本发明专利技术公开了一种机床弹性夹头全自动内径磨床,主轴箱体和驱动箱体固定在机架上,主轴箱体上部固定有气缸连接架,气缸连接架的上部固定有竖直推动的气缸,气缸的推动杆底部固定有清洗块,气缸连接架的一侧固定有旋转气缸和铰接有上料旋转块,旋转气缸的推动杆铰接在上料旋转块的侧壁上成型有的连接凸块上,上料旋转块的中部成型有上料孔,主轴箱体的靠近上料旋转块的一侧的机架上固定有固定块和驱动伺服电机,滑移架在固定块上,滑移架上平面上固定有气爪伺服电机,气爪伺服电机的输出轴上固定有气爪臂,气爪臂上固定有气爪,气爪的卡爪对着上料旋转块的上料孔。它可以自动上下料,可以自动将弹性夹头夹紧和放松,其可以自动进行清洗和吹风。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种机床弹性夹头全自动内径磨床,主轴箱体和驱动箱体固定在机架上,主轴箱体上部固定有气缸连接架,气缸连接架的上部固定有竖直推动的气缸,气缸的推动杆底部固定有清洗块,气缸连接架的一侧固定有旋转气缸和铰接有上料旋转块,旋转气缸的推动杆铰接在上料旋转块的侧壁上成型有的连接凸块上,上料旋转块的中部成型有上料孔,主轴箱体的靠近上料旋转块的一侧的机架上固定有固定块和驱动伺服电机,滑移架在固定块上,滑移架上平面上固定有气爪伺服电机,气爪伺服电机的输出轴上固定有气爪臂,气爪臂上固定有气爪,气爪的卡爪对着上料旋转块的上料孔。它可以自动上下料,可以自动将弹性夹头夹紧和放松,其可以自动进行清洗和吹风。【专利说明】一种机床弹性夹头全自动内径磨床
:本专利技术涉及磨床设备
,更具体的说涉及一种机床弾性夹头全自动内径磨床。
技术介绍
:现有的加工数控机床的磨床均是手动操作,其上料、加工、清洗均是手动进行操作,其増加了工作量,操作也不够安全。现有的加工方式如图1所示,现有的数控机床上使用的弹性夹头Ia其具有锥形的外壁2a和夹持具有圆柱形刀柄刀具的内孔3a,其内孔3a加工精度要求非常高,需要通过磨床磨削精加工,其加工方式一般是先通过人工将弹性夹头Ia插套在磨床的主轴4a的顶端面上的锥形孔5a中,然后将压盖螺母7a的内螺纹孔71a螺接在主轴4a的顶端外螺纹上,使压盖螺母7a的内螺纹孔71a的底端面压靠在弾性夹头Ia的顶端面上,同吋,压盖螺母7a的顶端面上成型有中心通孔72a,磨床的磨头6a穿过中心通孔72a伸入弾性夹头Ia的内孔3a中进行加工,加工完成后,还需要人工手动拆卸,同时,对锥形孔5a还需要用水后冷却液清洗,由于锥形孔5a并不是通孔,这样液体压カ多大时,会从锥形孔5a中反弹到外面,冲到操作者身上或地上,影响环境的卫生,而且其均需人工手动操作,不仅增加了工作量,同吋,也降低了效率,而且操作时也不够安全。
技术实现思路
:本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种机床弾性夹头全自动内径磨床,它可以自动上下料,可以自动将弹性夹头夹紧和放松,其上下料非常方便,同时,其可以自动进行清洗和吹风,其内部成型有一条水液流通道,即水或冷却液可以由锥形通孔流动到主轴的底端上的水液回收装置中,节约水液的同时,其不会反溅至操作者或地面上,保证环境的整洁。本专利技术解决所述技术问题的方案是:一种机床弾性夹头全自动内径磨床,包括机架,所述机架上固定有横移机构和主轴运行机构,横移机构的滑移板上固定有伺服电机,伺服电机的输出轴的顶端固定有磨头,磨头正对主轴的顶部端盖中成型有的锥形通孔;主轴运行机构结构为,主轴箱体和驱动箱体固定在机架上,驱动箱体内设有驱动电机,驱动电机通过皮带带动主轴箱体内安装有的主轴转动,主轴箱体的上部固定有气缸连接架,气缸连接架的上部固定有竖直推动的气缸,气缸的推动杆底部固定有清洗块,清洗块在主轴的正上方,气缸连接架的ー侧固定有旋转气缸和铰接有上料旋转块,旋转气缸的推动杆铰接在上料旋转块的侧壁上,上料旋转块的中部成型有上料孔,主轴箱体的靠近上料旋转块的一侧的机架上固定有固定块和驱动伺服电机,滑移架在固定块上,滑移架的下部固定有滑动块,固定块上固定有的滑轨插套在滑动块底面成型有的滑动槽中,驱动伺服电机的输出轴通过联轴器固定有丝杆,滑移架底面固定有的连接块螺接在丝杆中,滑移架上平面上固定有气爪伺服电机,气爪伺服电机的输出轴上固定有气爪臂,气爪臂上固定有气爪,气爪的卡爪对着上料旋转块的上料孔。所述机架上固定有机壳,机壳的侧壁上固定有弧形进料管,弧形进料管的进ロ端与机壳的侧壁上成型有的圆形通孔相通,弧形进料管的出口与上料旋转块的中部外壁相靠近,上料旋转块为圆柱形块、其由主旋转块和固定在旋转块上的插接块组成,插接块上成型有圆锥形台形上料孔。所述滑移架上平面上固定有減速箱,气爪伺服电机的输出轴与減速箱的输入齿轮相连接,減速箱的输出轴通过联轴器连接固定有气爪臂。所述机架上固定有下料通道,下料通道的两侧壁上铰接有传动辊,输送带张紧在两个传动棍上,其中ー个传动棍与传动电机的输出轴相固定,下料通道和输送带在主轴的顶部的下方。所述主轴结构为,包括壳体和主中心轴,壳体两端固定有端盖,主中心轴设于壳体中,主中心轴的两端均伸出两端的端盖,主中心轴的底端固定有皮带轮,所述主中心轴中部成型有轴向中心孔和推动孔,推动孔一端与主中心轴的顶端面相通、另一端与轴向中心孔相连通,轴向中心孔另一端与主中心轴的底端面相通,推动孔中插套有推动块,轴向中心孔中插套有推动杆,推动杆的顶端螺接在推动块的底端上,推动杆的后部伸出主中心轴的底端面并螺接在固定在主中心轴底端面上的中空回转油缸的中空推杆中,中空推杆的底端螺接有转接头,转接头的另一端铰接在水液回收装置上;推动块上成型有中心贯穿孔,中心贯穿孔与推动杆的中心流通孔相通,中心流通孔与水液回收装置的水液过渡腔体相通;夹持壳体通过螺栓固定连接在主中心轴的顶端面上,夹具端盖通过螺栓固定连接在夹持壳体上,夹持壳体和夹具端盖之间形成腔体,推动块的前部插套在夹持壳体和夹具端盖中,至少两个连接杆在腔体中,连接杆的一端铰接在推动块上、另一端铰接在插套于夹持壳体侧壁上的连接臂上,连接臂的另一端铰接有夹持连接块,夹持连接块的中部铰接在夹具端盖的外侧壁上固定有的支撑块上,夹持连接块的顶部通过螺栓固定连接有夹持块,夹具端盖的顶端面上固定有顶部端盖,顶部端盖中成型有的锥形通孔对着中心贯穿孔并与中心贯穿孔相通,弾性夹头插套在锥形通孔中、其底端压靠在推动块的顶端面上,夹持块压靠在弹性夹头的顶端面上。所述清洗块为一矩形块,其侧壁成型有空气进气孔和水液进水孔,空气进气孔和水液进水孔与清洗块的ー侧壁上成型有的流出孔相连通,流出孔对着主轴的正上方。所述旋转气缸的推动杆与水平面呈30°至60°角,旋转气缸的推动杆铰接在上料旋转块的侧壁上成型有的连接凸块上。本专利技术的突出效果是:与现有技术相比,它可以自动上下料,可以自动将弹性夹头夹紧和放松,其上下料非常方便,同时,其可以自动进行清洗和吹风,其内部成型有一条水液流通道,即水或冷却液可以由锥形通孔流动到主轴的底端上的水液回收装置中,节约水液的同时,其不会反溅至操作者或地面上,保证环境的整洁。【专利附图】【附图说明】:图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术的换角度局部立体结构示意图;图3是本专利技术的具有罩壳的立体结构示意图图4是本专利技术的清洗机构的结构示意图;图5是图4的换角度的结构示意图;图6是清洗机构的局部剖视图;图7是本专利技术的局部结构示意图;图8是主轴的结构示意图;图9是清洗块的简易结构正视图;图10是清洗块的简易结构侧视图;图11是下料通道、输送带和传动辊之间的结构示意图。【具体实施方式】:实施例,见如图1至11所示,一种机床弾性夹头全自动内径磨床,包括机架100,所述机架100上固定有横移机构20和主轴运行机构30,横移机构20的滑移板21上固定有伺服电机22,伺服电机22的输出轴的顶端固定有磨头23,磨头23正对主轴10的顶部端盖91中成型有的锥形通孔911 ;主轴运行机构30结构为,主轴箱体301和驱动箱体302固定在机架100上,驱动箱体302内设有驱动电机,驱动电机通过皮带带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床弹性夹头全自动内径磨床,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)上固定有横移机构(20)和主轴运行机构(30),横移机构(20)的滑移板(21)上固定有伺服电机(22),伺服电机(22)的输出轴的顶端固定有磨头(23),磨头(23)正对主轴(10)的顶部端盖(91)中成型有的锥形通孔(911);主轴运行机构(30)结构为,主轴箱体(301)和驱动箱体(302)固定在机架(100)上,驱动箱体(302)内设有驱动电机,驱动电机通过皮带带动主轴箱体(301)内安装有的主轴(10)转动,主轴箱体(301)的上部固定有气缸连接架(303),气缸连接架(303)的上部固定有竖直推动的气缸(40),气缸(40)的推动杆底部固定有清洗块(401),清洗块(401)在主轴(10)的正上方,气缸连接架(303)的一侧固定有旋转气缸(304)和铰接有上料旋转块(305),旋转气缸(304)的推动杆铰接在上料旋转块(305)的侧壁上,上料旋转块(305)的中部成型有上料孔(3052),主轴箱体(301)的靠近上料旋转块(305)的一侧的机架(10)上固定有固定块(101)和驱动伺服电机(102),滑移架(103)在固定块(101)上,滑移架(103)的下部固定有滑动块(1031),固定块(101)上固定有的滑轨(1011)插套在滑动块(1031)底面成型有的滑动槽中,驱动伺服电机(102)的输出轴通过联轴器固定有丝杆(104),滑移架(103)底面固定有的连接块(1032)螺接在丝杆(104)中,滑移架(103)上平面上固 定有气爪伺服电机(105),气爪伺服电机(105)的输出轴上固定有气爪臂(106),气爪臂(106)上固定有气爪(107),气爪(107)的卡爪(1071)对着上料旋转块(305)的上料孔(3052)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高正华,张利军,
申请(专利权)人:新昌县大成自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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