而被迫移动,而使上述螺杆20前进,于是积存在该螺杆20前方的树脂就从喷嘴21a射出。图1是以往的电动射出成型机的另一种射出装置的略图。图2中是以往的电动射出成型机的另一种射出装置的略图。图中,2是射出装置,4是射出装置支架,在该射出装置支架4的前方(在图的左方)固定着加热汽缸21,在该加热汽缸21的前端配置有(图上未画出的)射出喷嘴。而且,上述加热汽缸21内配置有可自由进退、自由转动的螺杆20,该螺杆20的后端,形成滚珠螺纹轴31,而在该滚珠螺纹轴31的后端,形成花键轴32。在上述射出装置支架4上,配置有同上述滚珠螺纹轴31相对应的射出用的贯通型马达34,滚珠螺母37与射出用的贯通型马达34固定在一起;同时还配置有同上述花键轴32相对应的计量用的贯通型马达35,花键螺母38与计量用的贯通型马达35固定在一起。另外,上述射出用的贯通型马达34及计量用的贯通型马达35与数字控制装置39联接,借助于该数字控制装置39,使射出用的贯通型马达34及计量用的贯通型马达35有选择地转动,从而可以进行射出和计量。就是说,在计量工序中,使计量用的贯通马达35转动,同时使射出用的贯通型马达34转动相同的转数,就可以使花键轴32、滚珠螺纹轴31和螺杆20转动而进行计量。而当这时候,调整对射出用的贯通型马达34的电力供应,使滚珠螺母37和花键螺母38之间有转数差,从而使螺杆20后退,就可以进行计量时的反压控制。另外,在射出工序中,使射出用的贯通型马达34转动,而阻止计量用的贯通型马达35转动,则滚珠螺纹轴31由于滚珠螺母37的转动而被迫前进。结果,就可以使螺杆20前进,进行射出。但是,上述以往的电动射出成型机的射出装置当中,在图1那种射出装置的场合下,不仅由于使用了正时皮带7a、7b,驱动时产生噪音,而且由于第1伺服马达6及第2伺服马达9没有配置在螺杆20的同一轴上,射出装置就难免形体过大。再者,由于正时皮带7a、7b的磨损,带来维修管理的麻烦、由于正时皮带7a、7b的弹性,降低了螺杆20的速度、位置等的控制精度。还有,由于上述第1伺服马达6与螺杆20一同进退,就降低了马达配线等方面的可靠性。另外,在图2那种射出装置的场合下,滚珠螺纹轴31和花键轴32连成一体,与滚珠螺纹轴31啮合的滚珠螺母37靠射出用的贯通型马达34来转动,与花键轴32用花键连接的花键螺母38靠计量用的贯通型马达35来转动。那样一来,例如在进行计量的时候,射出用的贯通型马达34的转数提高,计量用的贯通型马达35的转数降低,以此向螺杆20施加反压。为此,计量用的贯通型马达35和射出用的贯通型马达34就必须同时动作。但由于计量用的贯通型马达35及射出用的贯通型马达34控制困难,这就降低了反压的控制精度。另外,在进行射出的时候,因为要使滚珠螺母37转动,所以驱动部的转动惯量变大,速度提高等方面的控制性差。而且,这时计量用的贯通型马达35,要产生同射出用的马达相等的反向转动力,才能约束住螺杆20,使其不转动。因此,计量用的贯通型马达35的容量也就变大了。本专利技术的目的,是为了解决上述以往的电动射出成形机的射出装置存在的问题,提供一种容易维修管理的、能够提高对螺杆的速度、位置等的控制精度的、能够容易控制马达的电动射出成型机的射出装置。因此,按照本专利技术,电动射出成型机的射出装置包括有驱动部外壳;配置于该驱动部外壳内的计量用的马达;在上述驱动部外壳内、与上述计量用的马达同轴配置的射出用的马达;连接在上述计量用的马达与螺杆之间的第1驱动力传动装置,用于约束相对转动而容许沿轴向相对运动;连接在上述射出用的马达与螺杆之间的运动方向变换装置,用于变转动为直线运动而使上述螺杆前进;连接在上述驱动部外壳与螺杆之间的第2驱动力传动装置,用于约束相对转动而容许沿轴向相对运动;连接在上述运动方向变换装置与螺杆之间的第3驱动力传动装置,用于约束沿轴向相对运动而容许相对转动。这种情况下,在射出工序中,驱动上述射出用的马达,其转动传递给上述运动方向变换装置,从而把转动变为直线运动。这时,没有驱动计量用的马达,所以螺杆不转动而前进,即可把积存在螺杆前方的树脂从射出喷嘴射出去。其次,在计量工序中,驱动上述计量用的马达,其转动通过第2驱动力传动装置而传递给螺杆,从而可使螺杆边转动边后退。这样,使螺杆进退或转动就不必使用正时皮带,所以驱动时不会产生噪音,维修管理容易,并能提高对螺杆的速度、位置等的控制精度。还有,上述第3驱动力传动装置,把从上述运动方向变换装置传来的直线运动传递给螺杆,而容许相对转动,所以计量用的马达和射出用的马达不必同时马区动,这样计量用的马达和射出用的马达的控制容易了,对反压的控制精度也就能提高了。本专利技术其它的电动射出成型机的射出装置中,进一步来看,上述第1驱动力传动装置,包括固定在上述计量用的马达的转子上的中空的第1转子旋转轴,它被上述驱动部外壳支承又有自由转动;固定在该第1转子旋转轴上的第1花键螺母;以及同该第1花键螺母用花键连接着的第1花键轴。本专利技术的电动射出成型机的射出装置中,再进一步看,上述运动方向变换装置,包括固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动射出成型机的射出装置,其特征在于:其包括:(a)驱动部外壳;(b)配置于该驱动部外壳内的计量用的马达;(c)在上述驱动部外壳内与上述计量用的马达同轴配置的射出用的马达;(d)连接在上述计量用的马达与螺杆之间的,用于约 束相对转动而容许沿轴向相对运动的第1驱动力传动装置;(e)连接在上述射出用的马达与螺杆之间的,用于把转动变换成直线运动、使上述螺杆前进的运动方向变换装置;(f)连接在上述驱动部外壳与螺杆之间的,用于约束相对转动而容许沿轴向相对运动的 第2驱动力传动装置;(g)连接在上述运动方向变换装置与螺杆之间的、用于约束沿轴向相对运动而容许相对转动的第3驱动力传动装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:江本敦史
申请(专利权)人:住友重机械工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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