一种乙炔发生器的加料装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制备乙炔技术领域，特别涉及一种乙炔发生器的加料装置和包括多个该加料装置的系统。一种乙炔发生器的加料装置，包括进料贮斗、上加料贮斗、下加料贮斗、上加料阀、下加料阀和振动给料机，进料贮斗的进料口用于加入外部电石料，进料贮斗的出料口通过上加料阀与上加料贮斗的进料口相连通，上加料贮斗的出料口通过下加料阀与下加料贮斗的进料口相连通，下加料贮斗的出料口与振动给料机的进料口相连通，振动给料机的出料口与乙炔发生器的进料口相连通，用于将振动给料机内的电石料加入乙炔发生器。本实用新型专利技术密封性好，不易泄露，消除了安全隐患，另外，本实用新型专利技术的检测和保护程度较高，便于形成自动控制系统。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及制备乙炔
，特别涉及一种乙炔发生器的加料装置和包括多个该加料装置的系统。一种乙炔发生器的加料装置，包括进料贮斗、上加料贮斗、下加料贮斗、上加料阀、下加料阀和振动给料机，进料贮斗的进料口用于加入外部电石料，进料贮斗的出料口通过上加料阀与上加料贮斗的进料口相连通，上加料贮斗的出料口通过下加料阀与下加料贮斗的进料口相连通，下加料贮斗的出料口与振动给料机的进料口相连通，振动给料机的出料口与乙炔发生器的进料口相连通，用于将振动给料机内的电石料加入乙炔发生器。本技术密封性好，不易泄露，消除了安全隐患，另外，本技术的检测和保护程度较高，便于形成自动控制系统。【专利说明】—种乙炔发生器的加料装置及系统
本技术涉及制备乙炔
，特别涉及一种乙炔发生器的加料装置及系统。
技术介绍
目前，电石法PVC行业内湿式乙炔发生器加料方式均为手动，人员投入大，工作量大，而且人员操作习惯和操作水平参差不齐，稍有不慎就可能造成乙炔溢出，以及由此带来的安全隐患，因此各企业都在想方设法提高安全和自动化程度，降低PVC生产成本。而且，本领域内也缺乏一种可以使得加料过程更加安全的加料装置。为了解决以上问题，本技术做了有益改进。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的一个要解决的技术问题是克服了现有的加料过程中乙炔可能会溢出的问题，提供了一种安全密封的乙炔发生器的加料装置。本技术的另一个要解决的技术问题是提供了一种包括多个所述乙炔发生器的加料装置的乙炔发生器的加料系统。(二)技术方案对于乙炔发生器的加料装置这一技术主题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种乙炔发生器的加料装置，包括进料贮斗、上加料贮斗、下加料贮斗、充氮管、排氮管、上加料阀、下加料阀和振动给料机，所述进料贮斗的进料口位于所述进料贮斗的顶部，所述进料贮斗的出料口位于所述进料斗的底部，所述上加料贮斗的进料口位于所述上加料贮斗的顶部，所述上加料贮斗的出料口位于所述上加料贮斗的底部，所述下加料贮斗的进料口位于所述下加料贮斗的顶部，所述下加料贮斗的出料口位于所述下加料贮斗的底部；所述进料贮斗的进料口用于加入外部电石料，所述进料贮斗的出料口通过所述上加料阀与所述上加料贮斗的进料口相连通，所述充氮管与所述上加料贮斗相连通，用于向所述上加料贮斗充入氮气，所述充氮管上设有充氮阀，所述排氮管与所述上加料贮斗相连通，用于将所述上加料贮斗内的氮气排出，所述排氮管上设有排氮阀，所述上加料贮斗的出料口通过所述下加料阀与所述下加料贮斗的进料口相连通，所述下加料贮斗的出料口与所述振动给料机的进料口相连通，所述振动给料机的出料口与所述乙炔发生器的进料口相连通，用于将所述振动给料机内的电石料加入所述乙炔发生器。进一步，所述进料贮斗设有进料贮斗料位检测装置，所述上加料贮斗设有上加料贮斗料位检测装置，所述下加料贮斗设有下加料贮斗料位检测装置。进一步，所述进料贮斗设有用于敲打所述进料贮斗的进料贮斗敲料器，所述上加料贮斗设有用于敲打所述上加料贮斗的上加料贮斗敲料器，所述下加料贮斗设有用于敲打所述下加料贮斗的下加料贮斗敲料器。进一步，所述进料贮斗敲料器的敲击点位于所述进料贮斗的底部，所述上加料贮斗敲料器的敲击点位于所述上加料贮斗的底部，所述下加料贮斗敲料器的敲击点位于所述下加料贮斗的底部。对于乙炔发生器的加料系统这一技术主题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种乙炔发生器的加料系统，包括多个所述的乙炔发生器的加料装置，每个所述乙炔发生器的加料装置的所述振动给料机的出料口各与一台乙炔发生器的进料口相连通，所述乙炔发生器的数量与所述乙炔发生器的加料装置的数量相等。(三)有益效果与现有技术和产品相比，本技术有如下优点:1、本技术的乙炔发生器的加料装置在每次阀门动作时都可以进行泄露检查，系统的安全性更好。2、在该结构的基础便于采用自动控制系统，判定相关逻辑条件是否达到，这样可以确保操作更加稳定可靠，消除生产操作隐患。3、当有多个乙炔发生器且每个乙炔发生器带有各自的所述加料装置时，优先向压力小的乙炔发生器内先振动加入电石料，使得系统更安全。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、进料贮斗，2、上加料贮斗，3、下加料贮斗，4、上加料阀，5、下加料阀，6、振动给料机，7、乙炔发生器，101、进料贮斗料位检测装置，102、进料贮斗敲料器，201、上加料贮斗料位检测装置，202、上加料贮斗敲料器，203、充氮管，204、充氮阀，205、排氮管，206、排氮阀，301、下加料贮斗料位检测装置，302、下加料贮斗敲料器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。如图1所示的乙炔发生器的加料装置，包括进料贮斗1、上加料贮斗2、下加料贮斗3、上加料阀4、下加料阀5和振动给料机6，进料贮斗I的进料口位于其顶部，进料贮斗I的出料口位于其底部；上加料贮斗2的进料口位于其顶部，上加料贮斗2的出料口位于其底部；下加料贮斗3的进料口位于其顶部，下加料贮斗3的出料口位于其底部；这段话的意思就是说，对于上面提到的三个贮斗，每个贮斗都是进料口在上，出料口在下。进料贮斗I的进料口用于加入外部电石料，进料贮斗I的出料口通过上加料阀4与上加料贮斗的进料口相连通，上加料贮斗2的出料口通过下加料阀5与下加料贮斗3的进料口相连通，下加料贮斗3的出料口与振动给料机6的进料口相连通，振动给料机6的出料口与乙炔发生器7的进料口相连通，用于将振动给料机6内的电石料加入乙炔发生器7。这段话的意思就是如图1所示的情况，进料贮斗1、上加料阀4、上加料贮斗2、下加料阀5、下加料贮斗3、振动给料机6和乙炔发生器7，从上到下依次相连接。充氮管203与上加料贮斗2相连通，用于向上加料贮斗2充入氮气，充氮管203上设有充氮阀204，排氮管205与上加料贮斗2相连通，用于将上加料贮斗2内的氮气排出，排氮管205上设有排氮阀206，这里充氮气的目的是防止乙炔自下而上发生泄露并与空气混合，发生危险。 这种多级结构可以使加入的电石料在各贮斗之间过渡，而且本结构的加料装置在每次阀门动作时都可以再次确认是否有泄露，以确保加料过程中，乙炔不会与外部空气接触，从而保证整个系统在加药过程中的安全可靠。进料贮斗I设有进料贮斗料位检测装置101，上加料贮斗2设有上加料贮斗料位检测装置201，下加料贮斗3设有下加料贮斗料位检测装置301。对于上述结构，优选采用下面的方法来操作:步骤SI，向进料贮斗I加入电石料；步骤S2，向上加料贮斗2充氮气，判断氮气是否已充满上加料贮斗2，若氮气已充满上加料贮斗2，则执行步骤S3 ;若氮气未充满上加料贮斗2，则停机检修上加料贮斗2并重复执行步骤S2 ；该步骤的一种优选实施方式是，将上加料贮斗2进行充氮置换，具体来说就是，向上加料贮斗充氮气，一直将上加料贮斗内气体压力憋到10千帕时再将气体放空，重复该过程十次，然后测量上加料贮斗内气体的氧气含量，如果氧气浓度小于等于3%，则进行步骤S3，如果上加料贮斗内的氧气浓度大于3%则停机检修，例如检查上加料贮斗是否有泄露，或者充氮阀、排氮阀是否有泄露等等；当然也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙炔发生器的加料装置，其特征在于：包括进料贮斗、上加料贮斗、下加料贮斗、充氮管、排氮管、上加料阀、下加料阀和振动给料机，所述进料贮斗的进料口位于所述进料贮斗的顶部，所述进料贮斗的出料口位于所述进料贮斗的底部，所述上加料贮斗的进料口位于所述上加料贮斗的顶部，所述上加料贮斗的出料口位于所述上加料贮斗的底部，所述下加料贮斗的进料口位于所述下加料贮斗的顶部，所述下加料贮斗的出料口位于所述下加料贮斗的底部；所述进料贮斗的进料口用于加入外部电石料，所述进料贮斗的出料口通过所述上加料阀与所述上加料贮斗的进料口相连通，所述充氮管与所述上加料贮斗相连通，用于向所述上加料贮斗充入氮气，所述充氮管上设有充氮阀，所述排氮管与所述上加料贮斗相连通，用于将所述上加料贮斗内的氮气排出，所述排氮管上设有排氮阀，所述上加料贮斗的出料口通过所述下加料阀与所述下加料贮斗的进料口相连通，所述下加料贮斗的出料口与所述振动给料机的进料口相连通，所述振动给料机的出料口与所述乙炔发生器的进料口相连通，用于将所述振动给料机内的电石料加入所述乙炔发生器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔增平，乔雪峰，王洪亮，段燕飞，赵伟，汤永，刘鹏鸣，朱成志，
申请(专利权)人：内蒙古君正化工有限责任公司，
类型：实用新型
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