本实用新型专利技术公开了一种锚杆拉拔测试仪,即本测试仪包括中央处理模块、A/D转换模块、滤波放大模块、无线传输模块、无线接收模块、智能终端、压力传感器和力矩发生模块,中央处理模块分别连接并控制A/D转换模块、无线传输模块和力矩发生模块,A/D转换模块输入端连接滤波放大模块输出端,压力传感器信号输出端连接滤波放大模块输入端,无线接收模块接收无线传输模块信号,无线接收模块输出端连接智能终端。本测试仪方便实施锚杆的拉拔试验,操作简便,降低了操作人员的劳动强度,避免了安全隐患,提高了锚杆测试效率,且保证了锚杆拉拔力的测试精度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锚杆拉拔测试仪,即本测试仪包括中央处理模块、A/D转换模块、滤波放大模块、无线传输模块、无线接收模块、智能终端、压力传感器和力矩发生模块,中央处理模块分别连接并控制A/D转换模块、无线传输模块和力矩发生模块,A/D转换模块输入端连接滤波放大模块输出端,压力传感器信号输出端连接滤波放大模块输入端,无线接收模块接收无线传输模块信号,无线接收模块输出端连接智能终端。本测试仪方便实施锚杆的拉拔试验,操作简便,降低了操作人员的劳动强度,避免了安全隐患,提高了锚杆测试效率,且保证了锚杆拉拔力的测试精度。【专利说明】锚杆拉拔测试仪
本技术涉及一种锚杆拉拔测试仪。
技术介绍
锚杆是锚固连接的主要构件,其广泛应用于建筑等各类工程
;锚杆在设置后需对其锚固力作拉拔试验,该试验一般由锚杆拉拔仪实施,目前的锚杆检测虽然已经可以做到对锚杆性能进行比较准确的测试,但是测试设备单一,操作复杂、劳动强度大,且使用操作十分不便,而且通常依靠人工记录测试数据,无法形成整套集合数据进行自动统计分析,不兼备测试作业的远程监控及数据远程传输,不能通过上位机操作并方便设置智能专家系统。一般锚杆预埋于平地或离地面较高的平面上,测试作业需操作人员爬上一定的高度,且在高空对锚杆实施拉拔力的加载,该拉拔力加载通常采用各类液压手动泵等,在加压的同时检测锚杆所受的拉拔力,当观测到锚杆拉拔力达到所规定的力后卸载,操作环境十分危险,存在一定的安全隐患,且测试数据记录也需要在高空完成,因此传统锚杆拉拔测试的效率非常低、安全性能差、劳动强度高及操作不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锚杆拉拔测试仪,本测试仪方便实施锚杆的拉拔试验,操作简便,降低了操作人员的劳动强度,避免了安全隐患,提高了锚杆测试效率,且保证了锚杆拉拔力的测试精度。为解决上述技术问题,本技术锚杆拉拔测试仪包括中央处理模块、A/D转换模块、滤波放大模块、无线传输模块、无线接收模块、智能终端、压力传感器和力矩发生模块,所述中央处理模块分别连接并控制所述A/D转换模块、无线传输模块和力矩发生模块,所述A/D转换模块输入端连接所述滤波放大模块输出端,所述压力传感器信号输出端连接所述滤波放大模块输入端,所述无线接收模块接收所述无线传输模块信号,所述无线接收模块输出端连接所述智能终端。进一步,上述力矩发生模块是电动液压泵或电动扭力扳手。进一步,上述压力传感器是轮辐式压力传感器。进一步,上述智能终端是平板电脑或台式电脑。由于本技术锚杆拉拔测试仪采用了上述技术方案,即本测试仪包括中央处理模块、A/D转换模块、滤波放大模块、无线传输模块、无线接收模块、智能终端、压力传感器和力矩发生模块,中央处理模块分别连接并控制A/D转换模块、无线传输模块和力矩发生模块,A/D转换模块输入端连接滤波放大模块输出端,压力传感器信号输出端连接滤波放大模块输入端,无线接收模块接收无线传输模块信号,无线接收模块输出端连接智能终端。本测试仪方便实施锚杆的拉拔试验,操作简便,降低了操作人员的劳动强度,避免了安全隐患,提高了锚杆测试效率,且保证了锚杆拉拔力的测试精度。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:图1为本技术锚杆拉拔测试仪的原理框图。【具体实施方式】如图1所示,本技术锚杆拉拔测试仪包括中央处理模块11、A/D转换模块12、滤波放大模块13、无线传输模块14、无线接收模块21、智能终端22、压力传感器32和力矩发生模块31,所述中央处理模块11分别连接并控制所述A/D转换模块12、无线传输模块14和力矩发生模块31,所述A/D转换模块12输入端连接所述滤波放大模块13输出端,所述压力传感器32信号输出端连接所述滤波放大模块13输入端,所述无线接收模块21接收所述无线传输模块14信号,所述无线接收模块21输出端连接所述智能终端22。进一步,上述力矩发生模块31是电动液压泵或电动扭力扳手。进一步,上述压力传感器32是轮辐式压力传感器。进一步,上述智能终端22是平板电脑或台式电脑。本测试仪由智能终端22和无线接收模块21构成上位机2,中央处理模块11、A/D转换模块12、滤波放大模块13和无线传输模块14构成下位机1,压力传感器32和力矩发生模块31构成锚杆拉拔测试的执行单元3 ;锚杆拉拔测试时,通过适当的连接件将压力传感器32和力矩发生模块31设置于锚杆上,由上位机2的智能终端22或下位机I的中央处理模块11设定锚杆试验的拉拔力,通过中央处理模块11驱动力矩发生模块31对锚杆施加拉拔作用力,同时压力传感器32同步检测锚杆的拉拔力并将检测信号实时传输至滤波放大模块13,滤波放大模块13对压力传感器32的检测信号进行整理放大后传输至A/D转换模块12,A/D转换模块12将压力传感器32的检测信号转换为数字信号后输入中央处理模块11,中央处理模块11得到压力传感器32检测的锚杆拉拔力实时数据进行存储和处理并通过无线传输模块14将数字发送至无线接收模块21,无线接收模块21将实时数据传输至智能终端22显示并提供远程监控。期间由压力传感器32检测的锚杆拉拔力达到设定的锚杆试验拉拔力时,可由中央处理模块11停止力矩发生模块31对锚杆拉拔力的施加并卸载。本测试仪中可通过中央处理模块设置智能专家系统,力矩发生模块可采用电动液压泵或电动扭力扳手,压力传感器采用轮辐式压力传感器,智能专家系统可进行用户信息、测试参数、样本地址等数据设置,测试参数有锚杆规格、电动扭力扳手的力矩、转速以及锚杆的受力参考值等,并根据锚杆规格设定电动扭力扳手的档位,锚杆的测试过程中可由智能终端的平板电脑或台式电脑显示电动扭力扳手的工作参数和状态以及锚杆拉拔值的大小变化,测试结束后显示相应的测试结果,测试过程的各项数据可保存于中央处理模块的存储器中,以便智能终端查询和处理。通过无线传输模块和无线接收模块,本测试仪中下位机可接收上位机的测试要求,选择电动扭力扳手的不同档位,使其输出对应的力矩,轮辐式压力传感器便于安装并采集锚杆的测试力矩,实时测试的力矩与设定的测试力矩进行比较,达到设定值后即可控制电动扭力扳手停止工作,完成锚杆的测试作业。【权利要求】1.一种锚杆拉拔测试仪,其特征在于:本测试仪包括中央处理模块、A/D转换模块、滤波放大模块、无线传输模块、无线接收模块、智能终端、压力传感器和力矩发生模块,所述中央处理模块分别连接并控制所述A/D转换模块、无线传输模块和力矩发生模块,所述A/D转换模块输入端连接所述滤波放大模块输出端,所述压力传感器信号输出端连接所述滤波放大模块输入端,所述无线接收模块接收所述无线传输模块信号,所述无线接收模块输出端连接所述智能终端。2.根据权利要求1所述的锚杆拉拔测试仪,其特征在于:所述力矩发生模块是电动液压泵或电动扭力扳手。3.根据权利要求1或2所述的锚杆拉拔测试仪,其特征在于:所述压力传感器是轮辐式压力传感器。4.根据权利要求3所述的锚杆拉拔测试仪,其特征在于:所述智能终端是平板电脑或台式电脑。【文档编号】G01N3/08GK203396646SQ201320352547【公开日】2014年1月15日 申请日期本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锚杆拉拔测试仪,其特征在于:本测试仪包括中央处理模块、A/D转换模块、滤波放大模块、无线传输模块、无线接收模块、智能终端、压力传感器和力矩发生模块,所述中央处理模块分别连接并控制所述A/D转换模块、无线传输模块和力矩发生模块,所述A/D转换模块输入端连接所述滤波放大模块输出端,所述压力传感器信号输出端连接所述滤波放大模块输入端,所述无线接收模块接收所述无线传输模块信号,所述无线接收模块输出端连接所述智能终端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈春元,林钧斌,陆轶,
申请(专利权)人:上海市质量监督检验技术研究院,
类型:实用新型
国别省市:
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