用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置，包括测温元件，所述测温元件的一端处于煤样减湿设备中样盘的运动行程中并可与样盘接触，所述测温元件的另一端与一弹性回位组件相连以使测温元件自动回位。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、测量精度高、实用性好等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置，包括测温元件，所述测温元件的一端处于煤样减湿设备中样盘的运动行程中并可与样盘接触，所述测温元件的另一端与一弹性回位组件相连以使测温元件自动回位。本技术具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、测量精度高、实用性好等优点。【专利说明】用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置
本技术主要涉及到煤的制样设备领域，特指一种用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置。
技术介绍
对于煤质分析，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质(粒度、质量特性分布等)，被抽样的母本一般比较大(几十吨到几万吨不等)，最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采样工作。按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量(重量)要求。制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。空气干燥(也可加热干燥，但温度应小于50°C )过程是减少样品外部水分，以利于后面的破碎和缩分过程正常进行。制样过程中破碎是把样品粒度减小的过程。缩分过程是对样品进行有代表性地减质的过程，减少的那部分样品必须能代表减少前样本的煤质特征，缩分过程也是制样过程中完成样品量减少的过程，其他过程中标准规定应不允许有煤样损失。因为非缩分过程的样品损失(如煤粉流失，矸石被选出等)，会改变该样品的煤质特征，选择性(不一定是人为的)地流失样品是制样过程绝对不允许的。对于煤样的干燥过程而言，目前现有的减湿方式主要有三种:(I)空气自然晾干方式:该方式不会改变煤的质量特性，但效率太低，时间很长(一般为24?48小时)，且占用场地较大。(2)热风及大烘箱烘干方式:该方式是用大功率加热灯或大功率烘箱来进行煤样干燥减湿。这类方式因为没有对减湿过程的传质的两个阶段进行分析，水分蒸发只在物料表面进行，内层的物料难以蒸发出水分，且物料表面的空气一旦达到饱和吸水量，就不会再吸入水分。表面的空气如不被及时抽走或换气，水分蒸发实际上会停止。因此该方式不会太快地减湿，效率同样会很低，时间会很长。由于烘箱使用的是普通风扇，换气速度慢，换气效率低，因此会使箱内的空气接近饱和吸水，因此使用烘箱干燥高含水量物料的效率会非常低下。(3)采用热风穿透式煤样减湿装置:其包括箱体、控制器以及风机、隔板、气体加热器，隔板将箱体分隔成两个腔室，隔板上放置有一个以上用来盛装煤样的煤样盘，煤样盘的底部开设有一个以上的通风孔，利用气体加热器加热空气，然后通过风机将热空气送入煤样盘上对煤样盘上的煤样进行快速减湿作业。上述第三种方式，由于采用了热风穿透的减湿方式，有效增加了煤样的蒸发表面积，效率可以提高数倍到数十倍，提高了制样的精度性。但是，现有的设备存在以下不足:在减湿作业过程中，往往要对料盘及其料盘中煤样的温度进行实时监测，以高效、准确、可靠的完成减湿作业。为了实现实时监测，一般采用的是在减湿作业腔内悬挂温度传感器的形式，但是悬挂传感器的方式往往导致检测精度不高，无法达到最佳的监测效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、测量精度高、实用性好的用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置，包括测温元件，所述测温元件的一端处于煤样减湿设备中样盘的运动行程中并可与样盘接触，所述测温元件的另一端与一弹性回位组件相连以使测温元件自动回位。作为本技术的进一步改进:所述弹性回位组件包括滑块、一根以上的导杆，所述滑块滑设于导杆上，在所述导杆的端部与滑块之间设有回位弹簧，所述测温元件连接于滑块上并随滑块在导杆上运动。所述滑块、导杆、回位弹簧均安装于外壳内，所述导杆的一端固定于外壳的内壁上，另一端固定于导杆固定板上。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、测量精度高、实用性好，测温元件可以始终保持对盛有煤样的样盘进行直接跟踪接触式测温，该测温方式所测温度可以更趋近于实验时的煤层温度，从而提高了温控精度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术在具体应用实例中样盘处于进入机箱状态时的结构原理示意图。图2是本技术在具体应用实例中样盘到达机箱中预定位置时的结构原理示意图。图3是本技术在具体应用实例中样盘处于离开机箱状态时的结构原理示意图。图例说明:1、机箱；2、外壳；3、回位弹簧；4、滑块；5、导杆；6、导杆固定板；7、测温元件；8、样盘限位部件；9、样盘导轨；10、样盘；11、煤样。【具体实施方式】以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术的用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置，包括测温元件7，测温元件7的一端处于煤样减湿设备中样盘10的运动行程中并可与样盘10接触，测温元件7的另一端与一弹性回位组件相连以使测温元件7自动回位。不同于传统测温装置直接悬置于空气中的测温方式，本技术的测温元件7可以对盛有煤样11的样盘10进行直接跟踪接触式测温，该测温方式所测温度可以更趋近于实验时的煤层温度，从而提高了温控精度。本实施例中，弹性回位组件包括滑块4、一根以上的导杆5，滑块4滑设于导杆5上，在导杆5的端部与滑块4之间设有回位弹簧3，测温元件7连接于滑块4上并随滑块4在导杆5上运动。滑块4、导杆5、回位弹簧3均安装于外壳2内，导杆5的一端固定于外壳2的内壁上，另一端固定于导杆固定板6上。测温元件7在回位弹簧3及样盘10的相互作用下自动的调节位置，可确保测温元件7时刻顶紧样盘10，保证了测温过程中不会出现中断或者测不到样盘10温度的现象出现。滑块4可以采用非金属材料，进而可减少测温元件7与其它金属零部件的热转导，从而提高测温精度及减少了测温装置的响应时间。工作原理:在装有煤样11的样盘10进入机箱I后，样盘10沿样盘导轨9前进，样盘10与测温元件7接触后，测温元件7受样盘10的推力而后移。因测温元件7固定于滑块4上，测温元件7将会带动滑块4 一同沿着导杆5运动，并将回位弹簧3压缩，直到样盘10运行到到机箱I内的样盘限位部件8处。当实验完成后，取出样盘10时，滑块4被压缩的弹簧3弹出，直至恢复到初始位置。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置，包括测温元件(7)，其特征在于，所述测温元件(7)的一端处于煤样减湿设备中样盘(10)的运动行程中并可与样盘(10)接触，所述测温元件(7)的另一端与一弹性回位组件相连以使测温元件(7)自动回位。2.根据权利要求1所述的用于煤样减湿设备的可伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于煤样减湿设备的可伸缩测温装置，包括测温元件（7），其特征在于，所述测温元件（7）的一端处于煤样减湿设备中样盘（10）的运动行程中并可与样盘（10）接触，所述测温元件（7）的另一端与一弹性回位组件相连以使测温元件（7）自动回位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王芹，方伟，何瑞华，郭伟程，李彬，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：