一种循环式垃圾处理装置，包括垃圾炭化装置，炭活化装置和炭回收装置，垃圾炭化装置、炭活化装置以及炭回收装置相互贯通并形成一密闭的腔体空间，垃圾经垃圾炭化装置处理后产生的固态炭通过炭活化装置活化后进入炭回收装置内进行回收再利用，其进步一步包括蒸汽输送管，蒸汽输送管可以将炭回收装置内产生的水蒸汽通过蒸汽输送管输送至炭回收装置内。本发明专利技术对炭活化过程中活性炭所携带的余热作为水蒸汽的加热源，并保证炭活化装置内可以持续的供应水蒸汽，因此，本设备可以对可用能源充分回收利用，其不仅响应了垃圾处理装置的“保护环境，回收利用”的使用宗旨，还节约了整台设备的运行成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种循环式垃圾处理装置，包括垃圾炭化装置，炭活化装置和炭回收装置，垃圾炭化装置、炭活化装置以及炭回收装置相互贯通并形成一密闭的腔体空间，垃圾经垃圾炭化装置处理后产生的固态炭通过炭活化装置活化后进入炭回收装置内进行回收再利用，其进步一步包括蒸汽输送管，蒸汽输送管可以将炭回收装置内产生的水蒸汽通过蒸汽输送管输送至炭回收装置内。本专利技术对炭活化过程中活性炭所携带的余热作为水蒸汽的加热源，并保证炭活化装置内可以持续的供应水蒸汽，因此，本设备可以对可用能源充分回收利用，其不仅响应了垃圾处理装置的“保护环境，回收利用”的使用宗旨，还节约了整台设备的运行成本。【专利说明】循环式垃圾处理装置【
】本专利技术涉及一种垃圾处理装置，特别涉及一种可以将垃圾中的炭物质分离之后并进一步将炭活性化的循环式垃圾处理装置。【
技术介绍
】目前所采用的生活垃圾处理技术是将垃圾放入焚化炉燃烧处理，而国内的生活垃圾量大、低热值、成分复杂，处理起来非常不便。首先，大量的生活垃圾体积大，搬运不便，在运输过程中需要耗费大量的人力物力；其次，垃圾在露天存放的情况下，易发生分解变化，对周围环境有污染；再次，垃圾热值低，不便燃烧，而且燃烧不充分，以至于垃圾处理不彻底，另外，产生灰渣量大，燃料耗费大，浪费资源。现有的垃圾处理装置都会考虑到垃圾的回收再利用，这样一方面可以改变人们的垃圾处理意识，如此以来就可以加快生活垃圾的处理速度；另一方面，还可以极大地避免资源的浪费，节约垃圾处理成本。如果要想将垃圾变废为宝，最至关重要的就是要提高垃圾处理产物的经济实用性。垃圾处理后的最终产物不外乎油、可燃气和固态炭，处理后直接产生的固态炭的使用价值很低，因此人们通常会将直接产生的炭进行活化后再加以利用。现今使用的炭活化设备有很多种，但用高压水蒸汽作为活化介质的炭活化设备最为常见。而这类设备虽然可以将炭进行活化得到使用价值更高的产品(活性炭)，但是在设备的活化过程中却未能将处理成本以及最终产品的质量控制到最佳。有些炭活化设备使用的水蒸汽必须要保持持续供应才可以保持炭化过程的不间断进行，完全没有考虑到水蒸汽的循环利用，因此大大提高了设备的处理成本。有些炭活化设备虽然考虑到水蒸汽的循环利用，但是对水蒸汽的供应量无法控制，最终使活化得到的活性炭质量大大折扣。还有些炭活化设备在炭活化的过程中对处理的固体炭的加热温度不加以控制甚至根本不进行加热，仅利用上级裂解反应的余热直接进行活化处理，但是仅利用余热进行炭活化是不可能使固体炭进行充分活化的，因此，这也大大降低了最终产生的活性炭的使用价值。当然，有些设备充分考虑了加热温度的重要性，对整个炭化过程持续提供高温加热，以保证炭的充分活化，但是持续的高温加热是需要投入很大的处理成本，如果不能将这些热源加以充分回收利用，势必会提高整台垃圾处理设备的综合成本。【
技术实现思路
】为克服现有垃圾处理装置的炭活化质量差以及能源的利用率低的技术问题，本专利技术提供一种炭活化所得的活性炭质量更高，外界能源可以被充分利用的循环式垃圾处理装置。本专利技术解决技术问题的技术方案是提供一种循环式垃圾处理装置，包括垃圾炭化装置，炭活化装置和炭回收装置，垃圾炭化装置、炭活化装置以及炭回收装置相互贯通并形成一密闭的腔体空间，垃圾经垃圾炭化装置处理后产生的固态炭通过炭活化装置活化后进入炭回收装置内进行回收再利用，其进步一步包括蒸汽输送管，蒸汽输送管的一端位于炭活化装置内，为炭活化的进行提供水蒸汽，另一端位于炭回收装置内，将炭回收装置内产生的水蒸汽通过蒸汽输送管输送至炭活化装置内。优选地，该炭回收装置包括一蒸汽发生器和一冷却装置，该蒸汽发生器位于该冷却装置内部，该蒸汽发生器与蒸汽输送管相连。优选地，该炭活化装置包括一蒸汽喷管，该蒸汽喷管位于炭活化装置内部，且该蒸汽喷管与该蒸汽输送管相连。优选地，蒸汽输送管包括一蒸汽补给管，该蒸汽补给管将外部装置生成的蒸汽输送至蒸汽输送管。优选地，该蒸汽输送管进一步包括一蒸汽调节阀，调节该蒸汽调节阀使蒸汽喷管的蒸汽喷射质量为炭活化装置内部炭的质量的0.5-3倍。 优选地，该炭活化装置内炭的活化温度为500-1050°C，活化时间为1-200分钟。优选地，该炭活化装置包括一加热圈和一螺旋送料叶片，该加热圈位于炭活化装置的外部，该螺旋送料叶片位于炭活化装置的内部。优选地，该炭回收装置包括一出料盘，该出料盘位于该冷却装置的底部，该出料盘的底部设有一弹簧。优选地，该出料盘位于该冷却装置底部的入口处，且该出料盘的大小与该冷却装置底部的大小相同，当出料盘底部的弹簧由于弹力向上顶起后，推动该出料盘进入冷却装置内。优选地，该循环式垃圾处理装置进一步包括一尾气净化装置，该尾气净化装置与该炭活化装置相贯通，该尾气净化装置包括一旋风除尘器。相较于现有技术，本专利技术的循环式垃圾处理装置对炭活化过程中所使用的水蒸汽进行定量补给，并使用活化后炭的余热作为水蒸汽的加热源，因此可以在保证炭活化所需水蒸汽持续供应的同时，还可以对外界加热源使用后的剩余能源进行充分回收利用。这样以来，不仅响应了垃圾处理装置的“保护环境，回收利用”的使用宗旨，还节约了整台设备的运行成本。此外，本专利技术还对炭活化的时间和温度进行精确控制，使得一方面，固体炭物质可以不间断的得到充分的活化，保证炭活化的效率始终最大化；另一方面，由于对影响炭活化质量的最关键的两个因素进行控制，因此，活化后的活性炭的质量也始终保持最佳。最后，本专利技术还巧妙地对炭回收装置做了进一步的改进，使最终产品活性炭的出炭量可以得到自动控制的同时，还可以防止外界空气进入炭活化腔内发生气体串通。【【专利附图】【附图说明】】图1是本专利技术循环式垃圾处理装置的结构示意图。图2是本专利技术循环式垃圾处理装置的工作流程示图。【【具体实施方式】】为了使本专利技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，本专利技术循环式垃圾处理装置100包括垃圾炭化装置200、节流器101，炭活化腔103，炭回收装置105，蒸汽输送管107和尾气净化装置109。垃圾炭化装置200、炭活化腔103，炭回收装置105以及尾气净化装置109相互贯通并形成一密闭的腔体空间。垃圾炭化装置200包括一油气冷却分离设备1093，垃圾经过垃圾炭化装置200处理后产生的油气混合物通过油气冷却分离设备1093进行油气分离，处理产生的固态炭通过炭活化腔103活化后进入炭回收装置105内进行回收再利用。垃圾经过垃圾炭化装置200处理之后，会产生比表面积比较小的固态炭，固态炭经过节流器101进入至炭活化腔103内进行活化处理，节流器101主要是防止垃圾炭化装置200内的气体进入到炭活化腔103内发生气体串流。在炭活化腔103内活化后生成的活性炭会进入到炭回收装置105内进行冷却，冷却后的活性炭相比垃圾炭化装置200处理后生成的固态炭比表面积会变大，吸附性能也会增强。固态炭在炭活化腔103内活化的过程中通过蒸汽输送管107持续提供高压水蒸汽，保证活化过程的顺利进行。在炭活化的过程中，会产生一些尾气，诸如一氧化碳、氢气等，这些尾气通过尾气净化装置109进行净化后也本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环式垃圾处理装置，包括垃圾炭化装置，炭活化装置和炭回收装置，垃圾炭化装置、炭活化装置以及炭回收装置相互贯通并形成一密闭的腔体空间，垃圾经垃圾炭化装置处理后产生的固态炭通过炭活化装置活化后进入炭回收装置内进行回收再利用，其特征在于：其进步一步包括蒸汽输送管，蒸汽输送管的一端位于炭活化装置内，为炭活化的进行提供水蒸汽，另一端位于炭回收装置内，将炭回收装置内产生的水蒸汽通过蒸汽输送管输送至炭活化装置内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华俊，
申请(专利权)人：蒋华俊，
类型：发明
国别省市：
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