一种塑料复膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料复膜机，包括放卷机构、工作平台、熔料机构、模嘴、滚压成型机构和收卷机构，所述熔料机构安装在工作平台上，工作平台的前部设有放卷机构，工作平台的后部设有收卷机构，工作平台的下部设有模嘴和滚压成型机构，所述模嘴连接到熔料机构的出料口，还包括热水储存箱和热水泵，所述热水储存箱的进水口连接到滚压成型机构，热水储存箱的出水口连接到熔料机构。本实用新型专利技术将滚压成型机构中使用的冷却水进行回收利用，回收后带有热量的水采用热水泵泵入到熔料管外部的热水保温层中，减少熔料管内的热量散失，从而使熔料管内加热熔料时消耗的电能更少，减少了能源消耗，降低了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料复膜机，包括放卷机构、工作平台、熔料机构、模嘴、滚压成型机构和收卷机构，所述熔料机构安装在工作平台上，工作平台的前部设有放卷机构，工作平台的后部设有收卷机构，工作平台的下部设有模嘴和滚压成型机构，所述模嘴连接到熔料机构的出料口，还包括热水储存箱和热水泵，所述热水储存箱的进水口连接到滚压成型机构，热水储存箱的出水口连接到熔料机构。本技术将滚压成型机构中使用的冷却水进行回收利用，回收后带有热量的水采用热水泵泵入到熔料管外部的热水保温层中，减少熔料管内的热量散失，从而使熔料管内加热熔料时消耗的电能更少，减少了能源消耗，降低了生产成本。【专利说明】一种塑料复膜机【
】本技术涉及塑料复膜机，尤其是塑料复膜机的结构改进。【
技术介绍
】复膜塑料编织布已广泛应用于化工、农业、食品、水泥等行业，它既加强了编织布的抗拉强度，又具有薄膜袋良好的气密性和防潮性，是一种良好的复合包装材料。目前，广泛使用的塑料复膜机，一般包括熟化装置、模嘴和滚压成型装置，其中熟化装置包括容料器、熔料装置。原料(粉剂或粒子)加入容料器后通过推动杆将原料推入熔料装置内，熔料管给原料加热融化，在熔料管的末端装有滤网，熔料在被推出熔料装置的同时进行了过滤，过滤后的熔料被挤入模嘴，再流到滚压成型装置上进行滚压成型。滚压成型装置中压辊内通有常温的冷却水，对布面进行冷却，冷却水经过压辊换热后带有较高的温度，目前都是将高温的水直接排放，不但造成水资源浪费，而且水中的热量也直接流失，不利于节能环保。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑料复膜机，能够提高实现热量回收利用，减少能源消耗，降低生产成本。为实现上述目的，本技术提出了一种塑料复膜机，包括放卷机构、工作平台、熔料机构、模嘴、滚压 成型机构和收卷机构，所述熔料机构安装在工作平台上，工作平台的前部设有放卷机构，工作平台的后部设有收卷机构，工作平台的下部设有模嘴和滚压成型机构，所述模嘴连接到熔料机构的出料口，还包括热水储存箱和热水泵，所述热水储存箱的进水口连接到滚压成型机构，热水储存箱的出水口连接到熔料机构。作为优选，所述熔料机构包括熔料管和设在熔料管后部的滤网，所述熔料管的内壁上设有若干电热丝，熔料管的中心位置设有圆柱形的电热管，电热管的两端伸出到熔料管的外部，熔料管的外周面上设有热水保温层，热水储存箱的出水口连接到热水保温层。作为优选，还包括导布架，所述工作平台与放卷机构之间设有导布架。本技术的有益效果:本技术将滚压成型机构中使用的冷却水进行回收利用，回收后带有热量的水采用热水泵泵入到熔料管外部的热水保温层中，减少熔料管内的热量散失，从而使熔料管内加热熔料时消耗的电能更少，减少了能源消耗，降低了生产成本。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术一种塑料复膜机的结构示意图；图2是本技术一种塑料复膜机中熔料机构的结构示意图。【【具体实施方式】】参阅图1，一种塑料复膜机，包括放卷机构1、工作平台3、熔料机构4、模嘴5、滚压成型机构6和收卷机构7，所述熔料机构4安装在工作平台3上，工作平台3的前部设有放卷机构1，工作平台3的后部设有收卷机构7，工作平台3的下部设有模嘴5和滚压成型机构6，所述模嘴5连接到熔料机构4的出料口，还包括热水储存箱8和热水泵9，所述热水储存箱8的进水口连接到滚压成型机构6，热水储存箱8的出水口连接到熔料机构4，还包括导布架2，所述工作平台3与放卷机构I之间设有导布架2。参阅图2，所述熔料机构4包括熔料管41和设在熔料管41后部的滤网42，所述熔料管41的内壁上设有若干电热丝45，熔料管41的中心位置设有圆柱形的电热管43，电热管43的两端伸出到熔料管41的外部，熔料管41的外周面上设有热水保温层44，热水储存箱8的出水口连接到热水保温层44。本技术将滚压成型机构6中使用的冷却水进行回收利用，回收后带有热量的水采用热水泵9泵入到熔料管41外部的热水保温层44中，减少熔料管41内的热量散失，从而使熔料管41内加热熔料时消耗的电能更少，减少了能源消耗，降低了生产成本。同时，熔料管41的中心位置设置穿过其中心轴的电热管43，贯穿整个熔料管41，提高加热效率，在熔料管41的内壁上设置若干电热丝45，电热丝45沿熔料管41的内壁均匀分布，对外周的原料进行有效融合，两者结合提高了原料融合的一致性。同时，电热丝45和电热管43内置，减小了热量损失进一步提高了能源利用效率，降低了成本。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种塑料复膜机，包括放卷机构(I)、工作平台(3)、熔料机构(4)、模嘴(5)、滚压成型机构(6)和收卷机构(7)，所述熔料机构(4)安装在工作平台(3)上，工作平台(3)的前部设有放卷机构(I )，工作平台(3)的后部设有收卷机构(7)，工作平台(3)的下部设有模嘴(5)和滚压成型机构(6)，所述模嘴(5)连接到熔料机构(4)的出料口，其特征在于:还包括热水储存箱(8)和热水泵(9)，所述热水储存箱(8)的进水口连接到滚压成型机构(6)，热水储存箱(8 )的出水口连接到熔料机构(4)。2.如权利要求1所述的一种塑料复膜机，其特征在于:所述熔料机构(4)包括熔料管(41)和设在熔料管(41)后部的滤网(42)，所述熔料管(41)的内壁上设有若干电热丝(45)，熔料管(41)的中心位置设有圆柱形的电热管(43)，电热管(43)的两端伸出到熔料管(41)的外部，熔料管(41)的外周面上设有热水保温层(44)，热水储存箱(8)的出水口连接到热水保温层(44 )。3.如权利要求1或2所述的一种塑料复膜机，其特征在于:还包括导布架(2)，所述工作平台(3 )与放卷机构(I)之间设有导布架(2 )。【文档编号】B29C41/46GK203391178SQ201320494632【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日 【专利技术者】谌小玲 申请人:谌小玲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料复膜机，包括放卷机构（1）、工作平台（3）、熔料机构（4）、模嘴（5）、滚压成型机构（6）和收卷机构（7），所述熔料机构（4）安装在工作平台（3）上，工作平台（3）的前部设有放卷机构（1），工作平台（3）的后部设有收卷机构（7），工作平台（3）的下部设有模嘴（5）和滚压成型机构（6），所述模嘴（5）连接到熔料机构（4）的出料口，其特征在于：还包括热水储存箱（8）和热水泵（9），所述热水储存箱（8）的进水口连接到滚压成型机构（6），热水储存箱（8）的出水口连接到熔料机构（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谌小玲，
申请(专利权)人：谌小玲，
类型：实用新型
国别省市：