主轴迷宫结构制造技术

本实用新型专利技术为一种主轴迷宫结构，包含：一轴座，具有一轴线方向及一垂直该轴线方向的径线方向；一心轴，沿该轴线方向枢设于该轴座内；一前端盖，沿该轴线方向固设于该轴座；一套环件，沿该轴线方向固设于该心轴；一气道，设于该轴座、前端盖、及该套环件之间，并包含一气体入口、及一设于该套环件与该前端盖之间的环形气体出口，且该环形气体出口沿该径线方向输出气体以形成一气幕，据此，得以不受限于主轴的尺寸即可产生一较大的气幕范围，以增加防水与防尘的范围，同时避免加工时所产生的碎屑粉尘及冷却液往上喷散，提升该主轴迷宫结构的适用性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种主轴迷宫结构，包含：一轴座，具有一轴线方向及一垂直该轴线方向的径线方向；一心轴，沿该轴线方向枢设于该轴座内；一前端盖，沿该轴线方向固设于该轴座；一套环件，沿该轴线方向固设于该心轴；一气道，设于该轴座、前端盖、及该套环件之间，并包含一气体入口、及一设于该套环件与该前端盖之间的环形气体出口，且该环形气体出口沿该径线方向输出气体以形成一气幕，据此，得以不受限于主轴的尺寸即可产生一较大的气幕范围，以增加防水与防尘的范围，同时避免加工时所产生的碎屑粉尘及冷却液往上喷散，提升该主轴迷宫结构的适用性。【专利说明】主轴迷宫结构
本技术涉及机械领域，特别是涉及一种加工机的主轴迷宫结构。
技术介绍
—般的加工机都至少配置有一主轴，藉由该主轴夹持刀具，以便该主轴高速旋转时带动刀具进行加工的动作，达到对对象加工的目的；然而，为了确保该加工机在加工过程中达到防水与防尘功能，以确保主轴的精度，并延长主轴使用的寿命，因此，皆于该主轴上设有气幕结构。如图1所示，显示现有主轴迷宫结构局部剖面图，包含一轴座11、一枢设于该轴座11内且用以夹持刀具(图上未示)的心轴12、及一固设于该轴座11端面的前端盖13，并于该轴座11、心轴12及该前端盖13之间设有一气道14，且该气道14具有一设于该轴座11的气体入口 141、及一设于该前端盖13与心轴12之间的环形气体出口 142，藉由该环形气体出口 142产生一沿该心轴12轴线方向121的气幕15，以防止杂物进入，确保主轴精度与寿命。然而，由于该主轴迷宫结构沿该心轴12轴线方向121形成一环形气幕15，因此，该环形气幕15所能涵盖的范围有限，对于防水与防尘的范围也相对受限，进而导致加工时所产生的碎屑粉尘及冷却液由加工处往上喷散，如欲增加该主轴迷宫结构的防水与防尘范围，只能加大心轴12及前端盖13的尺寸，适用性明显不足。除此之外，由于该前端盖13主要受该轴座11压底而无法快速地与该心轴12相互拆离，因此，凸显出在更换维修或保养清理上较为不便的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种主轴迷宫结构，其主要不受限于主轴的尺寸即可产生一较大的气幕范围，以增加防水与防尘的范围，避免加工时所产生的碎屑粉尘及冷却液由加工处往上喷散，提升该主轴迷宫结构的适用性。本技术要解决的另一技术问题是提供一种主轴迷宫结构，其主要将构成该迷宫结构设计的套环件以可拆组的方式固设在心轴，使该主轴迷宫结构在更换维修或保养清理上较为便利。为解决上述技术问题，依据本技术所提供之一种主轴迷宫结构，包含:一轴座，具有一轴线方向及一垂直该轴线方向的径线方向；一心轴，沿该轴线方向枢设于该轴座内；一前端盖，沿该轴线方向固设于该轴座；一套环件，沿该轴线方向固设于该心轴；一气道，设于该轴座、前端盖、及该套环件之间，并包含一气体入口、及一设于该套环件与该前端盖之间的环形气体出口，且该环形气体出口沿该径线方向输出气体以形成一气幕。较佳地，该气道的气体入口设于该轴座。较佳地，该气道包含一设于该轴座且具有该气体入口的第一径向气段、一设于该轴座且与该第一径向气段连通的第一轴向气段、一设于该前端盖且与该第一轴向气段连通的第二轴向气段、一设于该前端盖且与该第二轴向气段连通的第二径向气段、一设于该前端盖及套环件之间且与该第二径向气段连通的第三轴向气段、及一设于该前端盖及套环件之间且与该第三轴向气段连通的第三径向气段，且该第三径向气段具有该环形气体出口。较佳地，该前端盖具有一内环侧面、及一与内环侧面相接的环底面，该套环件具有一对应该内环侧面的外环侧面、及一对应该环底面且与外环侧面相接的环顶面，且该内环侧面与该外环侧面形成该第三轴向气段，该环底面与该环顶面形成该第三径向气段。有关本技术为达成上述目的，所采用之技术、手段及其他之功效，兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。【专利附图】【附图说明】下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:图1是现有主轴迷宫结构局部剖面图。图2是本技术的立体分解图，显示轴座与心轴结合，前端盖与套环件分离的状态。图3是本技术的组合局部剖面图。图4是图3的局部放大图。图5是图4线段5-5的剖面图。图6是图4的局部放大图。图7是本技术的立体图，显示套环件的立体状态。附图标记说明轴座11、20轴线方向21、121径线方向22心轴12、30前端盖40、13内环侧面41环底面42套环件5O外环侧面51环顶面52气道14、60气体入口141、61环形气体出口 142、62第一径向气段63第一轴向气段64第二轴向气段65第二径向气段66第三轴向气段67第三径向气段68气幕15、70高压内腔A【具体实施方式】如图2至图7所示，本技术实施例所提供的一种主轴迷宫结构，其主要由一轴座20、一心轴30、一前端盖40、一套环件50、及一气道60所组成，其中:该轴座20，具有一轴线方向21及一垂直该轴线方向21的径线方向22。该心轴30，沿该轴线方向21枢设于该轴座20内，用以夹持刀具(图上未示)。该前端盖40，沿该轴线方向21固设于该轴座20，并具有一内环侧面41、及一与内环侧面41相接的环底面42。该套环件50，沿该轴线方向21以螺设的方式固设于该心轴30，并具有一对应该内环侧面41的外环侧面51、及一对应该环底面42且与外环侧面51相接的环顶面52。该气道60，设于该轴座20、前端盖40、及该套环件50之间，并包含一气体入口 61、及一设于该套环件50与该前端盖40之间的环形气体出口 62，且该环形气体出口 62沿该径线方向22输出气体以形成一气幕70 ;本实施例中，该气道60的气体入口 61设于该轴座20，且该气道60包含一设于该轴座20且具有该气体入口 61的第一径向气段63、一设于该轴座20且与该第一径向气段63连通的第一轴向气段64、一设于该前端盖40且与该第一轴向气段64连通的第二轴向气段65、一设于该前端盖40且与该第二轴向气段65连通的第二径向气段66、一设于该前端盖40及套环件50之间且与该第二径向气段66连通的第三轴向气段67、及一设于该前端盖40及套环件50之间且与该第三轴向气段67连通的第三径向气段68，且该第三径向气段68具有该环形气体出口 62，另外，该第三轴向气段67由该前端盖40的内环侧面41与该套环件50的外环侧面51形成，该第三径向气段68由该前端盖40的环底面42与该套环件50的环顶面52形成。以上所述即为本技术实施例各主要构件之结构及其组态说明。至于本技术实施例的功效，作以下说明。如图4、图6所示，当于该气道60的气体入口 61输入气体(如箭头所示)后，该气体会流经该第一径向气段63、第一轴向气段64、第二轴向气段65、第二径向气段66、第三轴向气段67、及第三径向气段68，最后再由该环形气体出口 62输出形成一气幕70，而由于该环形气体出口 62沿该径线方向22成形，因此，所输出气体便沿该径线方向22而形成一径向的环形气幕70，据此，该环形气幕70除了得以防止碎屑粉尘及冷却液由该套环件50与该前端盖40之衔接处进入主轴内部之外，更得以避免加工时所产生的碎屑粉尘及冷却液由加工处往上喷散。除此之外，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴迷宫结构，其特征是，包含：一轴座，具有一轴线方向及一垂直该轴线方向的径线方向；一心轴，沿该轴线方向枢设于该轴座内；一前端盖，沿该轴线方向固设于该轴座；一套环件，沿该轴线方向固设于该心轴；一气道，设于该轴座、前端盖、及该套环件之间，并包含一气体入口、及一设于该套环件与该前端盖之间的环形气体出口，且该环形气体出口沿该径线方向输出气体以形成一气幕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李恊宇，
申请(专利权)人：力劲精密机械昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：