按钮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按钮模具。所述模具包括：上隔热板；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上，上型板的下表面上具有母模成型面；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，下型板的上表面上具有公模成型面，其中所述母模成型面和公模成型面之间限定出至少一个按钮的型腔；其中公模成型面在按钮垂直面处设置斜面；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。根据本实用新型专利技术实施例的模具通过在公模成型面于产品垂直面处设置斜面，增加产品在顶出时的避位。克服了在原先的按钮模具设计中，由于胶位较浅，未把脱模斜度考虑进去，导致产品后面经常发生脱模不良，拉伤等问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种按钮模具。所述模具包括：上隔热板；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上，上型板的下表面上具有母模成型面；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，下型板的上表面上具有公模成型面，其中所述母模成型面和公模成型面之间限定出至少一个按钮的型腔；其中公模成型面在按钮垂直面处设置斜面；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。根据本技术实施例的模具通过在公模成型面于产品垂直面处设置斜面，增加产品在顶出时的避位。克服了在原先的按钮模具设计中，由于胶位较浅，未把脱模斜度考虑进去，导致产品后面经常发生脱模不良，拉伤等问题。【专利说明】 按钮模具
本技术涉及一种模具，尤其是一种按钮模具。
技术介绍
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。
技术实现思路
本技术提供了一种按钮模具，所述模具包括:上隔热板；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上，上型板的下表面上具有母模成型面；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，下型板的上表面上具有公模成型面，其中所述母模成型面和公模成型面之间限定出至少一个按钮的型腔；其中公模成型面在按钮垂直面处设置斜面；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。根据本技术实施例的模具通过在公模成型面于产品垂直面处设置斜面，增加产品在顶出时的避位。克服了在原先的按钮模具设计中，由于胶位较浅，未把脱模斜度考虑进去，导致产品后面经常发生脱模不良，拉伤等问题。本技术改进以后，顶出时不会因摩擦而产生产品侧避拉伤，也不会因脱模问题导致产降低，从而进一步提高了产品质量。优选地，所述型腔为两个。优选地，所述公模成型面在按钮外缘垂直面处具有斜面。优选地，所述斜面的边缘远离按钮的中心。优选地，所述斜面与垂直方向之间的角度为2.02°。优选地，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板为圆形。优选地，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。优选地，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。优选地，多个所述螺栓位于第一圆周上。优选地，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。【专利附图】【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术实施例的模具的结构示意图。其中，按钮模具1、型腔20、斜面30、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70、底板80。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参照图1描述根据本技术实施例的按钮模具I。如图1所示，根据本技术实施例的按钮模具I包括型腔20、斜面30、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70、底板80。上型板50设在所述上隔热板40的下表面上，上型板50的下表面上具有母模成型面；下型板60设在所述上型板50的下表面上，下型板60的上表面上具有公模成型面，其中所述母模成型面和公模成型面之间限定出至少一个按钮的型腔20 ;其中公模成型面在按钮垂直面(以图1所示为垂直面)处设置斜面30 ;下隔热板70设在所述下型板60的下表面上；底板80设在所述下隔热板70的下表面上。根据本技术实施例的按钮模具I通过公模成型面在按钮垂直面处设置斜面30，顶出时不会因摩擦而产生产品侧避拉伤，也不会因脱模问题导致产降低，从而进一步提高了产品质量。优选地，所述型腔20为两个。能够同时使两个按钮成型，提高工作效率。优选地，所述公模成型面在按钮外缘垂直面处具有斜面30。由此可以在不改变内部结构的情况下使按钮顺利从公模成型面脱模，另外，外缘垂直面处改为斜面30，而其它垂直面不改，使顶出时外缘顺利脱出，其它部位脱出相对较缓，对于圆形的按钮，四周外缘具有均匀的向内和向上的力，有利于减少按钮的顺利脱模和减少变形。进一步优选的方案，所述斜面30的边缘远离按钮的中心。所述斜面30与垂直方向之间的角度为2.02°，更加有利于按钮的顺利脱模，且更有利于减少按钮的变形。优选地，所述上隔热板40、所述上型板50、所述下型板60、所述下隔热板70和所述底板80为圆形。所述上隔热板40、所述上型板50、所述下型板60、所述下隔热板70和所述底板80通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。有利地，多个所述螺栓位于第一圆周上。优选地，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。由此可以提高按钮模具I的组装精度。在本说明书的描述中，参考术语“ 一个实施例”、“ 一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。【权利要求】1.一种按钮模具,其特征在于,包括: 上隔热板； 上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上，上型板的下表面上具有母模成型面； 下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，下型板的上表面上具有公模成型面，其中所述母模成型面和公模成型面之间限定出至少一个按钮的型腔；其中公模成型面在按钮垂直面处设置斜面； 下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上； 底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。2.根据权利要求1所述的按钮模具，其特征在于，所述型腔为两个。3.根据权利要求1所述的按钮模具，其特征在于，所述公模成型面在按钮外缘垂直面处具有斜面。4.根据权利要求3所述的按钮模具，其特征在于，所述斜面的边缘远离按钮的中心。5.根据权利要求1一 4任一项所述的按钮模具，其特征在于，所述斜面与垂直方向之间的角度为2.02°。6.根据权利要求1所述的按钮模具，其特征在于，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板为圆形。7.根据权利要求1所述的按钮模具，其特征在于，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。8.根据权利要求7所述的按钮模具，其特征在于，所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个所述螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按钮模具，其特征在于，包括：上隔热板；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上，上型板的下表面上具有母模成型面；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，下型板的上表面上具有公模成型面，其中所述母模成型面和公模成型面之间限定出至少一个按钮的型腔；其中公模成型面在按钮垂直面处设置斜面；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：亢建兵，
申请(专利权)人：昆山市浩坤机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：