一种反应釜投料口制造技术

技术编号:9575016 阅读:112 留言:0更新日期:2014-01-16 06:31
本实用新型专利技术提出了一种反应釜投料口,包括投料口、挡板,所述挡板包括相互垂直的连接部分和封闭部分,所述连接部分固定连接在所述投料口顶端内侧,所述封闭部分处于投料口内,且与所述投料口平行。本实用新型专利技术通过在投料口设置一个比投料口略小的挡板,避免在投料时造成的热气烫伤操作人员的问题,同时还能隔绝大量空气进入反应釜,该装置操作方便、成本低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜投料口
[0001 ] 本技术涉及一种反应釜投料口。
技术介绍
目前反应釜的投料口在二次投料时,经常出现因为反应釜内已有的大量蒸汽溢出而烫伤投料人员的现象,而且投料口的面积过大也容易造成空气中氧气大量进入,对于某些反应的合成造成一定的危害。因此有必要在投料口设计某种装置或结构,来避免上述的问题发生。
技术实现思路
为了达到上述目的,本技术提出了 一种反应釜投料口,通过在投料口设置一个比投料口略小的挡板,避免在投料时造成的热气烫伤操作人员的问题,同时还能隔绝大量空气进入反应爸。本技术的技术方案是通过以下技术方案来实现的:一种反应釜投料口,包括投料口、挡板,所述挡板包括相互垂直的连接部分和封闭部分,所述连接部分固定连接在所述投料口顶端内侧,所述封闭部分处于投料口内,且与所述投料口平行;所述连接部分与所述投料口焊接;所述密封部分的面积略小于或等于投料口面积;所述挡板为铝制挡板。本技术的有益效果是:操作方便、成本低,还能够避免投料时造成的热气烫伤事故和大量空气进入。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术挡板的结构示意图;图2a?c分别为本技术安装在投料口时投料前、中、后的工作示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示本技术挡板的结构示意图,挡板I包括相互垂直的连接部分11和封闭部分12,挡板I最好为轻质、具有一定弹性而且耐高温的材料,如铝板等。如图2a所示本技术安装在投料口时的结构示意图,即安装后的初始状态。上述的连接部分11固定连接在所述投料口 2顶端内侧,如焊接等方式。优选地封闭部分12与投料口 2平行,封闭部分12的面积不大于所述投料口 2面积。如图2a中所示,只有在密封部分12略小或等于投料口面积时,密封部分12可以基本遮挡住投料口 2,从而尽最大可能达到投料时热气外漏的现象。在投料前,如图2a中所示,挡板I由于原先固有的形状,处于平行于投料口 2状态,即密封状态;投料时,如图2b中所示,工作人从挡板I与投料口 2固定连接的地方投料(即固定连接的一侧与投料位置相同),当物料3落在挡板I上,由于重力的关系,挡板I的密封部分12向下沉落,于是密封部分12与投料口 2出现缝隙,该缝隙与挡板I和投料口 2连接的方向相对(即连接部分11处于投料口的相对地方),物料3落入反应釜内,不会冒出大量热气而造成烫伤现象;投料结束后,如图2c中所示,恢复到投料前的状态,挡板I的密封部分12由于弹性原因重新回到处于平行于投料口的状态。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜投料口,包括投料口,其特征在于,还包括一挡板,所述挡板包括相互垂直的连接部分和封闭部分,所述连接部分固定连接在所述投料口顶端内侧,所述封闭部分处于投料口内,且与所述投料口平行。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜投料口,包括投料口,其特征在于,还包括一挡板,所述挡板包括相互垂直的连接部分和封闭部分,所述连接部分固定连接在所述投料口顶端内侧,所述封闭部分处于投料口内,且与所述投料口平行。2.如权利要求1所述的一种反...

【专利技术属性】
技术研发人员:代红霞王丹张华安
申请(专利权)人:武汉东南祥泰化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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