本发明专利技术公开了一种矿用阻燃输送带覆盖胶及其制备方法,本发明专利技术在制备工艺中加入了经改性处理的纳米氢氧化镁,属环保型绿色阻燃剂,可以起到高效“抑烟”的作用,与同类无机阻燃剂相比,它具有特殊的“冷却技术”,可促进不燃性化合物生成,起到隔断热传导和热辐射作用,不腐蚀加工设备,价格便宜,生产成本低;加入的超细红柱石粉,解决了现有覆盖胶伸长率低、磨损较大,特别是耐磨耐热问题,可大大延长输送带的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,本专利技术在制备工艺中加入了经改性处理的纳米氢氧化镁,属环保型绿色阻燃剂,可以起到高效“抑烟”的作用,与同类无机阻燃剂相比,它具有特殊的“冷却技术”,可促进不燃性化合物生成,起到隔断热传导和热辐射作用,不腐蚀加工设备,价格便宜,生产成本低;加入的超细红柱石粉,解决了现有覆盖胶伸长率低、磨损较大,特别是耐磨耐热问题,可大大延长输送带的使用寿命。【专利说明】
本专利技术涉及一种输送带覆盖胶专用料,具体地说是。
技术介绍
煤矿井下回采工作面的巷道运输(亦称顺槽输送),广泛采用胶带输送机的输送方式。根据覆盖胶种类的不同,目前煤矿用输送带分为两类:橡胶面输送带(PVG)和塑料输送带(PVC)。不论PVG输送带还是PVC输送带,为了提高阻燃输送带覆盖胶的阻燃性能都需在橡胶配方中添加大量的阻燃剂,而添加的阻燃剂会使覆盖胶的性能下降,伸长率低、磨损较大,特别是覆盖胶耐磨性能大幅度下降,从而影响输送带的使用寿命,但阻燃剂又是阻燃输送带必不可少的材料之一,传统的阻燃带热稳定性较差,部分阻燃剂会挥发,会有有害气体产生,而且会腐蚀加工设备。同时,价格较高,易增大生产成本。加之,矿井火灾事故中有 80%是由烟窒息而引起的,所以阻燃性能中“抑烟”比“阻燃”更为重要。而传统的同类无机阻燃剂“抑烟”效果不明显,正因为此严重影响了阻燃输送带在煤矿业种的的更好应用,存在着安全隐患。
技术实现思路
鉴于上述,本专利技术的目的在于提供一种矿用阻燃输送带覆盖胶。本专利技术的另一目的在于提供一种矿用阻燃输送带覆盖胶的制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种矿用阻燃输送带覆盖胶,其组分份数含量比为:悬浮法聚氯乙烯树脂-1II型80-120 份粉末丁腈橡胶8-20 份炭黑0.8-2.0 份TCEP10-20 份三芳基磷酸脂5-15 份邻苯二甲酸二辛酯45-60 份氯化石腊-52%1-4份纳米氢氧化镁8-20 份三氧化二锑2-8份硬脂酸0-3份硬脂酸钡0-2份稳定剂1-3份抗静电剂3-8份补强剂2-6份轻质碳酸钙10-25份上述的悬浮法聚氯乙烯树脂-1II型的分子量为2500-3000。上述的粉末丁腈橡胶是P830。上述的碳黑是N660。上述的稳定剂是有机锡热稳定剂C-102、或锌钡稳定剂BZ105,或PVC复合稳定剂。上述的抗静电剂是E-106B PVC专用抗静电剂。上述的补强剂为超细红柱石粉。一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料,其特征在于其最佳组分份数含量比为:悬浮法聚氯乙烯树脂-1II型100份粉末丁腈橡胶15份炭黑1.5份TCEP16份三芳基磷酸脂10份邻苯二甲酸二辛酯53份氯化石腊-52%2份 纳米氢氧化镁14份三氧化二锑6份硬脂酸1份硬脂酸钡0.5份稳定剂1.5份抗静电剂5.5份补强剂4份轻质碳酸钙15份一种矿用阻燃输送带覆盖胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.称取8-20份纳米氢氧化镁,加入水配制成质量比为7:100的浆料,再向其中加入 4-10份硬脂酸锌,加热,升温至90°C,放入搅拌机中,搅拌30min,转速750-1000r/min,然后过滤洗涤,于90°C温度下烘干,得到改性后的纳米氢氧化镁,备用;b.称取2-6份超细红柱石粉备用;c.称取80-120份份悬浮法聚氯乙烯树脂-1II型、8-20份粉末丁腈橡胶、0.8-2.0份炭黑、2-8份三氧化二锑、0.2-3份硬脂酸、0.2-2份硬脂酸钡、10-25份轻质碳酸钙,以固态料混合备用;d.称取5-15份三芳基磷酸脂、45-60份邻苯二甲酸二辛酯、1-4份氯化石蜡-52%、1.5 份稳定剂、5.5份抗静电剂、10-20份TCEP,以液体料混合备用;e.先将步骤a的纳米氢氧化镁加入搅拌机内,再将步骤b中超细红柱石粉加入,然后将步骤c固体料加入,最后将步骤d的液体料加入,搅拌5-15分钟,转速750-1000r/min,得到 A物质;f.将步骤e得到的A物质加入高速混合机内,开机混合,混合温度90±2°C,混合时间 15 ± I分钟,转速750-1000r/min,混合均匀后得到B物质;g.将e步骤得到的B物质加入挤出机料桶内,开启预热好的挤出机,转速控制在50-90转/分,各区温度控制如下:I区 2区3区 4区 5区 6区IOO0C 120 0C 130 0C 140 0C 150 0C 160 0C j.挤出后风冷,切粒包装。本专利技术适用于阻燃输送带覆盖层,其物理机械性能(如拉伸强度、拉断伸长率、磨耗量等)和阻燃抗静电性能完全符合MT914《煤矿用整芯阻燃输送带》标准。本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术不足之处,重点增加补强体系材料超细红柱石粉,红柱石粉有更高的耐热性能,耐火温度可达1800°C以上,且耐骤冷骤热机械强度大,抗热冲击力强, 抗渣性强,荷重转化点高,并具有极高的化学稳定性和极强的抗化学腐蚀性,超细红柱石粉的增加,可有效解决覆盖的伸长率低、磨损较大,特别是耐磨耐热问题,可大大延长使用寿命。纳米氢氧化镁赋予复合材料良好“无卤”阻燃性能的同时,具有优异的补强效果,通过对纳米氢氧化镁特殊表面改性,可以改善纳米氢氧化镁与软质PVC两者间的相容性和纳米粒子的分散性,纳米氢氧化镁粉体分散度越高,软质PVC的物理性能越好;同时改善软质PVC 的理化和力学性能,特别是提高阻燃材料的机械性能。另外通过使用新型阻燃剂纳米氢氧化镁是一种环保型绿色阻燃剂,可以起到高效“抑烟”的作用,与同类无机阻燃剂相比,它具有特殊的“冷却技术”,可促进不燃性化合物生成,起到隔断热传导和热辐射作用,不腐蚀加工设备,价格便宜,生产成本低。因此,面对含卤阻燃剂及软质PVC在实际燃烧中大量烟气、 毒气对环境和人类的危害,采用环保型的无机阻燃剂纳米氢氧化镁是十分有意义的。表1矿用阻燃输送带覆盖胶的理化性质【权利要求】1.一种矿用阻燃输送带覆盖胶,其特征在于其组分份数含量比为悬浮法聚氯乙烯树脂-1II型80-120 份粉末丁腈橡胶8-20 份炭黑0.8-2.0 份TCEP10-20 份三芳基磷酸脂5-15 份邻苯二甲酸二辛酯45-60 份氯化石腊-52%1-4份纳米氢氧化镁8-20 份三氧化二锑2-8份硬脂酸0.2-3 份硬脂酸钡0.2-2 份稳定剂1-3份抗静电剂3-8份补强剂2-6份轻质碳酸钙10-25 份。2.一种矿用阻燃输送带覆盖胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.称取8-20份纳米氢氧化镁,加入水配制成质量比为7:100的浆料,向其中加入4_10 份的硬脂酸锌,加热,升温至90°C,放入搅拌机中,搅拌30min,转速750_1000r/min,然后过滤洗涤,于90°C温度下烘干,得到改性后的纳米氢氧化镁,备用;b.称取2-6份超细红柱石粉备用;c.称取80-120份份悬浮法聚氯乙烯树脂-1II型、8-20份粉末丁腈橡胶、0.8-2.0份炭黑、2-8份三氧化二锑、0.2-3份硬脂酸、0.2-2份硬脂酸钡、10-25份轻质碳酸钙,以固态料混合备用;`d.称取5-15份三芳基磷酸脂、45-60份邻苯二甲酸二辛酯、1-4份氯化石蜡-52%、1.5 份稳定剂、5.5份抗静电剂、10-20份TCEP,以液体料混合备用;e.先将步骤a的纳米氢氧化镁加入搅拌机内,再将步骤b中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用阻燃输送带覆盖胶,其特征在于其组分份数含量比为:????????悬浮法聚氯乙烯树脂?Ⅲ型?????80?120份?????????粉末丁腈橡胶????????????????8?20份?????????炭黑????????????????????????0.8?2.0份?????????TCEP????????????????????????10?20份?????????三芳基磷酸脂????????????????5?15份?????????邻苯二甲酸二辛酯????????????45?60份氯化石蜡?52%????????????????1?4份纳米氢氧化镁????????????????8?20份三氧化二锑??????????????????2?8份硬脂酸??????????????????????0.2?3份?硬脂酸钡????????????????????0.2?2份稳定剂??????????????????????1?3份?抗静电剂????????????????????3?8份?补强剂??????????????????????2?6份轻质碳酸钙??????????????????10?25份。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钟兴平,段兴华,李鑫,
申请(专利权)人:酒泉荣泰橡胶制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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