高速精密冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速精密冲床。本实用新型专利技术设有八面导轨定位结构、双螺母式滑块结构、双肘节传动结构。本实用新型专利技术结构设计合理，操作非常简单，工作效率高，调整和调模更加方便，操作人员不需要专业冲床维修人员的专业水平即可完成，而且可以保证滑块上下运动的平行度和垂直度的精度，提高了冲床的精度，同时提高了机器抗疲劳性，工作的稳定性，使机器可以在较高的转速下正常运行，从而缩短产品的生产时间，节省了成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高速精密冲床。本技术设有八面导轨定位结构、双螺母式滑块结构、双肘节传动结构。本技术结构设计合理，操作非常简单，工作效率高，调整和调模更加方便，操作人员不需要专业冲床维修人员的专业水平即可完成，而且可以保证滑块上下运动的平行度和垂直度的精度，提高了冲床的精度，同时提高了机器抗疲劳性，工作的稳定性，使机器可以在较高的转速下正常运行，从而缩短产品的生产时间，节省了成本。【专利说明】高速精密冲床
本技术涉及一种高速精密冲床。
技术介绍
高速精密冲床广泛应用于工业中，如申请号为200910095882.3、名称为高速精密冲床的中国专利，申请号为200420041448.X、名称为高速精密冲床的中国专利，申请号为201020100567、名称为冲床结构的中国专利等。这些高速精密冲床均存在以下不足:1、常规的冲床滑块的工作精度都靠导柱的配合精度来确定的，由于本身滑块和导柱的制造精度较高，所以初始的工作精度可以基本保证，但是，新的冲床在使用一段时间或者操作不当的情况下，冲床的精度会略有降低，如果需要高精度的冲压作业的话就需要重新调整滑块的精度，工作量很大，而且需要机床专业人员才可以操作，一般的机床操作工是无法完成的。2、冲床在制造过程，由于各部件如滑块、导柱等加工精度或装配的配合精度的误差或误差累积，使得各部件按图纸尺寸加工完成，直接装置后滑块左右两边的有高低，即两边有高度差，滑块的平行度不是很理想，实际装配中需要调模以调整平行度，二在冲床的使用调模时，由于滑块的重量较重，因而需要升降调节时，调节螺母与导柱摩擦力较大，调整相当困难。3、冲床使用最多的曲柄带动连杆使滑块作上下直线运动实现分模合模进行冲压作业，接近合模时的速度较快，时间短暂，易发生侧滑现象，使冲压件精度无法保证，因而只能冲压一件精度较低的产品，同时整体的工作效率很低。另外也有设计的双肘节的结构，由于连杆分别连接在曲轴的对应面，同时连接杆的肘点是不限定自由度，因而使曲轴在运动时，分别位于两侧的单肘节结构角度不对称，从而在滑块下降过程中造成倾斜角度，则使冲出的产品精度受损。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、调整和调模更加方便、精度更高、使滑块上下运动时保持很好的平行度与垂直度的高速精密冲床。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种高速精密冲床，包括底座、中台身、顶座、导柱、滑块、导柱压盖、蜗轮、蜗轮座、蜗杆、花键轴、调整轴齿轮、调整齿轮、调模螺母、垫块、曲轴；底座、中台身和顶座固定连接在一起；导柱包括左导柱和右导柱，左导柱和右导柱左右设置；导柱上活动套接导柱压盖，导柱压盖与滑块相固定；蜗轮座套装固定在花键轴外，蜗轮座与蜗轮固定，蜗轮与蜗杆啮合；花键轴的上部与蜗轮座固定，下端固定有调整轴齿轮，调整轴齿轮与调整齿轮啮合；在左导柱和右导柱上分别连接有调模螺母，调模螺母外周设有齿，内周设有内螺纹；调模螺母通过其内螺纹与导柱下部的外螺纹连接，并通过其齿与调整轴齿轮啮合；调模螺母位于导柱压盖的下方；垫块设置在滑块上并位于调模螺母的下方；所述滑块位于中台身内，滑块与导柱滑动连接，其特征在于:所述滑块的四个角部都设置有滑块定位装置，所述滑块定位装置包括固定导板、一号导板、二号导板、直线轴承和调整杆；所述固定导板固定在滑块的角部；所述一号导板和二号导板设置在固定导板的两个侧面，并分别通过直线轴承与固定导板相配合；所述一号导板和二号导板与中台身连接；调整杆连接在中台身上，并与一号导板和二号导板配合；所述的调模螺母由调整螺母和锁紧螺母组成；调整螺母和锁紧螺母外周设有齿，内周设有内螺纹；调整螺母和锁紧螺母分别通过各自的内螺纹与导柱下部的外螺纹相连接，并分别通过各自的齿与调整齿轮啮合；调整螺母位于锁紧螺母的下方，锁紧螺母位于导柱压盖的下方，垫块位于调整螺母的下方；还包括一号连杆、二号连杆、一号滑子、二号滑子、一号上连杆、二号上连杆、一号下连杆、二号下连杆、下连接杆、一号肘节、二号肘节、三号肘节、四号肘节、五号肘节、六号肘节、动平衡块、竖滑杆；动平衡块与顶座竖直滑动连接；竖滑杆固定在动平衡块上；在竖滑杆上设有三号肘节和四号肘节；一号滑子与中台身水平滑动连接，在一号滑子上设有一号肘节；二号滑子与中台身水平滑动连接，在二号滑子上设有二号肘节；在左导柱上设有五号肘节，在右导柱上设有六号肘节；一号连杆一端与曲轴连接，另一端与一号肘节连接；一号上连杆一端与一号肘节连接，另一端与三号肘节连接；一号下连杆一端与一号肘节连接，另一端与五号肘节连接；二号连杆一端与曲轴连接，另一端与二号肘节连接；二号上连杆一端与二号肘节连接，另一端与四号肘节连接；二号下连杆一端与二号肘节连接，另一端与六号肘节连接；一号连杆和二号连杆与曲轴的连接部分别位于曲轴截面的对称面。本技术所述的调整杆设有调节螺母，调节螺母与中台身螺纹连接。本技术所述的调整杆为多根，上下并排连接在中台身上。本技术所述的导柱的下部开有活塞孔，活塞孔中设置有气缸活塞和与气缸活塞连接的拉杆，拉杆下端与滑块相固定；滑块设有进气孔，拉杆设有出气孔和中间孔，进气孔、中间孔、出气孔、活塞孔依次连通。本技术还包括活塞孔压盖，活塞孔压盖固定在导柱上将活塞孔密封。本技术还包括下连接杆，下连接杆固定设置在五号肘节和六号肘节之间。本技术所述的一号滑子和二号滑子对称设置。本技术所述的一号上连杆和二号上连杆对称设置。本技术所述的一号下连杆和二号下连杆对称设置。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，操作非常简单，工作效率高，调整和调模更加方便，操作人员不需要专业冲床维修人员的专业水平即可完成，而且可以保证滑块上下运动的平行度和垂直度的精度，提高了冲床的精度，同时提高了机器抗疲劳性，工作的稳定性，使机器可以在较高的转速下正常运行，从而缩短产品的生产时间，节省了成本。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例八面导轨定位结构的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图3为八面导轨定位结构的局部结构示意图。图4为本专利技术实施例双螺母式滑块结构的结构示意图。图5为图4的局部结构示意图。图6为本专利技术实施例双肘节传动结构的结构示意图。图7为图6的局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。本技术实施例包括底座1、中台身2、顶座5、导柱3、滑块4。底座1、中台身2和顶座5固定连接在一起。导柱3包括左导柱21和右导柱23，左导柱21和右导柱23左右设置。一、本技术实施例设有八面导轨定位结构。参见图1?图3，该八面导轨定位结构包括上述的中台身2、上述的导柱3、上述的滑块4、滑块定位装置A42。导柱3包括左导柱21和右导柱23，左右设置。滑块4位于中台身2内，滑块4中部两侧开有与导柱3相配合的导柱孔A41，导柱3与导柱孔A41相配合，滑块4通过导柱孔A41与导柱3滑动连接。滑块4的四个角部都设置有滑块定位装置A42。滑块定位装置A42包括固定导板A43、一号导板A51、二号导板A52、直线轴承A53和调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速精密冲床，包括底座、中台身、顶座、导柱、滑块、导柱压盖、蜗轮、蜗轮座、蜗杆、花键轴、调整轴齿轮、调整齿轮、调模螺母、垫块、曲轴；底座、中台身和顶座固定连接在一起；导柱包括左导柱和右导柱，左导柱和右导柱左右设置；导柱上活动套接导柱压盖，导柱压盖与滑块相固定；蜗轮座套装固定在花键轴外，蜗轮座与蜗轮固定，蜗轮与蜗杆啮合；花键轴的上部与蜗轮座固定，下端固定有调整轴齿轮，调整轴齿轮与调整齿轮啮合；在左导柱和右导柱上分别连接有调模螺母，调模螺母外周设有齿，内周设有内螺纹；调模螺母通过其内螺纹与导柱下部的外螺纹连接，并通过其齿与调整轴齿轮啮合；调模螺母位于导柱压盖的下方；垫块设置在滑块上并位于调模螺母的下方；所述滑块位于中台身内，滑块与导柱滑动连接，其特征在于：所述滑块的四个角部都设置有滑块定位装置，所述滑块定位装置包括固定导板、一号导板、二号导板、直线轴承和调整杆；所述固定导板固定在滑块的角部；所述一号导板和二号导板设置在固定导板的两个侧面，并分别通过直线轴承与固定导板相配合；所述一号导板和二号导板与中台身连接；调整杆连接在中台身上，并与一号导板和二号导板配合；所述的调模螺母由调整螺母和锁紧螺母组成；调整螺母和锁紧螺母外周设有齿，内周设有内螺纹；调整螺母和锁紧螺母分别通过各自的内螺纹与导柱下部的外螺纹相连接，并分别通过各自的齿与调整齿轮啮合；调整螺母位于锁紧螺母的下方，锁紧螺母位于导柱压盖的下方，垫块位于调整螺母的下方；还包括一号连杆、二号连杆、一号滑子、二号滑子、一号上连杆、二号上连杆、一号下连杆、二号下连杆、下连接杆、一号肘节、二号肘节、三号肘节、四号肘节、五号肘节、六号肘节、动平衡块、竖滑杆；动平衡块与顶座竖直滑动连接；竖滑杆固定在动平衡块上；在竖滑杆上设有三号肘节和四号肘节；一号滑子与中台身水平滑动连接，在一号滑子上设有一号肘节；二号滑子与中台身水平滑动连接，在二号滑子上设有二号肘节；在左导柱上设有五号肘节，在右导柱上设有六号肘节；一号连杆一端与曲轴连接，另一端与一号肘节连接；一号上连杆一端与一号肘节连接，另一端与三号肘节连接；一号下连杆一端与一号肘节连接，另一端与五号肘节连接；二号连杆一端与曲轴连接，另一端与二号肘节连接；二号上连杆一端与二号肘节连接，另一端与四号肘节连接；二号下连杆一端与二号肘节连接，另一端与六号肘节连接；一号连杆和二号连杆与曲轴的连接部分别位于曲轴截面的对称面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张治军，彭进利，
申请(专利权)人：浙江帅锋精密机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：