本发明专利技术提供一种包括将污泥浓缩的离心分离装置和将浓缩污泥热处理的炉的污泥处理系统，其能够将离心分离装置的作业条件自动控制为依据炉的作业状态的最优条件。构成为，自动控制装置设定离心分离装置的滚筒与螺旋输送器的差速的可变范围，在该可变范围中可变控制上述差速以使上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转矩成为与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩，当上述差速在预先设定的一定范围内变化、并且在预先设定的一定时间中上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转矩维持与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩时，变更离心力和转矩的控制值。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种包括将污泥浓缩的离心分离装置和将浓缩污泥热处理的炉的污泥处理系统，其能够将离心分离装置的作业条件自动控制为依据炉的作业状态的最优条件。构成为，自动控制装置设定离心分离装置的滚筒与螺旋输送器的差速的可变范围，在该可变范围中可变控制上述差速以使上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转矩成为与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩，当上述差速在预先设定的一定范围内变化、并且在预先设定的一定时间中上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转矩维持与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩时，变更离心力和转矩的控制值。【专利说明】污泥处理系统、记录有污泥处理系统的运转控制用程序的记录介质
本专利技术涉及包括将污泥浓缩的离心分离装置、和将浓缩污泥热处理的炉的污泥处理系统，特别涉及根据浓缩污泥的热处理状况自动控制离心分离装置的技术。
技术介绍
例如将在给排水、工业排水、粪便等的水处理过程中产生的污泥在焚烧炉中焚烧处理。污泥优选的是在进行用来使含水率下降的浓缩处理后进行焚烧。作为污泥浓缩装置(也包括脱水的情况)，已知有称作滗析器的离心分离装置(例如，参照专利文献1、2)。图12表示卧式的滗析器的概略构造(例如，参照专利文献3、4、5)。卧式的滗析器100如图12所示，是在壳体103的内部中收容有能够绕水平轴旋转的滚筒101、和在该滚筒101内配置在相同的旋转轴上的螺旋输送器102的构造。对作为处理对象物的污泥赋予离心力的滚筒101的一端侧形成为圆锥状。这个形成为圆锥状的部位形成有被螺旋输送器102移送的浓缩污泥从储液部脱离的滩涂部，在其前端侧形成有浓缩污泥的排出口 104。此外，滚筒101的躯干部形成污泥的储液部(池部)，在另一端侧的端面上形成有分离液的排出口 105。另一方面，在螺旋输送器102的躯干部上，形成有螺旋状的螺旋叶片102a、和用来将污泥(供给污泥)向滚筒101内供给的排出口102b。在这样的结构中，如果对旋转的滚筒101内连续供给污泥(供给污泥)，则在滚筒101内的池部中，通过离心力的作用，污泥的固形物沉降到滚筒101周壁面上。并且，通过经由变速箱106以与滚筒101相对的差速旋转的螺旋输送器102，将滚筒101内的浓缩污泥朝向滩涂部移送。由滩涂部从储`液部脱离后的浓缩污泥被从浓缩污泥的排出口 104排出。另一方面，分离液从排出口 105溢流而被排出。通过主驱动马达107使滚筒101旋转。主驱动马达107通过逆变器控制来控制滚筒101的旋转速度(N)。另一方面，构成为，螺旋输送器102通过变速箱106和反向驱动马达108控制旋转速度、以具有与滚筒101相对的差速(Λ N)而旋转。滗析器100 —般可变控制螺旋输送器102的输送转矩及/或差速(N)，以使浓缩污泥的含水率满足预先设定的目标值。但是，在为了污泥处理系统整体的高效率的作业而推进节能化及CO2排放量的降低化等的情况下，到目前为止那样将滗析器100通过单一控制循环控制并不好。虽然只要能够执行依据焚烧炉的作业状态的滗析器100的最优运转就可以，但还没有这样的将控制机构具体实现的公知的事实。专利文献1:日本特开2009 - 214088号公报专利文献2:日本特开2002 - 273495号公报专利文献3:日本特开2011 - 230040号公报专利文献4:日本特开平4 — 171066号公报专利文献5:日本特开平6 - 320200号公报
技术实现思路
本专利技术是为了解决作为一例举出的上述问题而做出的，其目的是提供一种在包括将污泥浓缩的离心分离装置和将浓缩污泥热处理的炉的污泥处理系统中、能够将离心分离装置的作业条件自动控制为依据炉的作业状态的最优条件的污泥处理系统。本专利技术的污泥处理系统具备以下的技术特征。(I) 一种污泥处理系统，包括将污泥浓缩的离心分离装置、将浓缩污泥热处理的炉、和从上述炉接受关于浓缩污泥的热处理状况的信息、基于接受到的信息控制上述离心分离装置的自动控制装置，其特征在于，上述离心分离装置具备对污泥赋予离心力而离心分离为浓缩污泥和分离液的滚筒、将上述滚筒内的浓缩污泥朝向排出口输送的螺旋输送器、使上述滚筒旋转的驱动马达、和使上述螺旋输送器与上述滚筒具有相对的差速地旋转的差速发生装置；上述炉向自动控制装置发送的信息包括浓缩污泥的含水率变更要求；上述自动控制装置根据上述含水率变更要求执行以下的(a)~(C)的控制。(a)预先具有表示浓缩污泥的含水率、离心力及浓缩污泥输送转矩的相关关系的信息，设定上述滚筒与螺旋输送器的差速的可变范围，在该可变范围中对上述差速进行可变控制，以使上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转矩成为与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩；(b)当上述差速在预先设定的一定范围内变化、并且在预先设定的一定时间中上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转矩维持为与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩时，降低离心力的控制值，并可变控制上述差速，以成为设定为新的控制值的离心力下的与上述炉要求的含水率对应的转矩；(c)当上述差速为上述可变范围的最小值不变的情况下、上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转矩比与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩低时，提高离心力的控制值，可变控制上述差速，以成为设定为新的控制值的离心力下的与上述炉要求的含水率对应的转矩。(2)上述自动控制装置还具有根据向上述离心分离装置供给的污泥的浓度变化将浓缩污泥的含水率与浓缩污泥输送转矩的相关关系修正的信息，使用该修正信息将与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩修正。(3)上述自动控制装置还执行根据向上述离心分离装置供给的污泥的浓度变化调节供给流量以使上述离心分离装置的固形物处理量成为一定的控制。(4)上述自动控制装置还执行调节注药率以成为上述炉要求的含水率的控制。(5)上述离心分离装置还具备调节从上述滚筒的分离液排出水平的可变堤堰机构；上述自动控制装置还执行调节从上述滚筒的分离液排出水平以成为上述炉要求的含水率的控制。(6)上述炉向上述自动控制装置发送的浓缩污泥的含水率变更要求基于上述离心分离装置和炉的耗电量、CO2排放量及运行成本中的任一个以上进行。(7) 一种污泥处理系统，包括将污泥浓缩的离心分离装置、将浓缩污泥热处理的炉、和从上述炉接受关于浓缩污泥的热处理状况的信息、基于接受到的信息控制上述离心分离装置的自动控制装置，其特征在于，上述离心分离装置具备对污泥赋予离心力而离心分离为浓缩污泥和分离液的滚筒、将上述滚筒内的浓缩污泥朝向排出口输送的螺旋输送器、使上述滚筒旋转的驱动马达、和使上述螺旋输送器具有与上述滚筒相对的差速地旋转的差速发生装置；上述炉向自动控制装置发送的信息包括对炉供给的浓缩污泥的含水率、和浓缩污泥的 VTS/TS (Volatile Total Solids/Total Solids)或计算 VTS/TS 所需要的信息，上述自动控制装置基于上述浓缩污泥的VTS/TS决定是维持含水率的当前的目标值还是设定新的目标值，并执行以下的(a)~(C)的控制。(a)预先具有表示浓缩污泥的含水率、离心力及浓缩污泥输送转矩的相关关系的信息，设定上述滚筒与螺旋输送器的差速的可变范围，以基于上述VTS/TS决定的离心力进行运转，在上述可变范围中可变控制上述差速，以使上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥处理系统，包括将污泥浓缩的离心分离装置、将浓缩污泥热处理的炉、和从上述炉接受关于浓缩污泥的热处理状况的信息、基于接受到的信息控制上述离心分离装置的自动控制装置，其特征在于，上述离心分离装置具备对污泥赋予离心力而离心分离为浓缩污泥和分离液的滚筒、将上述滚筒内的浓缩污泥朝向排出口输送的螺旋输送器、使上述滚筒旋转的驱动马达、和使上述螺旋输送器与上述滚筒具有相对的差速地旋转的差速发生装置；上述炉向自动控制装置发送的信息包括浓缩污泥的含水率变更要求；上述自动控制装置根据上述含水率变更要求执行以下的（a）～（c）的控制，（a）预先具有表示浓缩污泥的含水率、离心力及浓缩污泥输送转矩的相关关系的信息，设定上述滚筒与螺旋输送器的差速的可变范围，在该可变范围中对上述差速进行可变控制，以使上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转矩成为与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩；（b）当上述差速在预先设定的一定范围内变化、并且在预先设定的一定时间中上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转矩维持为与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩时，降低离心力的控制值，并可变控制上述差速，以成为设定为新的控制值的离心力下的与上述炉要求的含水率对应的转矩；（c）当上述差速为上述可变范围的最小值不变的情况下、上述螺旋输送器的浓缩污泥输送转矩比与上述炉要求的含水率建立了对应的转矩低时，提高离心力的控制值，并可变控制上述差速，以成为设定为新的控制值的离心力下的与上述炉要求的含水率对应的转矩。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：平松达生，
申请(专利权)人：巴工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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