本发明专利技术公开了环氧富锌防锈漆，由下列组分重量份的原料组分制成：锌粉2-3、二甲苯16-19、E-44环氧树脂74-78、甲乙酮4-5、铬酸钡3-4、三聚磷酸铝8-10、氨基树脂7-9、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡1-2、蒙脱石粉2-3，聚酰胺5-6，醋酸乙酯18-20、成膜助剂5-6。本发明专利技术通过在基料中引入锌粉，使其在防腐环境中以牺牲锌粉的方式对底材进行阴极保护，因此显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性。另外本发明专利技术还添加了成膜助剂，提高了漆膜的附着力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了环氧富锌防锈漆，由下列组分重量份的原料组分制成：锌粉2-3、二甲苯16-19、E-44环氧树脂74-78、甲乙酮4-5、铬酸钡3-4、三聚磷酸铝8-10、氨基树脂7-9、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡1-2、蒙脱石粉2-3，聚酰胺5-6，醋酸乙酯18-20、成膜助剂5-6。本专利技术通过在基料中引入锌粉，使其在防腐环境中以牺牲锌粉的方式对底材进行阴极保护，因此显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性。另外本专利技术还添加了成膜助剂，提高了漆膜的附着力。【专利说明】
本专利技术涉及一种环氧富锌防锈漆，具体是。
技术介绍
据统计，我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45%左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，将可显著减低涂装成本，同时还可大大简化涂漆工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的，性能优越的油漆成为迫切的需要。
技术实现思路
本专利技术提供了，漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。本专利技术的技术方案为: 一种环氧富锌防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得:锌粉2-3、二甲苯16-19、E-44环氧树脂74-78、甲乙酮4_5、铬酸钡3_4、三聚磷酸铝8_10、氨基树脂7_9、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡1-2、蒙脱石粉2-3，聚酰胺5-6，醋酸乙酯18-20、成膜助剂5_6。所述环氧富锌防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 将二甲苯、醋酸乙酯、E-44环氧树脂、甲乙酮、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡、氨基树脂加入反应釜中，在温度为50-60°C，混合反应30-40分钟，将其放入分散釜里，加入其余物料锌，充分搅拌分散后，用砂磨机研磨，500目滤布过滤，即得。所述的环氧富锌防锈漆，其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 15-18、碳化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、钛白粉1-2、氢氧化铝1-2、乙酸乙酯13-16、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、抗氧剂1010 1-2、抗氧剂1035 1_2、苯基三乙氧基硅烷2-3、苯胺甲基二乙氧基硅烷1-2, 制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合，研磨分散，再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷，升温至80-85°C，搅拌反应60-90分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌30-45分钟，即得。本专利技术通过在基料中引入锌粉，使其在防腐环境中以牺牲锌粉的方式对底材进行阴极保护，因此显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性。另外本专利技术还添加 了成膜助剂，提高了漆膜的附着力。【具体实施方式】一种环氧富锌防锈漆，由下列重量(公斤)的原料组分制成: 锌粉2、二甲苯18、E-44环氧树脂75、甲乙酮4、铬酸钡3、三聚磷酸铝9、氨基树脂8、顺丁烯二酸酐5、单丁基氧化锡2、蒙脱石粉3，聚酰胺5，醋酸乙酯19、成膜助剂5。制备方法: (I)、先制备成膜树脂 成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得: 醇酯十二 16、碳化硅粉1、聚四氟乙烯3、钛白粉2、氢氧化铝1、乙酸乙酯15、冬青油1、纳米碳0.2、抗氧剂1010 1、抗氧剂1035 2、苯基三乙氧基硅烷3、苯胺甲基三乙氧基硅烷2，制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合，研磨分散，再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷，升温至80-85°C，搅拌反应60-90分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌30-45分钟，即得；(2)、制备环氧富锌防锈漆，包括以下步骤: 将二甲苯、醋酸乙酯、E-44环氧树脂、甲乙酮、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡、氨基树脂加入反应釜中，在温度为50-60°C，混合反应30-40分钟，将其放入分散釜里，加入其余物料锌，充分搅拌分散后，用砂磨机研磨，500目滤布过滤，即得最终产品。本专利技术的环氧富锌防锈漆性能指标: 1、干燥时间(25°C):表干20_25min，实干32h 2、柔韧性mm≥2 3、硬度≥3H 4、耐高温(130°C)≥600h 5、耐冲击性60 6、耐盐雾(120h级)≥3 7、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脱落 8、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脱落 9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时 10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1300小时。【权利要求】1.一种环氧富锌防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得:锌粉2-3、二甲苯16-19、E-44环氧树脂74-78、甲乙酮4_5、铬酸钡3_4、三聚磷酸铝8_10、氨基树脂7-9、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡1-2、蒙脱石粉2-3，聚酰胺5-6，醋酸乙酯18-20、成膜助剂5-6。2.根据权利要求1所述环氧富锌防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 将二甲苯、醋酸乙酯、E-44环氧树脂、甲乙酮、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡、氨基树脂加入反应釜中，在温度为50-60°C，混合反应30-40分钟，将其放入分散釜里，加入其余物料锌，充分搅拌分散后，用砂磨机研磨，500目滤布过滤，即得。3.根据权利要求1所述的环氧富锌防锈漆，其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 15-18、碳化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、钛白粉1-2、氢氧化铝1_2、乙酸乙酯13-16、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、抗氧剂1010 1_2、抗氧剂1035 1_2、苯基三乙氧基硅烷2-3、苯胺甲基二乙氧基硅烷1-2, 制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合，研磨分散，再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷，升温至80-85°C，搅拌反应60-90分钟，再加入其它剩余成分，继续搅 拌30-45分钟，即得。【文档编号】C09D161/20GK103525241SQ201310449000【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日 【专利技术者】朱俊伟 申请人:芜湖中集瑞江汽车有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环氧富锌防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得：锌粉2?3、二甲苯16?19、E?44环氧树脂74?78、甲乙酮4?5、铬酸钡3?4、三聚磷酸铝8?10、氨基树脂7?9、顺丁烯二酸酐4?6、单丁基氧化锡1?2、蒙脱石粉2?3，聚酰胺5?6，醋酸乙酯18?20、成膜助剂5?6?。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊伟，
申请(专利权)人：芜湖中集瑞江汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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