具有倒陷形状的树脂成形品的制造方法技术

将热塑性树脂注塑成型，制成中间成型品型坯，然后，在吹塑成型为最终形状之前，将该型坯在敞开的金属模具内伸展，然后关闭该金属模具，吹塑成型为最终形状，从而可以高的生产率制造具有均一板厚分布、格外高拉伸的具有倒陷形状的树脂成型品。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于采用注坯吹塑法制造具有倒陷形状(如图5所示，具有比开口部大的部分，妨碍从金属模具中取出成形品)的树脂成形制品的方法。具有倒陷形状的树脂成形品可以用来作为照明灯罩类、各种容器类、产业用部件、与弱电有关的部件的壳体类等。以往，具有倒陷形状的树脂成形品一般是采用下列方法制造①注塑法、②压制法、③真空和压空法、④注坯吹塑法。①注塑法，是在阳模与阴模之间设置与要制作的树脂成形品同样形状的空腔部，将熔融状态的合成树脂流入该空腔中，然后冷却、固化，将阳模和阴模分开，取出树脂成形品，但在树脂成形品的最外部尺寸比开口部大时，从树脂成形品上取下金属模具非常困难。②压制法，是首先制造平板状的树脂中间成形品，在该树脂中间成形品还处于高温状态时，将该树脂中间成形品设置在阴模上，用阳模将该树脂成形品压入阴模内，形成所希望的形状，但用这种方法不可能得到最外部尺寸比开口部大的树脂成形品，而且，由于必须在树脂中间成形品还处于高温状态时进行操作，因此必须在连续的大型设备的生产线上进行。③真空或压空成形法，是首先制造平板状的树脂中间成形品，将该树脂中间成形品设置在阴模上，把周围卡紧，然后加热卡紧的部分，从埋设在阴模上的排气孔抽出阴模与书脂中间成形品之间的空气，或者，向树脂中间成形品的内面喷射压缩空气，将该树脂中间成形品吹鼓，使之压接到阴模上，制成树脂成形品。但是，采用这种方法时，伸出的形状有一定限制，另外需要使用预先制造的树脂板材，因此，不可能通过金属模具的结构制造开口处带有螺纹的制品，同时需要在后续加工中消除开品处残留的卡紧部。另外，成形周期延长，不适合于批量生产。④注坯吹塑法，是利用注塑成形制造近似于树脂成形品形状的树脂中间成形品，在该树脂中间成形品还处于高温状态时，拆下阴模，将在阳模周围形成的树脂中间成形品与该阳模一起插入具有与要制造的树脂成形品相同形状的内部形状的阴模中，由贯通阴模埋设的孔喷射压缩空气将树脂中间成形品吹鼓，使之压接到阴模上，制成树脂成形品。这种方法可以连续地进行注塑成形和吹塑成形，由于树脂中间成形品的移动等操作而引起的灰尘等污染较少，生产率高，但在树脂成形品的最外部尺寸比开口部大时，虽然在某种程度上也可以成形，但可以制作的倒陷形状有一定限制。用上述现有技术方法制造的具有倒陷形状的树脂成形品，其最外部尺寸比开口部大得越多，板厚的公差越容易扩大，特别是照明灯罩之类制品高度较浅、伴随有高拉伸的成形制品，拐角部的顶端或方形成形品的拐角部的壁厚变薄，强度不足，不耐实用，另外，照明用光漫射性灯罩类容易产生灯影象透射的问题。因此，采用现有的成形方法可以制作的倒陷形状有一定限制。鉴于上述情况，本专利技术人对于格外高拉伸的、具有倒陷形状的树脂成形制品，特别是可以保持更均匀的板厚分布而且生产率高的具有倒陷形状的树脂成形品的制造方法进行了潜心的研究，结果发现，采用注坯吹塑成形法制造具有倒陷形状的树脂成形品时，即将热塑性树脂注塑成形形成中间成形品的型坯，然后将该型坯吹塑成形为最终形状，制造具有倒陷形状的树脂成形品时，在将该型坯吹塑成形为最终形状之前，在开放的金属模具内预先伸展，然后关闭该金属模具，吹塑成形为最终形状，制成高拉伸的、具有倒陷形状的树脂成形制品，可以保持更均匀的板厚分布而且生产率高的具有倒陷形状的树脂成形品，从而完成了本专利技术。本专利技术的目的是，提供高拉伸的、具有倒陷形状的树脂成形制品，特别是可以保持更均匀的板厚分布而且生产率高的具有倒陷形状的树脂成形品的制造方法。即，本专利技术是具有倒限形状的树脂成形品的制造方法，其特征是，将热塑性树脂注塑成形，形成中间成形品的型坯，然后，在将该型坯吹塑成形为最终形状之前，在开放的金属模具内预先伸展后，关闭该金属模具，吹塑成形为最终形状。附图的简要说明下面参照附图说明本专利技术的方法。图1-图6是表示在本专利技术的实施例中用于制造树脂成形品的金属模具及制造程序的示意图，图7-图8是表示比较例(以往的注坯吹塑法)中使用的金属模具和制造程序的示意图。图1是表示本专利技术中采用注塑成形进行型坯成形的金属模具的纵剖面图。图2是将型坯成形的金属模具敞开口的纵剖面图。图3是表示吹塑成形中的金属模具配置的纵剖面图。图4是表示吹塑成形前预伸展阶段的金属模具纵剖面图。图5是表示吹塑成形的吹塑拉伸阶段的金属模具的纵剖面图。图6是表示将吹塑成形的金属模具敞开品的纵剖面图。图7是表示比较例中的采用注塑成形的型坯成形的金属模具的纵剖面图。图8是表示吹塑成形的吹塑拉伸阶段的金属模具的纵剖面图。本专利技术中使用的热塑性树脂可以举出丙烯酸树脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯的共聚物-MS树脂、聚丙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯、ABS树脂、聚砜树脂、热塑性聚酯树脂等可以注塑成形的树脂。在丙烯酸树脂中，可以单独使用聚甲基丙烯酸甲酯，但为了改善加工性和热稳定性，往往使用含有少量其它单体例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯等的共聚物。在丙烯酸树脂中，含有重均分子量为8万-40万、用Z平均分子量规定的支化点间分子量为3万-50万的、具有支链结构的甲基丙烯酸甲酯类聚合物30-100％(重量)、直链甲基丙烯酸类树脂0-70％(重量)的甲基丙烯酸甲酯类树脂，成形性好且板厚公差比小(具有良好的均一性)，换言之，在相同的板厚公差条件下可以制造倒陷比(图5中d1/d2)大的成形品，因而特别优先加以选用。下面说明具有支链结构的甲基丙烯酸甲酯类聚合物。具有这种支链结构的甲基丙烯酸甲酯类聚合物，在GB2294467中已有描述，它是以甲基丙烯酸甲酯为主要成分的单官能单体和能与之共聚的多官能单体的聚合物。所述的以甲基丙烯酸甲酯为主要成分的单官能单体，是单独的甲基丙烯酸甲酯，或者甲基丙烯酸甲酯50％(重量)以上、最好是70％(重量)以上的、甲基丙烯酸甲酯与可共聚的单官能单体的混合物。甲基丙烯酸甲酯不足50％(重量)时，不能充分发挥透明性和机械强度等甲基丙烯酸甲酯聚合物的特性。可共聚的单官能不饱和单体例如可以举出甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯等甲基丙烯酸酯类；丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯等丙烯酸酯类；丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、衣康酸等不饱和羧酸、马来酸酐、衣康酸酐等酸酐；丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、丙烯酸一甘油酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸一甘油酯等含有羟基的酯；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺等酰胺类；丙烯腈、甲基丙烯腈等腈类、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯等含氮的单体；烯丙基一缩水甘油醚、丙烯酸缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油醚等含有环氧基的单体；苯乙烯、α-甲基苯乙烯等苯乙烯类单体。可以共聚的多官能单体可以举出将乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯等乙二醇或其低聚物的两末端羟基用丙烯酸或甲基丙烯酸酯化的产物；将新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯等二元醇的羟基用丙烯酸或甲基丙烯酸酯化的产物；将三羟甲基丙烷、季戊四醇等多元醇或其多元醇衍生物用丙烯酸或甲基丙烯酸酯化的产物；二乙烯基苯等具有2个以上链本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有倒陷形状的树脂成形品的制造方法，其特征是，将热塑性树脂注塑成形，制成中间成形品型坯，然后，在吹塑成形为最终形状之前，将该型坯在敞开的金属模具内预伸展，然后关闭该金属模具，吹塑成形为最终形状。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小峰庄三，西垣善树，山田八郎，
申请(专利权)人：住友化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]