本实用新型专利技术属于锂离子电池领域，尤其涉及一种铝镍复合带与铜片的焊接结构，包括铝镍复合带和铜片，铝镍复合带包括铝层和镍层，铝层和镍层的端部一同折叠形成折叠部，镍层的折叠部包覆于铝层的折叠部，镍层与铜片焊接，本实用新型专利技术的铝层和镍层的端部分别折叠形成折叠部，使得镍层和铜片直接焊接，规避掉了铝层参与在焊接层次结构中的弱点，大幅提高焊接生产效率和焊接品质，而且镍层和焊接座接触，消除了焊接座的表面金属残留，大幅减小焊接座表面的打磨清理频率，增强了焊接的稳定性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于锂离子电池领域，尤其涉及一种铝镍复合带与铜片的焊接结构，包括铝镍复合带和铜片，铝镍复合带包括铝层和镍层，铝层和镍层的端部一同折叠形成折叠部，镍层的折叠部包覆于铝层的折叠部，镍层与铜片焊接，本技术的铝层和镍层的端部分别折叠形成折叠部，使得镍层和铜片直接焊接，规避掉了铝层参与在焊接层次结构中的弱点，大幅提高焊接生产效率和焊接品质，而且镍层和焊接座接触，消除了焊接座的表面金属残留，大幅减小焊接座表面的打磨清理频率，增强了焊接的稳定性。【专利说明】一种铝镍复合带与铜片的焊接结构
本技术属于锂离子电池领域，尤其涉及一种铝镍复合带与铜片的焊接结构。
技术介绍
现有的技术中，如图1，铝镍复合带4’与铜片I’焊接，焊接时，为了保证足够的焊接拉力，将铝镍复合带4’的镍层2’与铜片I’接触。这样，铝镍复合带4’的铝层3’与焊接座接触，焊接座经过多次焊接之后，焊接座表面将堆积铝层的残留，焊接座需要多频次打磨清理，生产效率低下，且生产过程中有焊接品质隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种铝镍复合带与铜片的焊接结构，该焊接结构增大了焊接拉力，消除了焊接座的表面金属残留，大幅减小焊接座表面的打磨清理频率，增强了焊接的稳定性，提高了焊接的效率和焊接品质。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种铝镍复合带与铜片的焊接结构，包括铝镍复合带和铜片，所述铝镍复合带包括铝层和镍层，所述铝层和所述镍层的端部一同折叠形成折叠部，所述镍层的折叠部包覆于所述铝层的折叠部，所述镍层与所述铜片焊接。作为本技术所述的铝镍复合带与铜片的焊接结构的一种改进，所述铝层的折叠部设置为“U”形结构。作为本技术所述的铝镍复合带与铜片的焊接结构的一种改进，所述镍层的折叠部设置为“U”形结构。作为本技术所述的铝镍复合带与铜片的焊接结构的一种改进，所述铝层包括第一铝层和第二铝层，所述第一铝层与所述第二铝层连接，并且所述第一铝层的一面与所述第二铝层的一面接触。作为本技术所述的铝镍复合带与铜片的焊接结构的一种改进，所述铝层的厚度为所述镍层的厚度的一半。作为本技术所述的铝镍复合带与铜片的焊接结构的一种改进，所述铝层的厚度为所述镍层的厚度的1/4。本技术的有益效果在于:本技术包括铝镍复合带和铜片，铝镍复合带包括铝层和设置于铝层的表面的镍层，铝层和镍层的端部一同折叠形成折叠部，铝层和镍层的端部分别折叠形成折叠部，镍层的折叠部包覆于铝层的折叠部，镍层与铜片焊接。本技术的铝层和镍层的端部分别折叠形成折叠部，使得镍层和铜片直接焊接，规避掉了铝层参与在焊接层次结构中的弱点，大幅提高焊接生产效率和焊接品质，而且镍层和焊接座接触，消除了焊接座的表面金属残留，大幅减小焊接座表面的打磨清理频率，增强了焊接的稳定性。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图2所示，一种铝镍复合带4与铜片I的焊接结构，包括铝镍复合带4和铜片1，铝镍复合带4包括铝层3和镍层2，铝层3和镍层2的端部一同折叠形成折叠部，镍层2的折叠部包覆于铝层3的折叠部，镍层2与铜片I焊接。在焊接时，铝层3不会与焊接座接触，这样焊接座的表面就不堆积铝层3的残留，使得焊接座的表面更清洁。优选的，铝层的折叠部设置为“U”形结构。优选的，镍层的折叠部设置为“U”形结构。优选的，铝层3包括第一铝层5和第二铝层6，第一铝层5与第二铝层6连接，并且第一铝层5的一面与第二铝层6的一面接触，第一铝层5和第二铝层6之间尽量不存在间隙，这样能使得焊接的效果更好。优选的，铝层3的厚度为镍层2的厚度的一半。更优的，铝层3的厚度为镍层2的厚度的1/4。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了 一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【权利要求】1.一种铝镍复合带与铜片的焊接结构，包括铝镍复合带和铜片，所述铝镍复合带包括铝层和镍层，其特征在于:所述铝层和所述镍层的端部一同折叠形成折叠部，所述镍层的折叠部包覆于所述铝层的折叠部，所述镍层与所述铜片焊接。2.根据权利要求1所述的铝镍复合带与铜片的焊接结构，其特征在于:所述铝层的折叠部设置为“U”形结构。3.根据权利要求1所述的铝镍复合带与铜片的焊接结构，其特征在于:所述镍层的折叠部设置为“U”形结构。4.根据权利要求1所述的铝镍复合带与铜片的焊接结构，其特征在于:所述铝层包括第一铝层和第二铝层，所述第一铝层与所述第二铝层连接，并且所述第一铝层的一面与所述第二铝层的一面接触。5.根据权利要求4所述的铝镍复合带与铜片的焊接结构，其特征在于:所述铝层的厚度为所述镍层的厚度的一半。6.根据权利要求4所述的铝镍复合带与铜片的焊接结构，其特征在于:所述铝层的厚度为所述镍层的厚度的1/4。【文档编号】H01M2/26GK203398200SQ201320278457【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日 【专利技术者】刘强 申请人:东莞新能源科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝镍复合带与铜片的焊接结构，包括铝镍复合带和铜片，所述铝镍复合带包括铝层和镍层，其特征在于：所述铝层和所述镍层的端部一同折叠形成折叠部，所述镍层的折叠部包覆于所述铝层的折叠部，所述镍层与所述铜片焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：东莞新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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