本实用新型专利技术公开了一种全自动铜管收卷机,其包括支架、驱动装置、卷线装置、离合装置及变频调速控制器,所述卷线装置包括卷桶及挤线构件,所述卷线装置连接离合装置,所述离合装置连接驱动装置,所述驱动装置连接变频调速控制器;所述驱动装置、卷线装置及变频调速控制器设置在所述支架上,所述离合装置设置在所述卷线装置内;本实用新型专利技术设置有弧度的卷桶及挤线构件,挤线构件上的凹槽及圆台共同作用,使铜管自动收卷并排挤成圈状;设置的离合装置控制收卷铜管时的力度,自动调节卷桶空转,保证收卷的铜管均匀、不产生褶皱;变频调速控制器控制电机的转速,从而调节卷桶的转速,实现变频调节转速,省电且智能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动铜管收卷机,其包括支架、驱动装置、卷线装置、离合装置及变频调速控制器,所述卷线装置包括卷桶及挤线构件,所述卷线装置连接离合装置,所述离合装置连接驱动装置,所述驱动装置连接变频调速控制器;所述驱动装置、卷线装置及变频调速控制器设置在所述支架上,所述离合装置设置在所述卷线装置内;本技术设置有弧度的卷桶及挤线构件,挤线构件上的凹槽及圆台共同作用,使铜管自动收卷并排挤成圈状;设置的离合装置控制收卷铜管时的力度,自动调节卷桶空转,保证收卷的铜管均匀、不产生褶皱;变频调速控制器控制电机的转速,从而调节卷桶的转速,实现变频调节转速,省电且智能。【专利说明】 一种全自动铜管收卷机
本技术涉及铜管生产的
,具体涉及一种全自动铜管收卷机。
技术介绍
铜管是有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,广泛的应用于生活和工业生产中。在生产过程中,铜管经常被盘绕呈圈状,但在金属卷材加工生产线上,现有的一种用于收卷管带的收卷机,管带由牵引装置牵引后进入收卷机的收卷盘被收卷。但是管带的被牵引装置送进的速度与收卷盘的转速不同步,当管带的送进速度大于收卷盘转速时,管材就会产生褶皱或层叠,严重影响生产效率;当管带的送进速度小于收卷盘转速时,塑料管带经常被拉断。目前还没有一种集成铜管的自动收卷的生产设备。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术公开的一种全自动铜管收卷机,能够进行铜管自动收卷成圈状,且收卷的铜管紧密且不产生层叠褶皱。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种全自动铜管收卷机,其特征在于,其包括支架、驱动装置、卷线装置、离合装置及变频调速控制器,所述卷线装置包括卷桶及挤线构件,所述卷线装置连接离合装置,所述离合装置连接驱动装置,所述驱动装置连接变频调速控制器;所述驱动装置、卷线装置及变频调速控制器设置在所述支架上,所述离合装置设置在所述卷线装置内。进一步,所述卷桶为中空的圆台形,该卷桶的侧面母线为一弧线,该卷桶的侧面沿轴线方向设有开槽,该卷桶设有大底面及小底面,大底面设有凸缘。进一步,所述挤线构件包括圆柱体及挤线构件轴,该圆柱体沿垂直于圆柱体轴心线设有凹槽,所述圆柱体一端面上设有一圆台,所述圆柱体通过轴承与所述挤线构件轴连接,所述圆柱体与所述卷桶外接,所述挤线构件轴通过铰链与所述支架连接。进一步,所述卷线装置还包括卷桶轴,所述卷桶轴一端设有一链轮,另一端连接卷桶的大底面。进一步,所述驱动装置包括一电机及链条,所述电机电连接所述变频调速控制器,所述链条连接所述电机及链轮。进一步,所述离合装置包括离合器及离合调节杆,所述离合调节杆连接所述离合器,所述离合装置设置在所述卷桶的内部大底面上,并与卷桶轴连接。本技术的优点在于:通过设置有弧度的卷桶及挤线构件,挤线构件上的凹槽及圆台共同作用,使铜管自动收卷并排挤成圈状,卷桶上的凹槽利于收卷完成的铜管的取出;设置的离合装置控制收卷铜管时的力度,当收卷力度过大或过小时,或者铜管收卷完成时,离合装置工作,自动调节卷桶空转,保证收卷的铜管均匀、不产生褶皱;变频调速控制器控制电机的转速,从而调节卷桶的转速,实现变频调节转速,省电且智能。下面结合附图与【具体实施方式】,对本技术进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术整体结构示意图;图2为图1中卷线装置结构示意图;图3为为本技术离合装置结构示意图;图中:1.支架,2.卷线装置,21.卷桶,211.开槽,212.大底面,213.小底面,214.凸缘,215.母线,216.卷桶轴,217.链轮,22.挤线构件,221.轴承,222.挤线构件轴,223.圆台,224.圆柱体,225.凹槽,3.驱动装置,31.电机,32.链条,4.离合装置,41.离合调节杆,5.铜管。【具体实施方式】实施例,参见图1?图3,本技术提供的全自动铜管收卷机,其包括支架1、驱动装置3、卷线装置2、离合装置4及变频调速控制器,所述卷线装置2包括卷桶21及挤线构件22,所述卷线装置2连接离合装置4,所述离合装置4连接驱动装置3,所述驱动装置3连接变频调速控制器;所述驱动装置3、卷线装置2及变频调速控制器设置在所述支架I上,所述离合装置4设置在所述卷线装置2内。所述卷桶21为中空的圆台形,该卷桶21的侧面母线215为一弧线,该卷桶21的四周侧面沿轴线方向设有开槽211,该卷桶21设有大底面212及小底面213,大底面212设有凸缘214。所述挤线构件包括圆柱体224及挤线构件轴222,该圆柱体224沿垂直于圆柱体224轴心线设有凹槽225,所述圆柱体224 —端面上设有一圆台223,所述圆柱体224通过轴承221与所述挤线构件轴222连接,所述圆柱体224与所述卷桶21外接,所述挤线构件轴222通过铰链与所述支架I连接。所述卷线装置2还包括卷桶轴216,所述卷桶轴216 —端设有一链轮217,另一端连接卷桶21的大底面212。所述驱动装置3包括一电机31及链条32,所述电机31电连接所述变频调速控制器,所述链条32连接所述电机31及链轮217。所述离合装置4包括离合器42及离合调节杆41,所述离合调节杆41连接所述离合器42,所述离合装置4设置在所述卷桶21的内部大底面212上,并与卷桶轴216连接。本技术的工作原理:首先将铜管5在卷桶21上饶一圈,从挤线构件22的凹槽225穿过,后绕到圆台223后,电机31带动链条32动作,链轮217带动卷桶21作逆时针动作,同时挤线构件随着卷桶21的转动作顺时针滚动,铜管5随着卷桶21的转动而饶在卷桶21上,并随着挤线构件22的作用,逐步向卷桶21小底面213方向挤压成圈状。本技术并不限于上述实施方式,采用与本技术上述实施例相同或近似装置,而得到的其他用于全自动铜管收卷机,均在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种全自动铜管收卷机,其特征在于,其包括支架、驱动装置、卷线装置、离合装置及变频调速控制器,所述卷线装置包括卷桶及挤线构件,所述卷线装置连接离合装置,所述离合装置连接驱动装置,所述驱动装置连接变频调速控制器;所述驱动装置、卷线装置及变频调速控制器设置在所述支架上,所述离合装置设置在所述卷线装置内。2.根据权利要求1所述的全自动铜管收卷机,其特征在于,所述卷桶为中空的圆台形,该卷桶的侧面母线为一弧线,该卷桶的侧面沿轴线方向设有开槽,该卷桶设有大底面及小底面,大底面设有凸缘。3.根据权利要求1或2所述的全自动铜管收卷机,其特征在于,所述挤线构件包括圆柱体及挤线构件轴,该圆柱体沿垂直于圆柱体轴心线设有凹槽,所述圆柱体一端面上设有一圆台,所述圆柱体通过轴承与所述挤线构件轴连接,所述圆柱体与所述卷桶外接,所述挤线构件轴通过铰链与所述支架连接。4.根据权利要求2所述的全自动铜管收卷机,其特征在于,所述卷线装置还包括卷桶轴,所述卷桶轴一端设有一链轮,另一端连接卷桶的大底面。5.根据权利要求4所述的全自动铜管收卷机,其特征在于,所述驱动装置包括一电机及链条,所述电机电连接所述变频调速控制器,所述链条连接所述电机及链轮。6.根据权利要求2所述的全自动铜管收卷机,其特征在于,所述离合装置包括离合器及离合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动铜管收卷机,其特征在于,其包括支架、驱动装置、卷线装置、离合装置及变频调速控制器,所述卷线装置包括卷桶及挤线构件,所述卷线装置连接离合装置,所述离合装置连接驱动装置,所述驱动装置连接变频调速控制器;所述驱动装置、卷线装置及变频调速控制器设置在所述支架上,所述离合装置设置在所述卷线装置内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆水,
申请(专利权)人:东莞市竹菱铜业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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