本实用新型专利技术公开了一种储油罐自溢气体回收装置。该装置通过设置冷凝器、收油器、净化器和多个分离器，将相邻两分离器及末端分离器与冷凝器经顶部联通管依顺序进行连接，再将所述冷凝器底部与收油器连接，并在所述收油器的顶部设置净化器实现的。该装置能将储油罐自溢挥发的油气经过多次气液分离回收和液化、净化回收，不仅明显减少了大气污染，净化了生态环境，降低了火灾隐患对安全生产构成的威胁。而且避免了能源损失和对人类健康带来的危害。同时具有结构紧凑设计合理、工作性能稳定可靠、高效节能安全减排、社会经济效益显著、适宜进行大力推广等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种储油罐自溢气体回收装置。该装置通过设置冷凝器、收油器、净化器和多个分离器，将相邻两分离器及末端分离器与冷凝器经顶部联通管依顺序进行连接，再将所述冷凝器底部与收油器连接，并在所述收油器的顶部设置净化器实现的。该装置能将储油罐自溢挥发的油气经过多次气液分离回收和液化、净化回收，不仅明显减少了大气污染，净化了生态环境，降低了火灾隐患对安全生产构成的威胁。而且避免了能源损失和对人类健康带来的危害。同时具有结构紧凑设计合理、工作性能稳定可靠、高效节能安全减排、社会经济效益显著、适宜进行大力推广等优点。【专利说明】储油罐自溢气体回收装置
本技术涉及一种回收装置，具体说是涉及对汽油、苯、石脑油等各种轻质烃类的储油罐中自然挥发的油气进行回收的回收装置。
技术介绍
目前，在石油开发、炼制、销售和储运过程中，油品蒸气的挥发排放对炼油厂、油库、加油站的安全，环保及经济效益带来不利影响，给环境安全造成了较大的危害，每个炼油厂、油库、加油站的油罐都安装有呼吸阀，当白天温度升高时，由于汽油质轻组份的挥发及气温变化，石油产品在储存时会产生呼吸损耗，一方面降低油的品质，影响企业经济效益；另一方面将造成大气污染，危害周围环境，且高浓度的油蒸气与空气混合后会形成重大的火灾隐患，对安全生产构成威胁。在油罐排出的油气中汽油的蒸发浓度为0.042-0.0649公斤/m3，以一座5000 m3汽油储罐为例，每周转一次所排出的汽油蒸发量约为170-260公斤，每年排入大气的汽油总量可达3400-5200公斤，其损失量大于千分之一。据估算中国汽车行业每年消耗汽油总量为6000万吨，按千分之一蒸发损失就有6万吨挥发在大气中。不仅造成能源损失，也给环境带来严重污染。在石油储运过程中，挥发排入大气的烃类主要有烷烃和芳烃包括异丁烷、丁烷、异戊烷、戊烷、已烷、苯、甲苯、二甲苯等，该汽油蒸发散发在大气中的各种烃类对人类健康也将带来不同程度的危害。
技术实现思路
本技术在于提供一种储油罐自溢气体回收装置，主要是解决现有储油罐由于质轻组份的挥发与呼吸损耗造成能源损失，污染环境，形成安全隐患和危害人类健康的问题。本技术的技术方案如下所述:该技术由冷凝器、收油器、净化器和多个分离器组成，将相邻两分离器及末端分离器与冷凝器经顶部联通管依顺序进行连接，再将所述冷凝器底部与收油器连接，并在所述收油器的顶部设置净化器实现的。所述分离器内置防冻吸收液，联通管端部置于防冻吸收液内。外部设有放油阀、维护孔及上位视镜与下位视镜，多个分离器形成整体连接并与收油器固定。本技术的有益效果:该技术由于采取了上述结构，能将储油罐自溢挥发的油气经过多次气液分离回收和液化、净化回收，不仅明显减少了大气污染，净化了生态环境，降低了火灾隐患对安全生产构成的威胁。而且避免了能源损失和对人类健康带来的危害。同时具有结构紧凑设计合理、工作性能稳定可靠、安全减排高效节能、社会经济效益显著、适宜进行大力推广等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构左视图。【具体实施方式】由图1、图2所示的储油罐自溢气体回收装置，它的底部是收油器3，在收油器3上固定有多个分离器I，本实施例使用四个分离器I和一个冷凝器2、净化器4，相邻两分离器I及末端分离器I与冷凝器2 (介质入口)经顶部联通管5依顺序进行连接。所述冷凝器2底部(介质出口)与收油器3连接，并在所述收油器3的顶部设置净化器4。所述分离器I内置防冻吸收液，联通管5端部置于防冻吸收液内。外部设有放油阀6、维护孔7及上位视镜8与下位视镜9，所述四个分离器I形成整体连接并与收油器3固定。另外，在首端分离器I上还设有吸气阀10以及收油器3底部所设放油阀11。本技术的安装使用，将防冻吸收液装入每个分离器1，且使其液位在下位视镜9的中间位置。活性炭装入净化器4，冷凝器2接入冷却水保持循环。去除储油罐呼吸阀，经管路与一吸气阀连接至本技术的首端分离器I上的进口法兰。在气温升高或给储油罐加油时，都会有大量的油蒸气排放，排气压力可达0.03-0.05mpa,使油蒸气从储油罐经管路进入本装置并直接通入分离器I防冻吸收液内经混溶后液化形成液体，少数没有液化的气体通过顶部所设联通管5顺序进入下一分离器I。经四个分离器I的四次冷却分离液化后大部分的油蒸气已形成液体。仍留存的极少部分通过联通管5进入列管式冷凝器2，经过水冷把这部分油蒸气再凝化成液体流入收油器3。最后剩余部分气体进入净化器4，由净化器4内活性炭的吸附过滤后将净化的空气排放。而每个分离器I分离出的液化油当油位升至上视镜8时，打开放油阀6，使油注入储油器。当油位降到下视镜9时关闭放油阀6。而收油器3内的液化油升至视镜位置打开底部放油阀11仍使油注入储油器。本装置无需外加力推动，依靠油蒸气自溢压力即可实现全部回收处理，结构简单实用，可广泛适用于炼油厂、储油库、加油站、化工厂、油漆、树脂生产调稀等涉及与液体轻质烃生产的行业领域，不仅环保节能，又能为企业带来可观的经济效益。【权利要求】1.一种储油罐自溢气体回收装置，由冷凝器(2)、收油器(3)、净化器(4)和多个分离器(I)组成，其特征在于:将相邻两分离器(I)及末端分离器(I)与冷凝器(2 )经顶部联通管(5)依顺序进行连接，再将所述冷凝器(2)底部与收油器(3)连接，并在所述收油器(3)的顶部设置净化器(4)。2.根据权利要求1所述的储油罐自溢气体回收装置，其特征在于:所述分离器(I)内置防冻吸收液，联通管(5)端部置于防冻吸收液内，外部设有放油阀(6)、维护孔(7)及上位视镜(8)与下位视镜(9)，多个分离器(I)形成整体连接并与收油器(3)固定。【文档编号】B01D5/00GK203392267SQ201320457683【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日 【专利技术者】朱长江 申请人:朱长江本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储油罐自溢气体回收装置，由冷凝器（2）、收油器（3）、净化器（4）和多个分离器（1）组成，其特征在于：将相邻两分离器（1）及末端分离器（1）与冷凝器（2）经顶部联通管（5）依顺序进行连接，再将所述冷凝器（2）底部与收油器（3）连接，并在所述收油器（3）的顶部设置净化器（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱长江，
申请(专利权)人：朱长江，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。