圆柱体试块劈裂试验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱体试块劈裂试验夹具，它包括上垫板，所述上垫板下表面沿其长度方向设有一上垫块；下垫板，所述下垫板上表面沿其长度方向设有一下垫块；所述上垫板与下垫板相对的每个边角位置分别设有一导向组件，所述导向组件包括设置于所述上垫板边角的导柱及设置于所述下垫板边角的导套，所述导柱与所述导套相套接。本实用新型专利技术提供的圆柱体试块劈裂试验夹具，省去了笨重的两侧支架，上垫板与下垫板之间采用导柱和导套套接定位，如此，其整体结构更加简单，重量较轻，其操作更加省力方便；同时，适用于任何不同尺寸的压力机，其适用性更强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种圆柱体试块劈裂试验夹具，它包括上垫板，所述上垫板下表面沿其长度方向设有一上垫块；下垫板，所述下垫板上表面沿其长度方向设有一下垫块；所述上垫板与下垫板相对的每个边角位置分别设有一导向组件，所述导向组件包括设置于所述上垫板边角的导柱及设置于所述下垫板边角的导套，所述导柱与所述导套相套接。本技术提供的圆柱体试块劈裂试验夹具，省去了笨重的两侧支架，上垫板与下垫板之间采用导柱和导套套接定位，如此，其整体结构更加简单，重量较轻，其操作更加省力方便；同时，适用于任何不同尺寸的压力机，其适用性更强。【专利说明】圆柱体试块劈裂试验夹具
本技术涉及固体材料强度特性测试的夹具，尤其涉及一种混凝土材料劈裂抗拉强度试验的圆柱体试块劈裂试验夹具。
技术介绍
劈裂试验是将正方形或圆柱体岩样在直径方向上对称施加沿纵轴向均匀分布压力使之破坏，从而测定岩样强度的一种试验方法。而混凝土劈裂抗拉强度是普通混凝土材料力学性能测试的一个常规检验项目。在混凝土劈裂抗拉强度试验中，一般将试样工件通过夹具夹持后，利用压力机均匀加荷，直至试件劈裂为止，记下破坏荷施加压力，达到测试目的。参照图1所示，现有的圆柱体试块劈裂试验夹具一般包括支架30’及上垫板10’和下垫板20’，支架30’上设有卡口，所述上垫板10’卡设于相对的两支架30’之间，在使用的过程中，需要将试样工件放置在上垫板10’与下垫板20’之间，最后，将压力机的压板下降压在上垫板10 ’上以施加压力，这种结构的夹具，一方面，由于上、下垫板10 ’、20 ’及支架30’自身较重，所以在移动过程中较为沉重费力，极为不方便；另一方面，由于两侧支架30’的限制，部分较大型号的压力机，其压板较大，被两侧支架30’挡住，不能直接下降作用于上垫板10’上，必须要在压力机的压板与上垫板10’之间增加其他垫块，因此，其适用性较差，适用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种结构简单、使用方便，可适用于各种尺寸压力机的圆柱体试块劈裂试验夹具。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种圆柱体试块劈裂试验夹具，它包括上垫板，所述上垫板下表面沿其长度方向设有一上垫块；下垫板，所述下垫板上表面沿其长度方向设有一下垫块；所述上垫板与下垫板相对的每个边角位置分别设有一导向组件，所述导向组件包括设置于所述上垫板边角的导柱及设置于所述下垫板边角位置的导套，所述导柱与所述导套相套接。下面对上述技术方案作进一步阐述:进一步的，所述上垫块具有向下凸出的弧形下表面，所述下垫块具有向上凸出的弧形上表面。进一步的，还包括定位板，具有竖直的定位面，该定位板上设有两套环，两所述套环分别与两个相邻所述导套套接，以使所述定位板在水平方向上固定。进一步的，两所述套环分别与所述下垫板宽度方向上的两个相邻所述导套套接。进一步的，沿所述下垫板长度方向上的两导套之间的距离大于所述圆柱体试块的长度。进一步的，所述下垫板上的导套高度小于所述圆柱体试块的直径。进一步的，所述上垫块与上垫板一体成型，所述下垫块与下垫板一体成型。本技术的有益效果是:其一、本技术提供的圆柱体试块劈裂试验夹具，相对于现有的夹具，省去了笨重的两侧支架，上垫板与下垫板之间采用导柱和导套套接定位，如此，其整体结构更加简单，重量较轻，在夹具搬移过程中，更加省力方便；同时，在使用过程中，只需要将上垫板抬高，导柱由导套内向上滑动，再将圆柱体试块放置于上垫块与下垫块之间即可，其操作更加方便，也更加省力；其二、相对于现有的夹具，由于省去了支架，在本技术的夹具中，上垫板位于最高位置，因此，任何尺寸的压力机，均可直接施加压力至上垫板上，因此，其使用更加方便，适用于任何不同尺寸的压力机，其适用性更强；其三，本技术还采用一定位板作为试块定位对齐时的参照物，有利于快速放置试块，确保圆柱体试块准确定位。【专利附图】【附图说明】图1是现有劈裂夹具的结构示意图；图2是本技术实施例的结构示意图；图中:上垫板10 ;上垫块11 ;导柱12 ;下垫板20 ;下垫块21 ;导套22 ;定位板30 ；套环31。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】以下将结合附图及具体实施例详细说明本技术的技术方案，以便更清楚、直观地理解本技术的专利技术实质。如图2所示，本技术提供了一种圆柱体试块劈裂试验夹具，用以夹持圆柱体试块，并在压力机作用下完成劈裂试验，该夹具包括上垫板10及下垫板20，其中，所述上垫板10下表面沿其长度方向设有一上垫块11，该上垫块11具有向下凸出的弧形下表面，优选的，上垫块11与上垫板10 —体成型，且上垫块11位于上垫板10的正中间位置；所述下垫板20上表面沿其长度方向设有一下垫块21，该下垫块21具有向上凸出的弧形上表面，同样，优选的，下垫块21与下垫板20 —体成型，且该下垫块21位于下垫板20的正中间与上垫块11上下相对的位置。上垫板10与下垫板20相对的每个边角位置分别设有一导向组件，所述导向组件包括设置于所述上垫板10边角的导柱12及设置于所述下垫板20边角的导套22，所述导柱12与所述导套22相套接。如此，上垫块11与下垫块21之间形成有可容纳圆柱体试块的空间，且上垫板10、上垫块11可向上或向下移动，而导柱12则在导套22内上下滑动，同时，上述空间可随上垫板10及上垫块11的上移而增大，随上垫板10及上垫块11的下移而减小。在试验过程中，可先将上垫板10上移,上垫块11随上垫板10 —同向上移动,使上垫块11与下垫块21之间的间隙大于圆柱体试块的直径，再将圆柱体试块横向放置于上垫块11与下垫块21之间的空间，使圆柱体试块的轴线与下垫块21的轴线在同一竖直平面内，此时，上垫块11的弧形下表面夹持在圆柱体试块的上部边线，将压力机施加的压力传递至下方的圆柱体试块，而下垫块21的弧形上表面与上述弧形下表面相对，该弧形上表面与圆柱体试块的下部边线抵持。此外，还包括定位板30，该定位板30具有竖直的定位面，该定位板30上设有两套环31，两所述套环31分别与两个相邻所述导套22套接，以使所述定位板30在水平方向上固定，优选地，两所述套环31分别与所述下垫板20宽度方向上的两个相邻所述导套22套接，当然，可以理解的是，还可以在所述下垫板20长度方向上套设一上述定位板30，如此，在试验过程中，圆柱体试块放置于上垫块11与下垫块21之间的空间时，以定位面作为参考，使圆柱体试块位于中间，且圆柱体试块的轴线与下垫块21的轴线在同一竖直平面内。由于上垫块11与下垫块21之间的空间必须可容纳圆柱体试块，因此，沿所述下垫板20长度方向上的两导套22之间的距离需要大于所述圆柱体试块的长度，一般的圆柱体试块采用0丨50mmx300mm标准试件、或者采用0100mmx200mm和02OOmmx4OOmm非标准试件，则采用上述不同试件时，其下垫板20长度方向上的两导套22之间的距离对应大于300mm、200mm或400mm。所述下垫板20上的导套22高度应该小于所述圆柱体试块的直径，以保证压力机施加的压力能够作用于圆柱体试块上，当采用上述试块时，对应的导套22高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱体试块劈裂试验夹具，其特征在于：它包括上垫板，所述上垫板下表面沿其长度方向设有一上垫块；下垫板，所述下垫板上表面沿其长度方向设有一下垫块；所述上垫板与下垫板相对的每个边角位置分别设有一导向组件，所述导向组件包括设置于所述上垫板边角的导柱及设置于所述下垫板边角的导套，所述导柱与所述导套相套接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙武剑，邢锋，王卫仑，林汉鑫，陈振荣，
申请(专利权)人：深圳大学，
类型：实用新型
国别省市：