一种可自动控制计量的植绒布料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可自动控制计量的植绒布料上料装置，属于植绒机械技术领域。该上料装置包括一长度测量轮和一控制器，所述长度测量轮通过连接杆安装在辅助上料装置上，且长度测量轮设置在所述辅助导向轮的正上方，挤压绕在辅助导向轮上方的植绒布料，工作时，所述辅助导向轮带动植绒布料向前送进，植绒布料带动长度测量轮滚动；所述控制器安装在所述辅助上料装置的基座上，所述长度测量轮和控制器电连接。本实用新型专利技术由于采用上述技术方案，可实现在一台机器上全自动控制的对植绒布长度的测量，大大提高工作效率，节省人力物力，更好的提高企业市场竞争力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种可自动控制计量的植绒布料上料装置，属于植绒机械
。该上料装置包括一长度测量轮和一控制器，所述长度测量轮通过连接杆安装在辅助上料装置上，且长度测量轮设置在所述辅助导向轮的正上方，挤压绕在辅助导向轮上方的植绒布料，工作时，所述辅助导向轮带动植绒布料向前送进，植绒布料带动长度测量轮滚动；所述控制器安装在所述辅助上料装置的基座上，所述长度测量轮和控制器电连接。本技术由于采用上述技术方案，可实现在一台机器上全自动控制的对植绒布长度的测量，大大提高工作效率，节省人力物力，更好的提高企业市场竞争力。【专利说明】一种可自动控制计量的植域布料上料装置
本技术涉及一种可自动控制计量的植绒布料上料装置，属于植绒机械
。
技术介绍
植绒机的重要组成部分高压静电发生器，就是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器。静电植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产工艺。在现有的技术中，裁剪植绒布的长度都是由设计人员计算或用尺子丈量，其存在的主要问题在于，在实际丈量植绒布裁剪量时，二次丈量接头误差大，并且普通尺子读书也不直观，人工计算费时费力，大大降低了工作效率。如果能在一台设备中对毛绒布可以实现长度的测量，这无疑会大大提高工作效率，节省人力物力，从而提高企业的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足和缺陷而提供一种结构简单、操作方便、工作效率高，实现全自动控制计量长度的可自动控制计量的植绒布料上料装置。本技术采取以下技术方案:一种可自动控制计量的植绒布料上料装置，包括顺次连接的布料筒1、辅助上料装置和上料装置；所述辅助上料装置包括辅助电机2，所述辅助电机2通过皮带传动带动辅助主动轮3转动，所述辅助主动轮3带动辅助导向轮4同步转动，植绒布料绕在辅助导向轮4上方，并在辅助主动轮3的带动下向前送进，布料离开所述辅助导向轮4与后续的上料装置连接;所述上料装置包括上料电机6,所述上料电机6通过皮带传动带动上料主动轮7转动，所述上料主动轮7带动上料导向轮8同步转动，植绒布料绕在上料导向轮8上方，并在上料主动轮7的带动下向前送进；所述上料装置的设定送进速度小于或等于所述辅助上料装置的设定送进速度；其特征在于:还包括一长度测量轮10和一控制器9，所述长度测量轮10通过连接杆安装在辅助上料装置上，且长度测量轮10设置在所述辅助导向轮4的正上方，挤压绕在辅助导向轮4上方的植绒布料，工作时，所述辅助导向轮4带动植绒布料向前送进，植绒布料带动长度测量轮10滚动；所述控制器9安装在所述辅助上料装置的基座上，所述长度测量轮10和控制器9电连接。进一步的，还包括一光电传感器5，所述控制器9分别与光电传感器5和辅助电机2电连接；所述光电传感器5位于所述辅助导向轮4与所述上料装置之间区域的下部，且光电投射方向呈水平设置。进一步的，所述光电传感器5的下端设有可上下调整的升降装置。进一步的，所述辅助上料装置下部设有滚轮，所述滚轮沿所述辅助主动轮3的轴向滚动。本技术的特点在于:由于采用上述技术方案，可实现在一台机器上全自动控制的对植绒布长度的测量，大大提高工作效率，节省人力物力，更好的提高企业市场竞争力。【专利附图】【附图说明】图1是本技术可自动控制计量的植绒布料上料装置的结构示意图。其中1、布料筒，2、辅助电机，3、辅助主动轮，4、辅助导向轮，5、光电传感器，6、上料电机，7、上料主动轮，8、上料导向轮，9、控制器，10、长度测量轮。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步说明。如图1所示，一种可自动控制计量的植绒布料上料装置，包括辅助电机2，辅助电机2通过皮带传动带动辅助主动轮3转动，辅助主动轮3带动辅助导向轮4同步转动，植绒布料绕在辅助导向轮4上方，并在辅助主动轮3的带动下向前送进，布料离开所述辅助导向轮4与后续的植绒布料上料装置连接；所述上料装置包括上料电机6,所述上料电机6通过皮带传动带动上料主动轮7转动，所述上料主动轮7带动上料导向轮8同步转动，植绒布料绕在上料导向轮8上方，并在上料主动轮7的带动下向前送进；所述上料装置的设定送进速度小于或等于所述辅助上料装置的设定送进速度；由于辅助上料装置的送进速度大于后续的上料装置的送进速度，布料在上料辅助装置和上料装置之间形成辅助的布料，布料在上料时的张紧力大大减小，上料装置中的上料电机6的负载大大降低，整个上料装置工作更稳定，同时更换布料筒的时候无需停机，大大提高了生产的效率。本技术包括一控制器9和一光电传感器5，所述控制器9分别与光电传感器5和辅助电机2电连接；所述光电传感器5位于所述辅助导向轮4与所述上料装置之间区域的下部，且光电投射方向呈水平设置。由于辅助上料装置的送进速度大于后续的上料装置的送进速度，布料在辅助上料装置和上料装置之间形成堆积的布料。堆积的布料在重力的作用下垂直下落，当下落的布料阻挡住光电传感器5的投射光时，光电传感器5向控制器9发出侦测信息，控制器9控制辅助电机2停机，当堆积的布料被后续的上料装置送走后，辅助电机2重新启动。本技术的有益效果在于:在大大减小布料上料时的张紧力，上料电机负载大大降低，运行更稳定，故障率大为下降的前提下，智能控制辅助上料装置和上料装置的电机运行，防止了辅助上料装置和上料装置之间布料的大量堆积，提高了工作效率。本技术还包括一长度测量轮10和一控制器9，所述长度测量轮10通过连接杆安装在辅助上料装置上，且长度测量轮10设置在所述辅助导向轮4的正上方，挤压绕在辅助导向轮4上方的植绒布料，工作时，所述辅助导向轮4带动植绒布料向前送进，植绒布料带动长度测量轮10滚动；所述控制器9安装在所述辅助上料装置的基座上，所述长度测量轮10和控制器9电连接。采用上述技术方案，可实现在一台机器上全自动控制的对植绒布长度的测量，大大提高工作效率，节省人力物力，更好的提高企业市场竞争力。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本技术不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本技术的原理，在不脱离本技术原理和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。【权利要求】1.一种可自动控制计量的植绒布料上料装置，包括顺次连接的布料筒(I)、辅助上料装置和上料装置； 所述辅助上料装置包括辅助电机(2)，所述辅助电机(2)通过皮带传动带动辅助主动轮(3)转动，所述辅助主动轮(3)带动辅助导向轮(4)同步转动，植绒布料绕在辅助导向轮(4)上方，并在辅助主动轮(3)的带动下向前送进，布料离开所述辅助导向轮(4)与后续的上料装置连接； 所述上料装置包括上料电机(6),所述上料电机(6)通过皮带传动带动上料主动轮(7)转动，所述上料主动轮(7 )带动上料导向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动控制计量的植绒布料上料装置，包括顺次连接的布料筒（1）、辅助上料装置和上料装置；所述辅助上料装置包括辅助电机（2），所述辅助电机（2）通过皮带传动带动辅助主动轮（3）转动，所述辅助主动轮（3）带动辅助导向轮（4）同步转动，植绒布料绕在辅助导向轮（4）上方，并在辅助主动轮（3）的带动下向前送进，布料离开所述辅助导向轮（4）与后续的上料装置连接；所述上料装置包括上料电机（6），所述上料电机（6）通过皮带传动带动上料主动轮（7）转动，所述上料主动轮（7）带动上料导向轮（8）同步转动，植绒布料绕在上料导向轮（8）上方，并在上料主动轮（7）的带动下向前送进；所述上料装置的设定送进速度小于或等于所述辅助上料装置的设定送进速度；其特征在于：还包括一长度测量轮（10）和一控制器（9），所述长度测量轮（10）通过连接杆安装在辅助上料装置上，且长度测量轮（10）设置在所述辅助导向轮（4）的正上方，挤压绕在辅助导向轮（4）上方的植绒布料，工作时，所述辅助导向轮（4）带动植绒布料向前送进，植绒布料带动长度测量轮（10）滚动；所述控制器（9）安装在所述辅助上料装置的基座上，所述长度测量轮（10）和控制器（9）电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉芳，
申请(专利权)人：嘉兴市圣浩莱绒业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：