全自动式粉土机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动式粉土机，它由:装土耙、粉土器、筛子、上中下轴、第一二三四五六七链轮、分动轴、连接杆、筛轴、旋耕机、机架、吊杆、刮板、收集器、绞笼片、调节杆、扇叶、上土耙、导向轮构成。收集器、装土耙安装在旋耕机上，收集器上分别装有绞笼片、扇叶，调节杆一端安装在旋耕机上，另一端安装在收集器上，上土耙一端与粉土器相连接，另一端与收集器相连接，筛子通过吊杆与机架相连接，粉土器与机架相连接，装土耙、上土耙上分别装有刮板。该产品机械自动化程度高，粉土过程不需要人工喂土、装车，不受取土条件限制，节省了劳动力，提高了工作效率，降低了使用成本，使用操作简单方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种全自动式粉土机，它由:装土耙、粉土器、筛子、上中下轴、第一二三四五六七链轮、分动轴、连接杆、筛轴、旋耕机、机架、吊杆、刮板、收集器、绞笼片、调节杆、扇叶、上土耙、导向轮构成。收集器、装土耙安装在旋耕机上，收集器上分别装有绞笼片、扇叶，调节杆一端安装在旋耕机上，另一端安装在收集器上，上土耙一端与粉土器相连接，另一端与收集器相连接，筛子通过吊杆与机架相连接，粉土器与机架相连接，装土耙、上土耙上分别装有刮板。该产品机械自动化程度高，粉土过程不需要人工喂土、装车，不受取土条件限制，节省了劳动力，提高了工作效率，降低了使用成本，使用操作简单方便。【专利说明】全自动式粉土机
:本技术涉及一种全自动式粉土机。
技术介绍
:目前，现有的粉土机机械化程度低，粉土过程繁杂，需要人工喂土、装车，受取土条件限制，需要的人工多，劳动强度大，工作效率低，使用时机械故障率高，维修困难，增加了使用成本。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种全自动式粉土机，它主要解决了现有的粉土机机械化程度低，粉土过程繁杂，需要人工喂土、装车，受取土条件限制，需要的人工多，劳动强度大等问题。本技术的目的是这样实现的，全自动式粉土机由:装土耙、粉土器、筛子、上轴、第一链轮、分动轴、第二链轮、中轴、上土链条、扇叶链条、下轴、第三链轮、连接杆、第一轴承座、筛轴、旋耕机、第二轴承座、第四链轮、筛土链条、机架、吊杆、刮板、收集器、绞笼片、调节杆、扇叶、上土耙、导向轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮构成。收集器、装土耙安装在旋耕机上，收集器上分别装有绞笼片、扇叶，调节杆一端安装在旋耕机上，另一端安装在收集器上，上土耙一端与粉土器相连接，另一端与收集器相连接，筛子通过吊杆与机架相连接，粉土器与机架相连接，装土耙、上土耙上分别装有刮板，上轴安装在上土耙的上端，中轴安装在上土耙的中端，下轴安装在上土耙的下端，上轴上装有第五链轮，第五链轮通过链条与第六链轮相连接，导向轮通过链条一端与第六链轮相连接，另一端通过链条与第七链轮相连接，第一链轮与旋耕机的动力输出端相连接，分动轴一端安装在第七链轮上，另一端安装在第二链轮上，第一链轮安装在分动轴上，上土链条一端与中轴相连接，另一端与下轴相连接，第二链轮安装在分动轴上，它通过扇叶链条与第三链轮相连接，第一轴承座、第二轴承座通过筛轴与连接杆相连接，第四链轮安装在筛轴上，第四链轮通过筛土链条与旋耕机的动力输入端相连接。该产品机械自动化程度高，粉土过程不需要人工喂土、装车，不受取土条件限制，节省了劳动力，提高了工作效率，降低了使用成本，使用操作简单方便。【专利附图】【附图说明】:附图1是本技术全自动式粉土机的结构示意图。附图2是本技术全自动式粉土机的后视图。I 一装土耙 2—粉土器 3—筛子 4 一上轴5—第一链轮 6—分动轴 7—第二链轮 8—中轴9一上土链条 10—扇叶链条 11一下轴12—第三链轮 13—连接杆 14 一第一轴承座15—筛轴 16—旋耕机 17—第二轴承座18—第四链轮 19 一筛土链条 20—机架 21—吊杆22—刮板 23—收集器 24—绞笼片 25—调节杆26—扇叶 27—上土耙 28—导向轮 29—第五链轮30一第六链轮 31—第七链轮【具体实施方式】:下面结合附图详细说明本技术的最佳实施例，全自动式粉土机由:装土耙1、粉土器2、筛子3、上轴4、第一链轮5、分动轴6、第二链轮7、中轴8、上土链条9、扇叶链条10、下轴11、第三链轮12、连接杆13、第一轴承座14、筛轴15、旋耕机16、第二轴承座17、第四链轮18、筛土链条19、机架20、吊杆21、刮板22、收集器23、绞笼片24、调节杆25、扇叶26、上土耙27、导向轮28、第五链轮29、第六链轮30、第七链轮31构成。收集器23、装土耙I安装在旋耕机16上，收集器23上分别装有绞笼片24、扇叶26，调节杆25 —端安装在旋耕机16上，另一端安装在收集器23上，上土耙27 —端与粉土器2相连接，另一端与收集器23相连接，筛子3通过吊杆21与机架20相连接，粉土器2与机架20相连接，装土耙1、上土耙27上分别装有刮板22，上轴4安装在上土耙27的上端，中轴8安装在上土耙27的中端，下轴11安装在上土耙27的下端，上轴4上装有第五链轮29，第五链轮29通过链条与第六链轮30相连接，导向轮28通过链条一端与第六链轮30相连接，另一端通过链条与第七链轮31相连接，第一链轮5与旋耕机16的动力输出端相连接，分动轴6 —端安装在第七链轮31上，另一端安装在第二链轮7上，第一链轮5安装在分动轴6上，上土链条9 一端与中轴8相连接，另一端与下轴11相连接，第二链轮7安装在分动轴6上，它通过扇叶链条10与第三链轮12相连接，第一轴承座14、第二轴承座17通过筛轴15与连接杆13相连接，第四链轮18安装在筛轴15上，第四链轮18通过筛土链条19与旋耕机16的动力输入端相连接。【权利要求】1.一种全自动式粉土机，它由:装土耙(I)、粉土器(2)、筛子(3)、上轴(4)、第一链轮(5)、分动轴(6)、第二链轮(7)、中轴(8)、上土链条(9)、扇叶链条(10)、下轴(11)、第三链轮(12)、连接杆(13)、第一轴承座(14)、筛轴(15)、旋耕机(16)、第二轴承座(17)、第四链轮(18)、筛土链条(19)、机架(20)、吊杆(21)、刮板(22)、收集器(23)、绞笼片(24)、调节杆(25)、扇叶(26)、上土耙(27)、导向轮(28)、第五链轮(29)、第六链轮(30)、第七链轮(31)构成，其特征在于:收集器(23)、装土耙(I)安装在旋耕机(16)上，收集器(23)上分别装有绞笼片(24)、扇叶(26)，调节杆(25)—端安装在旋耕机(16)上，另一端安装在收集器(23)上，上土耙(27)—端与粉土器(2)相连接，另一端与收集器(23)相连接，筛子(3)通过吊杆(21)与机架(20)相连接，粉土器(2)与机架(20)相连接，装土耙(I)、上土耙(27)上分别装有刮板(22)。2.根据权利要求1所述的全自动式粉土机，其特征在于:上轴(4)安装在上土耙(27)的上端，中轴(8 )安装在上土耙(27 )的中端，下轴(11)安装在上土耙(27 )的下端，上轴(4 )上装有第五链轮(29 )，第五链轮(29 )通过链条与第六链轮(30 )相连接，导向轮(28 )通过链条一端与第六链轮(30)相连接，另一端通过链条与第七链轮(31)相连接，第一链轮(5)与旋耕机(16)的动力输出端相连接。3.根据权利要求1所述的全自动式粉土机，其特征在于:分动轴(6)—端安装在第七链轮(31)上，另一端安装在第二链轮(7)上，第一链轮(5)安装在分动轴(6)上，上土链条(9)一端与中轴(8 )相连接，另一端与下轴(11)相连接，第二链轮(7 )安装在分动轴(6 )上，它通过扇叶链条(10)与第三链轮(12)相连接，第一轴承座(14)、第二轴承座(17)通过筛轴(15)与连接杆(13)相连接，第四链轮(18)安装在筛轴(15)上，第四链轮(18)通过筛土链条(19)与旋耕机(16)的动力输入端相连接。【文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动式粉土机，它由：装土耙（1）、粉土器（2）、筛子（3）、上轴（4）、第一链轮（5）、分动轴（6）、第二链轮（7）、中轴（8）、上土链条（9）、扇叶链条（10）、下轴（11）、第三链轮（12）、连接杆（13）、第一轴承座（14）、筛轴（15）、旋耕机（16）、第二轴承座（17）、第四链轮（18）、筛土链条（19）、机架（20）、吊杆（21）、刮板（22）、收集器（23）、绞笼片（24）、调节杆（25）、扇叶（26）、上土耙（27）、导向轮（28）、第五链轮（29）、第六链轮（30）、第七链轮（31）构成，其特征在于：收集器（23）、装土耙（1）安装在旋耕机（16）上，收集器（23）上分别装有绞笼片（24）、扇叶（26），调节杆（25）一端安装在旋耕机（16）上，另一端安装在收集器（23）上，上土耙（27）一端与粉土器（2）相连接，另一端与收集器（23）相连接，筛子（3）通过吊杆（21）与机架（20）相连接，粉土器（2）与机架（20）相连接，装土耙（1）、上土耙（27）上分别装有刮板（22）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：代新文，
申请(专利权)人：代新文，
类型：实用新型
国别省市：