一种LED灯制造技术

本实用新型专利技术公开的LED灯，所述第一凸台上设置有与电源正极相连的第一焊点，所述第二凸台上设置有与所述电源负极相连的第二焊点，且所述第一焊盘与所述LED灯珠的正极相连，所述第二焊盘与所述LED灯珠的负极相连；本实用新型专利技术公开的LED灯，通过与所述第一焊盘相适配的第一凸台与所述第一焊盘相连接，并通过与所述第二焊盘相适配的第二凸台与所述第二焊盘相连接，来实现所述LED灯的电源板与光源板之间相对应的连接，且不需要使用电源线连接及螺丝固定，相对现有技术而言，装配零件少、装配简单、生产效率高且成本较低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的LED灯，所述第一凸台上设置有与电源正极相连的第一焊点，所述第二凸台上设置有与所述电源负极相连的第二焊点，且所述第一焊盘与所述LED灯珠的正极相连，所述第二焊盘与所述LED灯珠的负极相连；本技术公开的LED灯，通过与所述第一焊盘相适配的第一凸台与所述第一焊盘相连接，并通过与所述第二焊盘相适配的第二凸台与所述第二焊盘相连接，来实现所述LED灯的电源板与光源板之间相对应的连接，且不需要使用电源线连接及螺丝固定，相对现有技术而言，装配零件少、装配简单、生产效率高且成本较低。【专利说明】—种LED灯
本技术涉及灯泡的生产装配
，尤其涉及一种LED灯。
技术介绍
LED (Light-Emitting Diode,发光二极管)灯因其质优、耐用、环保节能等优点,逐渐显示出替代传统灯的趋向，越来越广泛的应用于人们的日常生活中。但是，在LED灯的生产装配过程中，对其中的电源板与光源板的连接，现有技术普遍采用电源线进行连接，再通过螺丝将电源线固定在光源板上，继而造成LED灯的装配复杂、装配零件多、生产效率慢及成本高的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种LED灯，以解决现有技术装配复杂、装配零件多、生产效率慢及成本高的问题。为了实现上述目的，现提出的方案如下:一种LED灯，包括灯体、设置有LED灯珠的光源板及与所述光源板相连的电源板，所述光源板的底面分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽上设置有与所述LED灯珠正极相连的第一焊盘，所述第二凹槽上设置有与所述LED灯珠负极相连的第二焊盘；所述电源板上设置有与所述第一焊盘相适配并位于所述第一焊盘内部的第一凸台，及与所述第二焊盘相适配并位于所述第二焊盘内部的第二凸台，且所述第一凸台上设置有与电源正极相连的第一焊点，所述第二凸台上设置有与所述电源负极相连的第二焊点。优选的，所述第一凸台与第二凸台的形状不一样；且所述第一焊盘与第二焊盘的形状不一样。优选的，所述第一凹槽与第二凹槽的形状不一样。优选的，所述第一焊点为分别设置于所述第一凸台多个面上的多个焊点；所述第二焊点为分别设置于所述第二凸台多个面上的多个焊点。优选的，所述灯体上设置有与所述第一凸台相适配的第一凸台固定块及与第二凸台相适配的第二凸台固定块。优选的，所述第一凸台固定块与第二凸台固定块的形状不一样。从上述的技术方案可以看出，本技术公开的LED灯，所述第一凸台上设置有与电源正极相连的第一焊点，所述第二凸台上设置有与所述电源负极相连的第二焊点，且所述第一焊盘与所述LED灯珠的正极相连，所述第二焊盘与所述LED灯珠的负极相连；本技术公开的LED灯，通过与所述第一焊盘相适配的第一凸台与所述第一焊盘相连接，并通过与所述第二焊盘相适配的第二凸台与所述第二焊盘相连接，来实现所述LED灯的电源板与光源板之间相对应的连接，且不需要使用电源线连接及螺丝固定，相对现有技术而言，装配零件少、装配简单、生产效率高且成本较低。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例公开的LED灯示意图；图2为本技术实施例公开的LED灯的电源板示意图；图3为本技术实施例公开的LED灯的光源板示意图；图4为本技术实施例公开的LED灯的示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种LED灯，以解决现有技术装配复杂、装配零件多、生产效率慢及成本高的问题。具体的，如图1所示，包括灯罩101、设置有LED灯珠的光源板102、灯体103、与所述光源板相连的电源板105及灯头106 ;其中:如图2所示，光源板102的底面分别设置有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽上设置有与LED灯珠正极相连的第一焊盘201，第二凹槽上设置有与LED灯珠负极相连的第二焊盘 202 ；如图3所示，电源板104上设置有与第一焊盘201相适配并位于第一焊盘201内部的第一凸台301，及与第二焊盘202相适配并位于第二焊盘202内部的第二凸台302，且第一凸台301上设置有与电源正极相连的第一焊点，所述第二凸台302上设置有与电源负极相连的第二焊点。具体的安装过程为:将电源板104上设置有第一焊点的第一凸台301嵌入光源板102底面的第一凹槽上的第一焊盘201中，将电源板104上设置有第二焊点的第二凸台302嵌入光源板102底面的第二凹槽上的第二焊盘202中，然后将第一凸台301上的焊点与第一焊盘201进行焊接，将第二凸台302上的焊点与第二焊盘202进行焊接，实现光源板102与电源板104的连接。而且第一凸台301上的第一焊点与电源正极相连，第二凸台302上的第二焊点与电源负极相连，光源板102上的第一焊盘201与LED灯珠正极相连，光源板102上的第二焊盘202与LED灯珠负极相连，将第一凸台301上的焊点与第一焊盘201进行焊接，并将第二凸台302上的焊点与第二焊盘202进行焊接之后，使电源板104上的电压信号可以传递到光源板102上控制光源板102的LED灯珠的亮灭。在具体的实际生产中，光源板102上LED灯珠的个数并不做限定，可以根据具体的实际情况而定。本实施例公开的LED灯，通过上述过程实现了 LED灯的电源板与光源板之间相对应的连接，且不需要使用电源线连接及螺丝固定，相对现有技术而言，装配零件少、装配简单、生产效率高且成本较低。本技术另一实施例还提供了另外一种LED灯，如图1所示，包括灯罩101、设置有LED灯珠的光源板102、灯体103、与所述光源板相连的电源板105及灯头106 ;其中:如图2所示，光源板102的底面分别设置有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽上设置有与LED灯珠正极相连的第一焊盘201，第二凹槽上设置有与LED灯珠负极相连的第二焊盘 202 ；如图3所示，电源板104上设置有与第一焊盘201相适配并位于第一焊盘201内部的第一凸台301，及与第二焊盘202相适配并位于第二焊盘202内部的第二凸台302，且第一凸台301上设置有与电源正极相连的第一焊点，所述第二凸台302上设置有与电源负极相连的第二焊点。与上述实施例所不同的是:第一凸台301与第二凸台302的形状不一样；且第一焊盘201与第二焊盘202的形状也不一样。优选的，如图3所示，第一凸台301的宽度比第二凸台302的宽度略短；如图2所示，相对应的，第一焊盘201的宽度比第二焊盘202的宽度略短。第一凸台301与第二凸台302的形状不一样，可以明显的区分出第一凸台301与第二凸台302 ;对应的，第一焊盘201与第二焊盘202的形状不一样，可以防止凸台与焊盘之间错误的连接；当两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯，包括灯体、设置有LED灯珠的光源板及与所述光源板相连的电源板，其特征在于，所述光源板的底面分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽上设置有与所述LED灯珠正极相连的第一焊盘，所述第二凹槽上设置有与所述LED灯珠负极相连的第二焊盘；所述电源板上设置有与所述第一焊盘相适配并位于所述第一焊盘内部的第一凸台，及与所述第二焊盘相适配并位于所述第二焊盘内部的第二凸台，且所述第一凸台上设置有与电源正极相连的第一焊点，所述第二凸台上设置有与所述电源负极相连的第二焊点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡启中，龚辉，屈甲寅，何凯，
申请(专利权)人：惠州市华阳光电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：