换刀压盘吸尘模块制造技术

技术编号:9576420 阅读:115 留言:0更新日期:2014-01-16 07:01
本实用新型专利技术公开了一种换刀压盘吸尘模块,包括换刀压盘(1)和吸尘管(2),所述的换刀压盘(1)和吸尘管(2)为中空一体式结构,它还包括相互卡接的伸缩密封管(3)和连接管(4),所述的伸缩密封管(3)的下端与换刀压盘(1)的上开口端连接,所述的连接管(4)的上端与机头下端壳体连接。本实用新型专利技术的换刀压盘吸尘模块具有密封效果好的优点,可有效防止残渣和灰尘窜出。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种换刀压盘吸尘模块,包括换刀压盘(1)和吸尘管(2),所述的换刀压盘(1)和吸尘管(2)为中空一体式结构,它还包括相互卡接的伸缩密封管(3)和连接管(4),所述的伸缩密封管(3)的下端与换刀压盘(1)的上开口端连接,所述的连接管(4)的上端与机头下端壳体连接。本技术的换刀压盘吸尘模块具有密封效果好的优点,可有效防止残渣和灰尘窜出。【专利说明】换刀压盘吸尘模块
本技术涉及服装模板生产
,具体讲是一种用于服装自动模板切割机的换刀压盘吸尘模块。
技术介绍
因用于服装自动模板切割机的换刀压盘和吸尘管一般设计成一体式中空结构,故行业内习惯称该结构为中空连体件。该中空连体件的换刀压盘部分与机头刀轴连接,且换刀压盘部分的开口端还设有封盖,用以防止刀头在切割模板时所产生的残渣和灰尘的窜出,而吸尘管部分则套装在安装于机头一侧的吸风管的下端,用以吸附换刀压盘内的残渣和灰尘。采用以上结构的中空连体件虽然具有一定的防尘效果,但在刀轴高速旋转时,为使刀轴顺利穿过封盖,封盖的中心部分是开口的,故随着刀轴的高速旋转,换刀压盘内的残渣和灰尘很有可能会从该开口处窜出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种密封效果好,可有效防止残渣和灰尘窜出的换刀压盘吸尘模块。本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的换刀压盘吸尘模块:包括换刀压盘和吸尘管,所述的换刀压盘和吸尘管为中空一体式结构,它还包括相互卡接的伸缩密封管和连接管,所述的伸缩密封管的下端与换刀压盘的上开口端连接,所述的连接管的上端与机头下端壳体连接。采用以上结构后,本技术换刀压盘吸尘模块与现有技术相比,具有以下优点:本技术的换刀压盘吸尘模块因增设有伸缩密封管和连接管,从而使整个刀轴被密封覆盖住,有效避免了因刀轴的高速旋转而使换刀压盘内的残渣和灰尘被窜出,有效起到了密封的效果,整体结构更加紧凑合理,操作起来也更加安全可靠。作为改进,所述的伸缩密封管包括密封管、卡簧、弹簧和连接环,所述的密封管上端的外侧壁上呈圆周均布有多块限位卡块,所述的连接环外套在密封管上且与换刀压盘的上开口端螺接,所述的卡簧卡套在密封管下端的外侧壁上且卡簧的上表面可与连接环的下表面相抵,所述的弹簧外套在密封管上,所述的弹簧的一端与限位卡块相抵,另一端与连接环相抵,该结构的伸缩密封管密封效果好,且伸缩可靠,整体结构紧凑合理。作为改进,所述的连接管的上端与机头下端壳体连接,所述的连接管底端的内侧壁上设有水平的环状壁,所述的环状壁上设有供限位卡块一一套入的开口,所述的开口中至少有一个开口沿环状壁的径向方向一直延伸至连接管底端的外侧壁且连接管底端的侧壁上还设有与该开口相连通的水平弧形卡孔,因在连接管上设置环状壁、开口和水平弧形卡孔这样,当伸缩密封管的限位卡块套入到开口内后,旋转一下伸缩密封管,其中一块限位卡块便卡紧在水平弧形卡孔内,而其他限位卡块则搭置于环状壁上,成功实现伸缩密封管和连接管的连接,且整体结构简单、紧凑、合理。作为改进,所述的限位卡块中至少有一块限位卡块设有可将伸缩密封管紧固在水平弧形卡孔上的紧固件,通过紧固件将限位卡块进一步紧固在水平弧形卡孔上,使伸缩密封管和连接管连接得更加牢固可靠。作为改进,所述的限位卡块的数量为三块,该三块限位卡块沿密封管的外圆周壁形成圆周分布,三块为优选数量,加上均匀分布,既能有效满足伸缩密封管和连接管的连接,又不至于数量过多而形成结构繁琐,作为改进,所述的开口的数量为三个,该三个开口沿连接管的外圆周壁形成圆周分布,所述的水平弧形卡孔的数量为一个,与限位卡块的数量保持一致,可成功实现伸缩密封管和连接管的连接。作为改进,所述的换刀压盘底表面的刀轴孔边缘设有向下的环形凸盘,在工作时,该环形凸盘与被切割模板接触,整体面积相对于换刀压盘整体下表面积较小,对于切割拼接的模板,环形凸盘与拼接的模板压触面积小,可提供足够的视野空间供操作者观察切割状态。作为改进,所述的伸缩密封管的顶端还设有供机头刀轴水平套入的竖直开口,当机头刀轴与工作台距离相隔较近而无法将伸缩密封管竖直向上将机头刀轴套住时,通过该竖直开口可实现水平方向的套设。【专利附图】【附图说明】图1是本技术换刀压盘吸尘模块的主视结构示意图。图2是本技术换刀压盘吸尘模块的连接管的结构示意图。图3是本技术换刀压盘吸尘模块的伸缩密封管的结构示意图。图4是本技术换刀压盘吸尘模块的伸缩密封管的侧视结构示意图。图5是本技术换刀压盘吸尘模块的伸缩密封管、换刀压盘、吸尘管的组装结构示意图(弹簧未画出)。如图所示:1、换刀压盘,1.1、环形凸盘,2、吸尘管,3、伸缩密封管,4、连接管,4.1、环状壁,5、开口,6、密封管,7、卡簧,8、弹簧,9、连接环,10、限位卡块,11、水平弧形卡孔,12、竖直开口,13、螺栓。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图所示,本技术的换刀压盘吸尘模块包括换刀压盘I和吸尘管2,所述的换刀压盘I和吸尘管2为中空一体式结构。与现有技术不同的是,本技术的换刀压盘吸尘模块还包括相互卡接的伸缩密封管3和连接管4,所述的伸缩密封管3的下端与换刀压盘I的上开口端连接,所述的连接管4的上端与机头(因为现有技术,故未画出)下端壳体连接。在本实施例中,所述的伸缩密封管3包括密封管6、卡簧7、弹簧8和连接环9。所述的密封管6上端的外侧壁上呈圆周均布有多块限位卡块10,在本实施例中,所述的限位卡块10的数量为三块,该三块限位卡块沿密封管6的外圆周壁形成圆周分布。所述的连接环9外套在密封管6上且与换刀压盘I的上开口端螺接。所述的卡簧7卡套在密封管6下端的外侧壁上且卡簧7的上表面可与连接环9的下表面相抵。所述的弹簧8外套在密封管6上。所述的弹簧8的一端与限位卡块10相抵,另一端与连接环9相抵。在本实施例中,所述的连接管4的上端与机头下端壳体连接。所述的连接管4底端的内侧壁上设有水平的环状壁4.1。所述的环状壁4.1上设有供限位卡块10—一套入的开口 5,所述的开口 5中至少有一个开口沿环状壁4.1的径向方向一直延伸至连接管4底端的外侧壁且连接管4底端的侧壁上还设有与该开口相连通的水平弧形卡孔11,也就是说开口 5中至少有一个开口沿环状壁4.1的径向方向贯穿环状壁4.1和连接管4底端的外侧壁,而水平弧形卡孔11也就是水平开设在连接管4侧壁上的通孔。在本实施例中,所述的开口 5的数量为三个,该三个开口 5沿连接管4的外圆周壁形成圆周分布,所述的水平弧形卡孔11的数量为一个。在本实施例中,所述的限位卡块10中至少有一块限位卡块设有可将伸缩密封管3紧固在水平弧形卡孔11上的紧固件13,在本实施例中,有一块限位卡块上设有紧固件,该紧固件13为螺栓。作为本实施例的改进方案:所述的换刀压盘I底表面的刀轴孔边缘设有向下的环形凸盘1.1,该环形凸盘1.1的内孔(即刀轴孔)直径为15mm,可使吸尘效果达到最优状态;所述的伸缩密封管3的顶端还设有供机头刀轴水平套入的竖直开口 12。本技术的换刀压盘吸尘模块可对整个刀轴进行密封覆盖,有效避免了因刀轴的高速旋转而使换刀压盘内的残渣和灰尘的窜出,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换刀压盘吸尘模块,包括换刀压盘(1)和吸尘管(2),所述的换刀压盘(1)和吸尘管(2)为中空一体式结构,其特征在于:它还包括相互卡接的伸缩密封管(3)和连接管(4),所述的伸缩密封管(3)的下端与换刀压盘(1)的上开口端连接,所述的连接管(4)的上端与机头下端壳体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小龙
申请(专利权)人:宁波卡维自动化科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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