一种热水罐蒸汽加热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种热水罐蒸汽加热系统，涉及热量转换技术领域，为解决现有热水罐加热温度不精确等问题而设计。该热水罐蒸汽加热系统包括控制器、热水罐以及与热水罐连接的蒸汽供应装置，所述热水罐包括罐体，罐体上设置有冷水进口、热水出口以及与所述蒸汽供应装置连接的蒸汽进口，所述罐体上还设置有热水回流口，所述热水出口通过热水回流管路连接所述热水回流口；所述热水回流管路上设置有换向阀，所述换向阀的输入端连接所述热水出口，所述换向阀的两个输出端分别连接热水回流口和热水输出管路；靠近所述热水出口还设置有用于检测热水出口处热水温度的温度传感器；控制器连接温度传感器和换向阀。该加热系统能够达到很高的温度控制精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种热水罐蒸汽加热系统，涉及热量转换
，为解决现有热水罐加热温度不精确等问题而设计。该热水罐蒸汽加热系统包括控制器、热水罐以及与热水罐连接的蒸汽供应装置，所述热水罐包括罐体，罐体上设置有冷水进口、热水出口以及与所述蒸汽供应装置连接的蒸汽进口，所述罐体上还设置有热水回流口，所述热水出口通过热水回流管路连接所述热水回流口；所述热水回流管路上设置有换向阀，所述换向阀的输入端连接所述热水出口，所述换向阀的两个输出端分别连接热水回流口和热水输出管路；靠近所述热水出口还设置有用于检测热水出口处热水温度的温度传感器；控制器连接温度传感器和换向阀。该加热系统能够达到很高的温度控制精度。【专利说明】一种热水耀蒸汽加热系统
本专利技术涉及热量转换
，尤其涉及一种热水罐蒸汽加热系统。
技术介绍
采用蒸汽加热的热水罐是工业生产中的常用设备，将蒸汽直接通入热水罐中给冷水加热，简便易行。但是由于普通热水罐内的水温仅通过温度计来测量，温度计测量的温度具有局限性，不能准确的反映热水罐实际的出水温度，导致热水罐内水温的控制精度不高，不能满足对水温要求较高的生产需求。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提出一种温度控制精度高的热水罐蒸汽加热系统；本专利技术的另一个目的是提出一种使用安全的热水罐蒸汽加热系统；本专利技术的再一个目的是提出一种加热效率高、结构可靠的热水罐蒸汽加热系统。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种热水罐蒸汽加热系统，包括控制器、热水罐以及与热水罐连接的蒸汽供应装置，所述热水罐包括罐体，罐体上设置有冷水进口、热水出口以及与所述蒸汽供应装置连接的蒸汽进口，所述罐体上还设置有热水回流口，所述热水出口通过热水回流管路连接所述热水回流口；所述热水回流管路上设置有换向阀，所述换向阀的输入端连接所述热水出口，所述换向阀的两个输出端分别连接热水回流口和热水输出管路；靠近所述热水出口还设置有用于检测热水出口处热水温度的温度传感器； 控制器连接温度传感器和换向阀。优选的，所述温度传感器设置于所述罐体上；或者所述温度传感器设置于所述热水回流管路上且位于所述热水出口与所述换向阀之间。优选的，所述蒸汽进口、冷水进口和热水回流口设置于所述罐体的顶部，所述热水出口设置于所述罐体的底部。进一步的，所述热水罐上设置有液位计，所述罐体的顶部设置有液位计口，所述液位计由所述液位计口穿入所述热水罐内。进一步的，所述热水罐罐体的侧壁上开有至少一个温度计口，温度计由所述温度计口穿入所述热水罐内。优选的，所述罐体的顶部开有放空口。优选的，所述罐体的侧壁上还焊接有用于支撑所述热水罐的支脚。优选的，所述罐体具有夹层，所述夹层中设置有岩棉层。优选的，所述岩棉层的厚度为40-80mm。优选的，所述热水罐的材料为0Crl8Ni9不锈钢。本专利技术的有益效果为:(I)本专利技术热水罐蒸汽加热系统的热水罐设置了热水回流管路，当热水出口流出的水的水温没有达到要求时，热水沿热水回流管路流回热水罐内继续进行加热，保证了热水罐的温度控制精度；(2)热水罐罐体的顶部开有放空口，便于对热水罐内进行泄压，保证热水罐的使用安全；(3)罐体的侧壁上还焊接有支撑热水罐的支脚，安装方便，结构可靠；(4)热水罐采用0Crl8Ni9不锈钢材料制成，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术实施例一提供的热水罐蒸汽加热系统的结构示意图；图2是本专利技术实施例一提供的热水罐的俯视图；图3是本专利技术实施例二提供的热水罐蒸汽加热系统的结构示意图。图中，1、控制器；2、热水罐；21、罐体；22、蒸汽进口 ；23、冷水进口 ；24、热水回流口 ；25、热水出口 ；26、放空口 ；27、支脚；28、液位计口 ；29、温度计口 ；3、蒸汽供应装置；4、热水回流管路；5、换向阀；6、温度传感器；7、热水输出管路；8、液位计；9、温度计。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一:图1是本实施例提供的热水罐蒸汽加热系统的结构示意图。图2是本实施例热水罐的俯视图。如图所示，该热水罐蒸汽加热系统包括控制器1、热水罐2以及热水罐2连接的蒸汽供应装置3。热水罐2包括罐体21，如图2所示，在罐体21的顶部设置有蒸汽进口22、冷水进口 23和热水回流口 24，罐体21的底部设置有热水出口 25。蒸汽进口 22连接蒸汽供应装置3，热水出口 25通过热水回流管路4连接热水回流口 24。在热水回流管路4上设置有换向阀5，换向阀5的输入端经温度传感器6连接热水出口 25，换向阀5的两个输出端分别连接热水回流口 24和热水输出管路7，温度传感器6靠近热水出口 25设置。控制器I分别与温度传感器6和换向阀5连接。热水罐2上还设置有液位计8和两个温度计9。罐体21的顶部开有液位计口 28，液位计8由液位计口 28穿入热水罐2内，罐体21的侧壁的上部和下部分别开有温度计口29，温度计9通过温度计口 29穿入热水罐2。通过液位计8和温度计9可随时观察热水罐2内水的液位和温度情况。罐体21的顶部开有放空口 26，便于对热水罐2内进行泄压，保证热水罐2的使用安全。罐体21的侧壁上焊接有用于支撑热水罐2的支脚27，安装方便，结构可靠。罐体21具有夹层结构，夹层中设置有岩棉层，岩棉层的厚度为60mm。岩棉层的设置能够有效提高热水罐2的加热效率，保温效果好，大大节约了能源。本实施例的热水罐2采用0Crl8Ni9不锈钢材料制成，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。当热水罐蒸汽加热系统工作时，冷水由冷水进口23进入热水罐2，蒸汽供应装置3通过蒸汽进口 22向热水罐2内通入热的蒸汽，对罐体21内的水进行加热，经加热后的水由热水出口 25流出，经过温度传感器6时温度传感器6将检测的水温传输至控制器1，控制器I判断是否达到或超过所需水温，如果是，则将换向阀5的输出端换至热水输出管路7直接输出热水，如果不是，则将换向阀5的输出端换至热水回流口 24，使得没有达到水温的水流回热水罐2继续进行加热。其中，温度计的数量不局限于两个，位置也不局限于罐体侧壁的上部和下部，能够很好地反映热水罐内水的温度即可；岩棉层的厚度不局限于60_，优选为40-80_，能够达到保温效果即可；夹层中的保温层不局限于岩棉，其他能够实现保温功能的材料均可；热水罐的材料不局限于0Crl8Ni9不锈钢材料，其他耐腐蚀、耐热的材料亦可。实施例二:图3是本实施例提供的热水罐蒸汽加热系统的结构示意图。如图所示，本实施例的热水罐蒸汽加热系统的基本结构与实施例一相同，包括控制器1、热水罐2以及与热水罐2连接的蒸汽供应装置3。热水罐2包括罐体21，在罐体21的顶部设置有蒸汽进口 22、冷水进口 23和热水回流口 24，罐体21的底部设置有热水出口 25。蒸汽进口 22连接蒸汽供应装置3，热水出口 25通过热水回流管路4连接热水回流口 24。在热水回流管路4上设置有换向阀5，换向阀5的两个输出端分别连接热水回流口 24和热水输出管路7。与实施例一的不同之处在于，本实施例的换向阀5输入端直接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水罐蒸汽加热系统，包括控制器（1）、热水罐（2）以及与热水罐（2）连接的蒸汽供应装置（3），所述热水罐（2）包括罐体（21），罐体（21）上设置有冷水进口（23）、热水出口（25）以及与所述蒸汽供应装置（3）连接的蒸汽进口（22），其特征在于：所述罐体（21）上还设置有热水回流口（24），所述热水出口（25）通过热水回流管路（4）连接所述热水回流口（24）；所述热水回流管路（4）上设置有换向阀（5），所述换向阀（5）的输入端连接所述热水出口（25），所述换向阀（5）的两个输出端分别连接热水回流口（24）和热水输出管路（7）；靠近所述热水出口（25）还设置有用于检测热水出口（25）处热水温度的温度传感器（6）；所述控制器（1）连接所述温度传感器（6）和换向阀（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫忠，高德夫，
申请(专利权)人：昆山市盛兴设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：