用于加工铣齿机异形油缸的镗夹具及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种用于加工铣齿机异形油缸的镗夹具及加工方法，特征是：包括夹具底座，设置在其上的支撑板，位于每组支撑板之间的定位架，在定位架上装有与异形油缸底部矩形槽相配合的定位支承板；设置在夹具底座上端面对应异形油缸矩形体一侧面的第一螺钉架和另一侧面的第二螺钉架，第一螺钉架和第二螺钉架上分别装有第一调节螺钉，对衬设置在夹具底座上端面两侧的镗杆支架；还包括定位销、用于压紧异形油缸外圆部的压板和矩形体上端面压板。优点是：可大幅度提高异形油缸孔的加工精度和生产效率，操作简便；本镗夹具在加工一批次工件时只需调正一次，特别适合于成批量异形油缸的生产；还可防止异形油缸在孔的加工中产生变形，保证加工后的异形油缸几何尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种，特征是：包括夹具底座，设置在其上的支撑板，位于每组支撑板之间的定位架，在定位架上装有与异形油缸底部矩形槽相配合的定位支承板；设置在夹具底座上端面对应异形油缸矩形体一侧面的第一螺钉架和另一侧面的第二螺钉架，第一螺钉架和第二螺钉架上分别装有第一调节螺钉，对衬设置在夹具底座上端面两侧的镗杆支架；还包括定位销、用于压紧异形油缸外圆部的压板和矩形体上端面压板。优点是：可大幅度提高异形油缸孔的加工精度和生产效率，操作简便；本镗夹具在加工一批次工件时只需调正一次，特别适合于成批量异形油缸的生产；还可防止异形油缸在孔的加工中产生变形，保证加工后的异形油缸几何尺寸精度。【专利说明】
本专利技术属于机械设备
，特别是涉及一种。
技术介绍
异形油缸在弧齿锥齿轮铣齿机床中，是内链传动的关键零件，在铣齿机床系列中均有此类零件。异形油缸图纸要求:1、异形油缸总长450_，在油缸中间有与外圆和内孔垂直的矩形体尺寸为225mmX 140mmX57mm,在矩形体34下端有225mmX 70H7矩形槽34-1，矩形槽两侧对油缸090g5、0130g5外圆，请参阅图4和图5。1、异形油缸中心线对矩形槽垂直度在IOOmm范围允差0.008mm,槽对底面C的垂直度在IOOmm范围内允差0.005mm。2、油缸Φ82Η7孔，粗糙度为0.2 μ m，对090g5、Φ 130g5外圆径向跳动在450mm长度内允差0.0lmm,孔的母线平行在0.006mm以内，圆度在0.003mm以内。3、两外圆同轴度在0.003mm以内，油缸材质为HT300。传统加工方法；在镗床工作台T型槽上，装入定位挡块，要求挡块两对称端面在225mm长度上平行允差0.0lmm以内。装后用千分表找正挡块端面在225mm长度内跳动在0.015mm以内，找正后将加工至图要求的225mmX 70H7槽的一侧及底面C定位于定位挡块端面上。此时须测量外圆090g5、0130g5对应的内孔、加工量是否均匀，再用压板夹紧后还须重新找正O90g5、0130g5外圆，校正因夹紧力大小不均产生缸体变形，因此要求几点的夹紧力要求均匀，否则异形油缸加工完成后，松开压板时异形油缸会产生变形。此外，在通过可调螺钉将异形油缸225mmX 70H7槽的两端顶上，防止在加工过程中异形油缸产生串动。上述方法须加工一件找正一次，操作繁琐、加工效率低，质量不稳定，经常出现报废件，加大了异形油缸制造成本。由于异形油缸与铣齿机的进给机构相连接，完成铣齿深度及齿相精度的综合加工要求，所以保证异形油缸零件的加工精度由为重要。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、设计合理、操作简便、可大幅度提高异形油缸加工精度且适于成批量生产的。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:用于加工统齿机异形油缸的Il夹具,包括夹具底座,所述夹具底座中心位置设有用于控制异形油缸底面C至异形油缸中心距离的两组相互对应的支撑板10 ；位于夹具底座每组支撑板之间的定位架16，在定位架上装有与异形油缸底部矩形槽相配合的定位支承板31 ；设置在夹具底座上端面对应异形油缸矩形体一侧面的第一螺钉架13和另一侧面的第二螺钉架32，所述第一螺钉架和第二螺钉架上分别装有防止矩形体扭动的第一调节螺钉14。对衬设置在夹具底座上端面两侧用于支撑镗杆的镗杆支架20 ；还包括定位销27、用于压紧异形油缸外圆部的压板11和用于压紧异形油缸矩形体的矩形体上端面压板4。本专利技术还可以采用如下技术方案:所述压板11通过支柱12支撑，并通过第二双头螺栓26与夹具底座固定。所述第二双头螺栓上装有用于锁紧压板11紧固用的减振弹簧17。所述镗杆支架20上通过钻套螺钉23固装有底套21，所述底套内装有镗套22。采用所述加工铣齿机异形油缸镗夹具的加工方法，包括如下步骤:A、将夹具底座I放在镗床工作台面上，找正夹具底座右侧面的基准面在450mm长度上偏差为0.02mm内，再通过压板将夹具底座固紧在镗床工作台面上；B、在夹具底座上端面左侧和右侧通过第一紧固螺钉19和锥销24分别安装镗杆支架20，所述镗杆支架20上装有用于支撑镗杆及镗刀片的底套21和镗套22，此镗杆及镗刀片用于加工异形油缸Φ82Η7、Φ70Η7孔保证孔的几何精度，圆度0.003mm,同轴度0.003mm,镗杆几何公差允许在0.015以内(在750mm长度上)；C、调整夹具底座上的两组4块支撑板10的尺寸，保证异形油缸底面C至异形油缸中心的尺寸在74.5±0.0lmm范围内，并通过第一螺钉9固定调整好的支撑板；D、调整夹具底座上两个定位架16上的4块定位支撑板31两侧尺寸在70±0.0lmm范围内，并通过第三螺钉29将定位支撑板与定位架16固定，保证与异形油缸的70H7矩形槽配合定位可靠；E、调整定位销27，以保证异形油缸底端面至油缸中心距离尺寸63.1±0.03mm ；F、在夹具底座I上放入待加工Φ82Η7、Φ70Η7孔的异形油缸33，使调整好的各定位面与异形油缸各基面相符合后，通过第一螺钉架13的第一调节螺钉14顶紧异形油缸矩形体34的一侧平面，再通过第二螺钉架32的第一调节螺钉14顶紧异形油缸矩形体的另一侧平面，然后通过两块矩形体上端面压板4压紧异形油缸矩形体上端面，在异形油缸外圆平面处通过双头螺栓26、第二调节螺钉18、六角厚螺母5及弹簧17将压板11锁紧在异形油缸外圆平面上即可；G、上述步骤完成后，在镗套22上装入镗杆，安装浮动刀片，开始异形油缸Φ82Η7、Φ70Η7孔的粗加工一精加工，同时要保证各项几何精度及尺寸公差要求。本专利技术具有的优点和积极效果是:由于本专利技术采用上述技术方案，即通过本镗夹具及加工方法加工异形油缸Φ82Η7、Φ70Η7的孔，无需额外负载，节省能源；通过双头螺栓、弹簧、减振弹簧，调节支钉、调节螺钉、压板及六角厚螺母和螺钉架、调节螺钉等可实现异形油缸在镗夹具上的压紧和固定；通过定位销和支承板，保证异形油缸的相关位置及几何尺寸精度要求。这样不仅可大幅度提高异形油缸孔的加工精度和生产效率，操作简便；而且本镗夹具在加工一批次工件时只需调正一次，节约工时，特别适合于成批量异形油缸的生产。此外，本镗夹具在保证压紧、顶固异形油缸的同时，还可防止异形油缸在孔的加工中产生变形，保证加工后的异形油缸几何尺寸精度。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术镗夹具的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是异形油缸的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是图5的B-B剖视图。图中:1、夹具底座；2、六角螺母；3、调节支钉；4、矩形体上端面压板；5、六角厚螺母；6、第一双头螺栓；7、垫圈；8、弹簧；9、第一螺钉；10、支承板；11、压板；12、支柱；13、第一螺钉架；14、第一调节螺钉；15、内六角螺钉；16、矩形槽定位架；17、减振弹簧；18、第二调节螺钉；19、第一紧固螺钉；20、镗杆支架；21、底套；22、镗套；23、钻套用螺钉；24、第一锥销；25、吊耳；26、第二双头螺栓；27、定位销；28、第二紧固螺钉；29、第三紧固螺钉；30、第二锥销；31、定位支承板；32、第二螺钉架；33、异形油缸；34、矩形体；34本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工铣齿机异形油缸的镗夹具，其特征在于：包括夹具底座（1），所述夹具底座中心位置设有用于控制异形油缸底面C至异形油缸中心孔距离的两组相互对应的支撑板（10）；位于夹具底座每组支撑板之间的定位架（16），在定位架上装有与异形油缸底部矩形槽相配合的定位支承板（31）；设置在夹具底座上端面对应异形油缸矩形体一侧面的第一螺钉架（13）和另一侧面的第二螺钉架（32），所述第一螺钉架和第二螺钉架上分别装有防止矩形体扭动的第一调节螺钉（14）；对衬设置在夹具底座上端面两侧用于支撑镗杆的镗杆支架（20）；还包括定位销（27）、用于压紧异形油缸外圆部的压板（11）和用于压紧异形油缸矩形体上端面压板（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金栋，齐子有，高培琴，徐思，李彪，
申请(专利权)人：天津第一机床总厂，
类型：发明
国别省市：