二模板锁模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种二模板锁模装置，在其机架上固定设有固定模板及导轨，在固定模板上设有固定模具及开合模油缸；开合模油缸的活塞杆与移动模板连接；移动模板上设有动模具及将模具顶出的顶杆，在移动模板下还固定设有长导向架，长导向架置于导轨上，特点是：固定模板与移动模板通过拉杆、斜块及伸缩斜块锁模及开模。它具有结构简单，制造方便，易于使用维修，动作少，阀件少等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种二模板锁模装置，具体地说涉及一种供注塑机和压铸机用的锁模装置。注塑机和压铸机所用的锁模装置，一种类型为机械液压式，另一种类型为全液压式。但是不管那一种类型的锁模装置，都要求高速开模和合模，减少动作的转换，以缩短成型周期，提高生产效率，又要求有大的锁模力，足够的受力强度来抵抗制品所需的成型压力。为了满足上面诸多要求，现在各种各样类型的锁模装置都一般较复杂。技术专利公报上公告了一种“直压式二模板多缸差动锁模机构”，其公号为CN86204016U；该专利的不足点表现为第一，锁模油缸的轴向长度较长，难以加工制造，特别是油缸的油封在长距离的开、合模过程中容易磨损，造致出现漏油直到影响锁模力的稳定，容易出现塑料制品废品。第二，锁模油缸内的长细孔更难以加工，密封性差，内部一但出现渗漏液压油，锁模、开模、差动动作就不准确，影响制品成型。第三，由于采用多缸差动锁模，密封件多，容易产生漏油，且液压阀件多，动作转换多，加工制造复杂，制品成型周期长，能量消耗多。本专利技术的目的是提供一种高性能，高效率，耗材少，结构简单，制造方便，轻量化，低廉化的二模板锁模装置。为了达到上述目的，本专利技术有二种技术方案；一种方案为在其机架上固定设有固定模板及导轨，在固定模板上设有固定模具及开合模油缸；开合模油缸的活塞杆与移动模板连接；移动模板上设有动模具及将模具顶出的顶杆，在移动模板下还固定设有长导向架，长导向架置于导轨上，其特征在于在固定模板上还设有拉杆，在拉杆上还固定有一斜块；在移动模板上对应拉杆的位置开有拉杆能穿过的孔，在移动模板上位于孔的附近设有支承拉杆的支架；在移动模板上还设有液压油缸，在液压油缸的活塞杆上固定有与上述斜块相配合的伸缩斜块；在长导向架上固定有横块，在横块上设有调节支承动模具位置的调节装置。在固定模板上还设有支承拉杆的支承架，在拉杆上还设有防止拉杆转动的防转键，在拉杆上还设有调节拉杆伸出距离长短的螺母。上述调节装置为调节螺栓。另一种方案为在其机架上固定设有固定模板及导轨，在固定模板上设有固定模具及开合模油缸；开合模油缸的活塞杆与移动模板连接；移动模板上设有动模具及将模具顶出的顶杆，在移动模板下还固定设有长导向架，长导向架置于导轨上，其特征在于在移动模板上还设有拉杆，在拉杆上还固定有一斜块；在固定模板上对应拉杆的位置开有拉杆能穿过的孔，在固定模板上位于孔的附近还设有支承拉杆的支架；在固定模板上还设有液压油缸，在液压油缸的活塞杆上固定有与上述斜块相配合的伸缩斜块；在长导向架上固定有横块，在横块上设有调节支承动模具位置的调节装置。在移动模板上还设有支承拉杆的支承架，在拉杆上还设有防止拉杆转动的防转键，在拉杆上还设有调节拉杆伸出距离长短的螺母。上述调节装置为调节螺栓。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点1．拉杆受力长度减少了30％以上，从而减少了由锁模力而产生的弹性变形量，提高了制品的成型精度。2．由于采用了伸缩斜块与固定斜块挤压产生了力的放大，减少了用油量，节略了能耗，可用小油缸锁模代替大油缸锁模，密封件易购易换，同时，减少了漏油的机会。3．动作少，阀件少，易于使用维修，成型周期短，提高了生产效率。4．该锁模装置调模同步要求精度不高，省力，能省略整个调模系统，只要用手动调节四个调模螺母就能达到要求。5．采用模具支承调节机构，不管模具有多重都能保证移动模板运动自如，没有偏载，运动精度高。附图说明图1为本专利技术第一实施例开模状态的主视图；图2为本专利技术第一实施例开模状态的俯视图；图3为本专利技术第一实施例开模状态右面放大视图；图4为本专利技术第一实施例开模状态的B-B剖视图；图5为本专利技术第一实施例开模状态的C-C剖视图；图6为本专利技术第一实施例锁模状态的俯视图；图7为本专利技术第一实施例锁模状态的左视图；图8为本专利技术第二实施例开模状态的主视图；图9为本专利技术第二实施例开模状态的俯视图。下面将结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详述实施例一如图1、2、3、4、5、6、7所示，在其机架(13)上固定安装有固定模板(9)及导轨(15)，在固定模板(9)上安装有固定模具(14)及开合模油缸(12)；开合模油缸(12)的活塞杆(16)与移动模板(2)固定连接；移动模板(2)上安装有动模具(3)及将模具(3)顶出的顶杆(24)，在移动模板(2)下还固定安装有长导向架(17)，长导向架(17)置于导轨(15)上。在固定模板(9)上还安装有拉杆(4)，在拉杆(4)上还固定有一斜块(5)；在移动模板(2)上对应拉杆(4)的位置开有拉杆(4)能穿过的孔，在移动模板(2)上位于该孔的附近设有支承拉杆(4)的支架(23)，支架(23)上有拉杆能插入的孔(1)；在移动模板(2)上还安装有液压油缸(22)，在液压油缸(22)的两活塞杆上分别固定有与斜块(5)相配合的两伸缩斜块(21)。导向槽(23)固定在移动模块(2)上，伸缩斜块(21)在导向槽(23)中运动。在长导向架(17)上固定有横块(18)，在横块(18)上设有调节支承动模具(3)位置的调节装置(19)，本实施例中调节装置(19)为调节螺栓。在固定模板(9)上还安装有固定拉杆(4)的支承架(8)，在拉杆(4)上还设有防止拉杆(4)转动的防转键(7)，在拉杆(4)上还设有能调节拉杆(4)伸出距离长短的螺母。工作过程，当锁模时，开合模油缸(12)在液压油的作用下，活塞杆(16)往右移动，这样带动移动模板(2)及动模具(3)往右移动，在拉杆(4)、斜块(5)及伸缩斜块(21)的作用下，移动模具(3)和固定模具(14)合拢，锁模结束。开模时，开合模油缸(12)在液压油的作用下，活塞连同移动模板(2)往左移动，使二模具分离，完成了开模动作。实施例二在其机架(13)上固定安装有固定模板(9)及导轨(15)，在固定模板(9)上安装有固定模具(14)及开合模油缸(12)；开合模油缸(12)的活塞杆(16)与移动模板(2)连接；移动模板(2)上安装有动模具(3)及将模具顶出的顶杆(24))，在移动模板(2)下还固定设有长导向架(7)，长导向架(17)置于导轨(15)上，在移动模板(2)上还安装有拉杆(4)，在拉杆(4)上还固定设有一斜块(5)；在固定模板(9)上对应拉杆(4)的位置开有拉杆(4)能穿过的孔，在固定模板(9)上位于孔的附近设有支承拉杆(4)的支架(23)，支架(23)上有拉杆(4)能插入的孔。在固定模板(9)上还固定有液压油缸(22)，在液压油缸(22)的两活塞杆上分别固定有与斜块(5)相配合的伸缩两斜块(21)；导向槽(23)固定在固定模块(9)上，伸缩斜块(21)在导向槽(23)中运动。在长导向架(17)上固定有横块(18)，在横块(18)上设有调节支承动模具(3)位置的调节装置(19)，本实施中的调节装置(19)为调节螺栓。在移动模板(2)上还安装有支承拉杆(4)的支承架(8)，在拉杆(4)上还设有防止拉杆(4)转动的防转键(7)，在拉杆(4)上还安装有调节拉杆(4)伸出距离长短的螺母(10)。工作过程和实施例一样。权利要求1．一种二模板锁模装置，在其机架上固定设有固定模板及导轨，在固定模板上设有固定模具及开合模油缸；开合模油缸的活塞杆与移动模板连接；移动模板上设有动模具及将模具顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二模板锁模装置，在其机架上固定设有固定模板及导轨，在固定模板上设有固定模具及开合模油缸；开合模油缸的活塞杆与移动模板连接；移动模板上设有动模具及将模具顶出的顶杆，在移动模板下还固定设有长导向架，长导向架置于导轨上，其特征在于：ａ．在 固定模板（９）上还设有拉杆（４），在拉杆（４）上还固定有一斜块（５）；ｂ．在移动模板（２）上对应拉杆（４）的位置开有拉杆（４）能穿过的孔，在移动模板（２）上位于孔的附近设有支承拉杆（４）的支架（２３）；ｃ．在移动模板（２）上还设有液 压油缸（２２），在液压油缸（２２）的活塞杆上固定有与斜块（５）相配合的伸缩斜块（２１）；ｄ．在长导向架（１７）上固定有横块（１８），在横块（１８）上设有调节支承动模具（３）位置的调节装置（１９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺德，
申请(专利权)人：黄顺德，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]