用于生产一个模样的注射模制装置以及该装置的使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于形成一个模样（Ｐ）的注射模（１０），所述模样（Ｐ）用于熔模铸造中，所述注射模（１０）包括带有两个模样成形表面（１８，１９）的模型部分（１２，１３）和可在一个模型部分（１６）上移动的一个可移动的第三模样成形元件（２１）。所述模型还包括一个内部的模芯（２３）。所述模型部分的大小和形状是这样的，即：使分型线（３６，３７）处于不显著的位置处。本发明专利技术还涉及所述注射模的使用方法，该方法包括使用一个简化下模型部分（１３）并且使所述内部模芯上升以利于将其取出的装置。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是于1997年7月10日申请的、标题为“用于生产一个模样的注射模以及模型的使用方法”、申请号为No．08／891，435的申请的一个后续申请，所述申请号为No．08／891，435的申请又是于1996年6月12日申请的、标题相同的、申请号为No．08／662，900的后续申请。
技术介绍
用于制作蜡制模样的铝制模型已使用了许多年。铝模和环氧模的组合模也已被使用。环氧模部分具有在重复使用后易磨损的缺点并且在需要重复模制的操作中易于被损坏。另外，众所周知，铝模的热交换性能优于环氧模，因此能够减少在蜡制模样生产过程中的停工时间和总的工作周期。在被模制部件包括一个复杂的内腔的情况下，需要多个模型部分和模芯。所述多个模型部分和模芯需要组装或拆开。另外，在模制诸如高尔夫球杆头部的具有特定分型线形状的部件中，存在所述蜡制模样需要修整和重新加工的问题。以前的用于制作高尔夫球杆头部的蜡制模样披露在美国专利No．5，204，046和No．5，417，559中。专利技术概述概括地讲，本专利技术包括一个具有多个模型部分的模型，所述模型包括一个内部模芯组件，这种新的模型的成形和分模在模制操作的过程中有利于控制。利用手的模型操作限于模型部分的滑动和移动以及取出和更换模芯组件。最好，所述模型与一个压模装置相连并且利用该压模装置进行操作，所述压模装置包括一个工作位置和一个准备位置，一个下模型部分可滑动地安装在所述准备位置中，其中的内部模芯组件就位，并且上模型部分下落抵靠着所述下模型部分。在注射石蜡和石蜡冷却后，所述上模型部分上升，所述下模型部分以滑动的方式离开所述工作位置移动到所述准备位置，一个第三模型部分移动到其打开位置。最后，取出所述模芯组件。作为一个特征，当所述下模型部分离开所述工作位置时，希望所述蜡制模样随着模芯自动地上升以有利于取出模样和模芯。所述模型是由铝制成的。附图简述附图说明图1是装有一个可被取出的模芯组件的上模型部分和下模型部分的一个侧视图；图2是与取出的模芯组件分离的上模型部分和下模型部分的一个透视图；图3是所述下模型部分的一个透视图，其中示出了下部模腔和处在其关闭位置处的可滑动的第三模型部分；图3A是一个与图3类似的视图，其中所述第三模型部分被打开；图4是上模型部分的一个透视图；图5是带有分型线的模型的一个平面图，模型中具有模芯组件，但未示出围绕所述模芯组件的蜡制模样；图6是带有分型线的模型的一个主视图，也未示出其中的蜡制模样；图7是模芯组件和安装圈的一个放大透视图；图8是压模装置和模型装置的一个主视图，其中所述下模型部分处于其注射位置；以及图9是一个与图8类似的视图，其中，所述下模型部分处于其组装准备位置；图10是本专利技术的模制装置的另一个实施例的主视图，其中，所述模制装置包括上模型部分、下模型部分和下模型部分的导轨；图11是表示组装的该模制装置和一个带有槽的轨道的一个局部侧视图；图12是与图11类似的一个视图，其中，上模型部分已升起，下模型部分部分地沿着轨道移动；图12a是图12的轨道的一个放大侧视图；图13是下模型部分的一个顶视图；图14是下模型部分的一个底视图；图15是上模型部分的一个底视图；图16是下模型部分的一个侧视图17是便携式模芯组件支座的一个透视图，其中，所述模芯组件支座具有直立的销；图18是所述支座的一个透视图；其中，所述支座上装有模芯组件；图19是所述支座的一个透视图；其中，所述支座上装有模芯组件并且操作所述曲柄使中央模芯部分下降；图20是所述中央模芯部分的一个透视图；以及图20a是所述中央模芯部分的一个侧视图，所述中央模芯部分包括其支架槽，所述曲柄销接合在所述支架槽中。优选实施方案描述在这些附图中，形成模样的模型10用于模制一个蜡制模样P，所述蜡制模样P具有一个外表面11e和一个内表面11i(见图5)，所述模样P用于一个金属部件的熔模铸造中，该金属部件诸如为高尔夫球杆的杆头的一部分(见图1、图5和图6)。模型10包括四个(4)模样形状确定部分，所述四个(4)模样形状确定部分形成了模腔C第一部分是上模型部分12；第二部分是下模型部分13；第三部分是一个可滑动的模型部分16，所述可滑动的模型部分16可在下模型部分13上滑动；第四部分是模芯组件23(见图1、图3、图3A和图4)。上模型部分12具有模腔表面18，所述模腔表面18限定了模样P的上表面11u(未示出)(见图5)。下模型部分13具有一个模腔表面19，所述模腔表面19限定了模样P的下表面的一个部分11l。可滑动的模型部分16的工作表面21限定了模样P的外表面的其余部分。工作表面21具有用于形成沟槽的凸起(stand up)21g。模型10还包括一个模芯组件23，所述模芯组件23由六个(6)芯部26a-26f构成，芯部26f是中央芯部(见图5)。每一个芯部26a-26f分别具有安装销27a-27f(见图1)。所述模芯组件23位于安装圈29中，所述安装圈29具有用于安装所述销27a-27f的孔31a-31f。定位支架32与安装圈29相连并且从安装圈29延伸，所述定位支架32安装在模型狭槽33中以使模芯组件23定位。现参见图2、图3和图4，模样P的大小和形状是由上模型部分模腔表面18、下模型部分模腔表面19以及可滑动的模型部分16的工作表面21限定的。模腔表面18、19和工作表面21相互配合所形成的分型线是周边隆起的分型线36(见图5)和周边处在平面内的分型线37(见图6)。这些分型线36、37位于模样P上，并且它们是光滑的，因此无需对模样P进行再加工或仅需对模样P进行极少量的再加工，从而利用模样P制成的铸件没有显著的瑕疵。图中还示出了石蜡的注入口20。参见图8和图9，使模型10的模型部分12和13定位以使它们用于一个压模装置40中，所述压模装置40具有可上下移动的往复式压板42。上模型部分12与压板42相连。在往复式压板42的下方，压模装置的底部41支承下模型部分13，图8中所示的下模型部分13处于其注射位置，图9中所示的下模型部分13处于其装配位置。为了使下模型部分13在压模装置的底部42上易于从其注射位置(IS)水平移动到其装配准备位置(PS)，将下模型部分13安装在导轨(未示出)上。在压模装置40的操作中，一个操作者将下模型部分13水平移动到其准备位置(PS)处，在所述准备位置(PS)处，将可滑动的模型部分16从模制表面19移开。将模芯组件23置于安装圈29中，通过将支架32插入到下模型部分13的凹槽33中来安装所述安装圈29并使之定位。接着，使可滑动的模型部分16移动到其注射位置。下模型部分13被移至其注射位置(IS)。然后，使带有上模型部分12的往复式压板41下降以使上模型部分12与下模型部分13接合。上模型部分12上的定位销24、25进入到下模型部分13的定位孔34、35中。软管性质的孔芯销(hosel hole core pin)(未示出)插入到模腔C中以形成开口38(图4)。当将石蜡注入到模样成形腔室C中时，施加压力以将模型部分12、13固定在一起。在经过一段能够使石蜡凝固的冷却时间后，所述软管性质的孔芯销回缩，接着使带有上模型部分12的往复式压板41上升并且将下模型部分13从所述注射位置(IS)移动到其准备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成一个模样的注射模，所述模样具有一个外表面和内表面，所述模样用于熔模铸造中，所述注射模包括： （ａ）多个模型部分，所述多个模型部分组装在一起可用于模制所述模样，将所述多个模型部分拆开可取出所述模样，所述多个模型部分的组装形成了分型线； （ｂ）所述多个模型部分带有多个形成模样的模制元件以形成所述模样的外表面，所述多个模制元件包括： （ｉ）一个第一元件，所述第一元件中的一个模型部分上具有第一模样成形表面； （ｉｉ）一个第二元件，所述第二元件中的一个模型部分上具有第二模样成形表面； （ｉｉｉ）一个可移动的第三模样成形元件，所述第三模样成形元件可沿着一个模型部分移动； （ｃ）一个用于限定所述被模制模样的内表面的内部模芯；以及 （ｄ）所述多个模型部分的大小和形状是这样的，即，使所述分型线位于所述被模制的模样上以使所述被模制模样中的分型线瑕疵处于最不显著的位置处。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：TE约斯特，小PN拉图利佩，
申请(专利权)人：施图尔姆鲁格有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]