物料分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种物料分拣装置，包括底板，所述底板上设置支撑架，所述支撑架上等距层叠多个置料板，每个所述置料板均与所述底板平行。通过在支撑架上等距层叠多个置料板，可以将物料在存放之前等量的放置到置料板上，以便在物料后续使用过程中，能快速的提取物料，避免了称量工作的繁琐，简化了物料的分拣工作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种物料分拣装置，包括底板，所述底板上设置支撑架，所述支撑架上等距层叠多个置料板，每个所述置料板均与所述底板平行。通过在支撑架上等距层叠多个置料板，可以将物料在存放之前等量的放置到置料板上，以便在物料后续使用过程中，能快速的提取物料，避免了称量工作的繁琐，简化了物料的分拣工作。【专利说明】物料分拣装置
本技术涉及一种物料分拣装置。
技术介绍
在物料生产过程中或者装箱前，需要将物料利用存放装置存放至指定位置，以便在后续使用或者装箱时能领取使用。现有的存放装置大多为支撑板或者支撑台，物料层叠或者堆放在此支撑板或者支撑台上，需要使用物料时，在支撑板或者支撑台上领取物料，然后进行称量，以便达到所需要的重量。这样的存放装置使得物料在领取时，操作复杂，增加了操作工人的工作强度，并且也使物料的分拣工作量增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料分拣装置，其将物料定量存放，以便在后续使用物料时不需要称重即可定量领取，操作简单、操作工人工作强度低以及分拣工作量小。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种物料分拣装置，包括底板，所述底板上设置支撑架，所述支撑架上等距层叠多个置料板，每个所述置料板均与所述底板平行。作为料分拣装置的一种优选方案，所述置料板滑动安装于所述支撑架上。作为料分拣装置的一种优选方案，所述支撑架接触所述置料板的一侧设置滑槽，所述置料板边缘延伸至所述滑槽内，以使所述置料板可通过所述滑槽滑动设置于所述支撑架上。作为料分拣装置的一种优选方案，所述置料板固定安装于所述支撑架上，两相邻所述置料板之间可拆卸设置用于存放物料的物料盒。作为料分拣装置的一种优选方案，所述物料盒与所述置料板接触的一侧设置滚轮。作为料分拣装置的一种优选方案，所述底板远离所述支撑架的一侧设置移动轮。作为料分拣装置的一种优选方案，所述底板远离所述支撑架的一侧至少设置三个所述移动轮。作为料分拣装置的一种优选方案，所述底板上至少设置一个所述支撑架。作为料分拣装置的一种优选方案，所述底板上设置两个或者两个以上的所述支撑架，相邻两个所述支撑架具有共用边。作为料分拣装置的一种优选方案，两相邻所述支撑架之间设置挡板。相对于现有技术，本技术的有益效果:通过在支撑架上等距层叠多个置料板，可以将物料在存放之前等量的放置到置料板上，以便在物料后续使用过程中，能快速的提取物料，避免了称量工作的繁琐，简化了物料的分拣工作。【专利附图】【附图说明】图1为实施例一所述的物料分拣装置的结构示意图；图2为实施例二所述的物料分拣装置的结构示意图；图3为实施例三所述的物料分拣装置的结构示意图；图4为图3的A处局部放大示意图。图1 中:1、底板；2、支撑架；3、置料板；4、移动轮；5、物料。图2 中:10、底板；20、支撑架；30、置料板；40、移动轮；50、物料。图3和4中:100、底板；200、支撑架；201、滑槽；300、置料板；400、移动轮；500、物料。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。实施例一:如图1所示，一种物料分拣装置，包括底板1，底板I的底部设置四个移动轮4，底板I上设置一个支撑架2，此支撑架2为矩形框架，支撑架2上等距层叠四个置料板3，每个置料板3均与底板I平行设置，靠近底板I的置料板3与底板I之间、相邻两置料板3之间以及最顶层的置料板3上均存放相同重量的物料5，这样在物料5的后续使用过程中，能快速的在支撑架2上领取定量的物料5，简化了物料5的分拣工作。在本实施例中，置料板3与支撑架2之间呈固定设置，即置料板3焊接在支撑架2上。实施例二:如图2所示，一种物料分拣装置,包底板10，底板10上设置两个支撑架20，底板10底部设置六个移动轮40，此两个支撑架20呈紧邻设置，且每个支撑架20均为矩形框架，每个支撑架20上均等距层叠四个置料板30，每个置料板30均与底板10平行设置，靠近底板10的置料板30与底板10之间、相邻两置料板30之间以及最顶层的置料板30上均存放相同重量的物料50，这样在物料50的后续使用过程中，能快速的在支撑架20上领取定量的物料50，简化了物料50的分拣工作。两支撑架20具有一个共有边，在共有边上设置挡板，以防止两支撑架20上的物料移位。在本实施例中，置料板30与支撑架20之间呈固定设置，即置料板30焊接在支撑架20上。实施例三:如图3和4所示,一种物料分拣装置,包底板100,底板100上设置两个支撑架200,底板100底部设置六个移动轮400，此两个支撑架200呈紧邻设置，且每个支撑架200均为矩形框架，每个支撑架200上均等距层叠四个置料板300，每个置料板300均与底板100平行设置，相邻两置料板300之间以及最顶层的置料板300上均存放相同重量的物料500，这样在物料500的后续使用过程中，能快速的在支撑架200上领取定量的物料500，简化了物料500的分拣工作。在本实施例中，置料板300与支撑架200之间呈滑动式设置，即置料板300可任意抽拉出支撑架200以外，在支撑架200接触置料板300的一侧设置滑槽201，置料板300边缘延伸至滑槽201内，以使置料板300可通过滑槽201滑动设置于支撑架200上。两支撑架200具有一个共有边，在共有边上设置挡板，以防止两支撑架200上的物料移位。底板上设置的支撑架的数量不限于实施例一、实施例二以及实施例三所述的一个或者两个，还可以为三个或者三个以上，支撑架的数量是根据实际需要以及底板的尺寸来确定的。移动轮的数量也不限于实施例一、实施例二以及实施例三所述的四个或者六个，还可以为六个以上的任何数量，且移动轮可以选用万向轮或者单排轮，只要能实现支撑架的移动即可。物料分拣装置不限于上述实施例一、实施例二以及实施例三所述的移动式，还可以为固定式，或者悬挂式等等。支撑架上设置的置料板的数量也不限于上述实施例一、实施例二以及实施例三所述四个，还可以为一个、两个或者多个。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种物料分拣装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设置支撑架，所述支撑架上等距层叠多个置料板，每个所述置料板均与所述底板平行。2.根据权利要求1所述的物料分拣装置，其特征在于，所述置料板滑动安装于所述支撑架上。3.根据权利要求2所述的物料分拣装置，其特征在于，所述支撑架接触所述置料板的一侧设置滑槽，所述置料板边缘延伸至所述滑槽内，以使所述置料板可通过所述滑槽滑动设置于所述支撑架上。4.根据权利要求1所述的物料分拣装置，其特征在于，所述置料板固定安装于所述支撑架上，两相邻所述置料板之间可拆卸设置用于存放物料的物料盒。5.根据权利要求4所述的物料分拣装置，其特征在于，所述物料盒与所述置料板接触的一侧设置滚轮。6.根据权利要求1至5任一项所述的物料分拣装置，其特征在于，所述底板远离所述支撑架的一侧设置移动轮。7.根据权利要求6所述的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料分拣装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设置支撑架，所述支撑架上等距层叠多个置料板，每个所述置料板均与所述底板平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽慧，李哲安，郑芳军，
申请(专利权)人：东莞万泰橡胶有限公司，
类型：实用新型
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