一种铬铁合金及其制备工艺制造技术

技术编号:9592566 阅读:79 留言:0更新日期:2014-01-22 23:14
本发明专利技术公开了一种铬铁合金及其制备工艺,所述铬铁合金组成按重量百分比包括有40~60%的铬、0.1~0.4%的钐、0.1~0.4%的铕、0.1~0.4%的钆,余量为铁。本发明专利技术的铬铁合金熔点和密度高,且强度、韧性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铬铁合金及其制备工艺,所述铬铁合金组成按重量百分比包括有40~60%的铬、0.1~0.4%的钐、0.1~0.4%的铕、0.1~0.4%的钆,余量为铁。本专利技术的铬铁合金熔点和密度高,且强度、韧性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。【专利说明】一种铬铁合金及其制备工艺
本专利技术涉及铬铁合金
,尤其涉及一种铬铁合金及其制备工艺。
技术介绍
按照在地壳中的含量,铬属于分布较广的元素之一。它比在它以前发现的钴、镍、钥、钨都多。工业上使用的铬矿石为铬铁矿,属尖晶石(MgO -Al2O3)和磁铁矿(FeO ^Fe2O3)类,其通用化学式是(Fe,Mg)0.(Cr,Fe,Al2O3)。由于二价元素(Mg2+、Fe2+、Zn2+ )和三价元素(Al3+、Fe3+、Cr3+)相互置换,可以出现各种不同成分的矿石。除主成分FeO及Cr2O3外,一般含有不同成分的Mg0、Al203及其他杂质。矿石结构组成对使用有明显影响,如铬尖晶石比铬铁矿(FeO -Cr2O3)难于还原;含蛇纹石的铬矿石,若其中挥发物大于2%,用它制造的铬质耐火砖在加热到1000°C时,会因释放结晶水而炸裂。美国1978年耗用铬铁矿917000吨,其用途分配如下:冶金61%,化工21%,耐火材料18%。1981年伦敦市场铬矿石价格:土耳其矿(48%Cr203, Cr/Fe=3) 130~135美元/吨,南非(阿扎尼亚)铬矿(44%Cr203) 60~70美元/吨。本专利技术提供了一种铬铁合金及其制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铬铁合金及其制备工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铬铁合金,所述铬铁合金组成按重量百分比包括有40~60%的铬、0.1~0.4%的钐、0.1~0.4%的铕、0.1~0.4%的钆,余量为铁。作为本专利技术的进一步改进,所述铬铁合金还包括不大于0.3%的铜。作为本专利技术的进一步改进,所述铬铁合金还包括不大于0.2%的镍。作为本专利技术的进一步改进,所述铬铁合金还包括不大于0.02%的锡。作为本专利技术的进一步改进,所述铬铁合金还包括不大于1%的钛 作为本专利技术的进一步改进,所述铬铁合金还包括3~5%的硅。作为本专利技术的进一步改进,所述铬铁合金还包括低于0.1%的磷,低于0.02%的硫。作为本专利技术的进一步改进,所述铬铁合金组成按重量百分比包括有50%的铬、0.3%的钐、0.3%的铕、0.3%的钆,余量为铁。相应地,一种铬铁合金的制备工艺,所述工艺包括: 51、按重量百分比称取40~60%的铬粉、0.1~0.4%的钐粉、0.1~0.4%的铕粉、0.1~0.4%的钆粉,余量为铁棒; 52、将铬粉、钐粉、铕粉和钆粉进行混料3小时以上,得到混合后的合金粉末;· 53、将混合后的合金粉末装入电炉,将铁棒放入混合后的合金粉末上,然后将铁棒和合金粉末的电炉放入真空高温烧结炉内进行熔炼,得到合金体; S4、将上述合金体进行固溶处理和时效处理,得到铬铁合金。作为本专利技术的进一步改进,所述步骤S3中的熔炼工艺具体为: 在2h内将电炉内温度由室温升温至1600°C~1700°C,保温2h,然后在1.5h内将电炉内温度降至室温。本专利技术的有益效果是,本专利技术的铬铁合金熔点和密度高,且强度、韧性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一【具体实施方式】中铬铁合金的制备工艺的流程示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。 本专利技术公开了一种铬铁合金,该铬铁合金组成按重量百分比包括有4(T60 %的铬、0.1~0.4%的钐、0.1~0.4%的铕、0.1~0.4%的钆,余量为铁。进一步地,铬铁合金还包括不大于0.3%的铜。进一步地,铬铁合金还包括不大于0.2%的镍。进一步地,铬铁合金还包括不大于0.02%的锡。进一步地,铬铁合金还包括不大于1%的钛 进一步地,铬铁合金还包括3~5%的硅。进一步地,铬铁合金还包括低于0.1 %的磷,低于0.02%的硫。相应地,参图1所示,一种铬铁合金的制备工艺,包括: 51、按重量百分比称取40~60%的铬粉、0.1~0.4%的钐粉、0.1~0.4%的铕粉、0.1~0.4%的钆粉,余量为铁棒; 52、将铬粉、钐粉、铕粉和钆粉进行混料3小时以上,得到混合后的合金粉末; 53、将混合后的合金粉末装入电炉,将铁棒放入混合后的合金粉末上,然后将铁棒和合金粉末的电炉放入真空高温烧结炉内进行熔炼,得到合金体;· 54、将上述合金体进行固溶处理和时效处理,得到铬铁合金。作为本专利技术的进一步改进,所述步骤S3中的熔炼工艺具体为: 在2h内将电炉内温度由室温升温至1600°C~1700°C,保温2h,然后在1.5h内将电炉内温度降至室温。上述铬铁合金的熔点为152(Tl640°C,密度为6500~7100 Kg/m3。如在本专利技术的一【具体实施方式】中,铬铁合金组成按重量百分比包括有: 50%的铬; 0.3%的钐;0.3%的铕; 0.3%的钆; 0.3%的铜; 0.1%的镍; 0.02%的锡; 0.5%的钛; 4%的硅; 0.8%的磷; 0.01%的硫; 余量为铁。经测试得,该铬铁合金的熔点为1610°C,密度为6800Kg/m3。由以上技术方案可以看出,本专利技术的铬铁合金熔点和密度高,且强度、韧性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上·的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种铬铁合金,其特征在于,所述铬铁合金组成按重量百分比包括有40飞0%的铬、0.1~0.4%的钐、0.1~0.4%的铕、0.1~0.4%的钆,余量为铁。2.根据权利要求1所述的铬铁合金,其特征在于,所述铬铁合金还包括不大于0.3%的铜。3.根据权利要求1所述的铬铁合金,其特征在于,所述铬铁合金还包括不大于0.2%的镍。4.根据权利要求1所述的铬铁合金,其特征在于,所述铬铁合金还包括不大于0.02%的锡。5.根据权利要求1所述的铬铁合金,其特征在于,所述铬铁合金还包括不大于1%的钛。6.根据权利要求1所述的铬铁合金,其特征在于,所述铬铁合金还包括3~5%的硅。7.根据权利要求1所述的铬铁合金,其特征在于,所述铬铁合金还包括低于0.1 %的磷,低于0.02%的硫。8.根据权利要求1所述的铬铁合金,其特征在于,所述铬铁合金组成按重量百分比包括有50%的铬、0.3%的钐、0.3%的铕、0.3%的钆,余量为铁。9.一种铬铁合金的制备工艺,其特征在于,所述工艺包括: 51、按重量百分比称取40~60%的铬粉、0.1~0.4%的钐粉、0.1~0.4%的铕粉、0.1~0.4%的钆粉,余量为铁棒; 52、将铬粉、钐粉、铕粉和钆粉进行混料3小时以上,得到混合后的合金粉末; 53、将混合后的合金粉末装入电炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铬铁合金,其特征在于,所述铬铁合金组成按重量百分比包括有40~60%的铬、0.1~0.4%的钐、0.1~0.4%的铕、0.1~0.4%的钆,余量为铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈玉忠
申请(专利权)人:张家港保税区冠祥贸易有限公司
类型:发明
国别省市:

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