刀具制造技术

技术编号:9575624 阅读:67 留言:0更新日期:2014-01-16 06:44
本实用新型专利技术揭示了一种刀具,其包括:刀柄、与刀柄一体相连的刀杆、和与刀杆相连的刀头,其中刀杆具有第一切削部,而刀头其有第二切削部,且第一、二切削部均具有金刚石涂层。本实用新型专利技术提高了加工产品的外观和精度,同时由于金刚石涂层的磨损小,使加工产品的尺寸和精度更加稳定,减少了调试时间,提高了生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭示了一种刀具,其包括:刀柄、与刀柄一体相连的刀杆、和与刀杆相连的刀头,其中刀杆具有第一切削部,而刀头其有第二切削部,且第一、二切削部均具有金刚石涂层。本技术提高了加工产品的外观和精度,同时由于金刚石涂层的磨损小,使加工产品的尺寸和精度更加稳定,减少了调试时间,提高了生产效率。【专利说明】刀具
本技术涉及一种刀具。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,基本上都用于切削金属材料,现有国产刀具磨损较快,导致加工产品的尺寸不稳定,需频繁更换,增加了调试时间,降低了生产效率。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本技术目的是为了克服上述缺点而提出一种刀具。本技术的技术方案是:一种刀具,其包括:刀柄、与刀柄一体相连的刀杆、和与刀杆相连的刀头,其中刀杆具有第一切削部,而刀头具有第二切削部,且第一、二切削部均具有金刚石涂层。优选地,所述刀杆的直径大于刀头的直径。优选地,其为压铸件,并采用AlSi 12材料。优选地,其包括贯穿刀杆和刀头的至少一排屑槽。优选地,其进一步包括中心轴,而所述第一、二切削部位于中心轴的同一侧并远离中心轴而设置。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术提高了加工产品的外观和精度,同时由于金刚石涂层的磨损小,使加工产品的尺寸和精度更加稳定,减少了调试时间,提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的主视示意图。【具体实施方式】实施例:参考图1所示,本技术提供了一种刀具的具体实施例,其包括刀柄10、与刀柄10 —体相连的刀杆12、和与刀杆12相连的刀头14,其中刀杆12具有第一切削部120,而刀头14具有第二切削部140,刀杆12的直径大于刀头14的直径,且第一、二切削部120均具有金刚石涂层。本技术中刀具优选为压铸件,并采用AlSil2材料。进一步包括贯穿刀杆12和刀头14的至少一排屑槽122。进一步包括中心轴,而所述第一、二切削部120、140位于中心轴的同一侧并远离中心轴面设置。本技术提高了加工产品的外观和精度,同时由于金刚石涂层的磨损小,使加工产品的尺寸和精度更加稳定,减少了调试时间,提高了生产效率。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种刀具,其特征在于其包括:刀柄(10)、与刀柄(10) —体相连的刀杆(12)、和与刀杆(12)相连的刀头(14),其中刀杆(12)具有第一切削部(120),而刀头(14)具有第二切削部(140),且第一、二切削部(120、140)均具有金刚石涂层。2.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述刀杆(12)的直径大于刀头(14)的直径。3.根据权利要求2所述的刀具,其特征在于:其为压铸件,并采用AlSi12材料。4.根据权利要求1或2或3所述的刀具,其特征在于:其进一步包括贯穿刀杆(12)和刀头(14)的至少一排屑槽(122)。5.根据权利要求1或2或3所述的刀具,其特征在于:其进一步包括中心轴,而所述第一、二切削部(120、140)位于中心轴的同一侧并远离中心轴而设置。【文档编号】B23B27/00GK203390220SQ201320300065【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年5月29日 优先权日:2013年5月29日 【专利技术者】沈耀忠 申请人:苏州工业园区海宏精密科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具,其特征在于其包括:刀柄(10)、与刀柄(10)一体相连的刀杆(12)、和与刀杆(12)相连的刀头(14),其中刀杆(12)具有第一切削部(120),而刀头(14)具有第二切削部(140),且第一、二切削部(120、140)均具有金刚石涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈耀忠
申请(专利权)人:苏州工业园区海宏精密科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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