【技术实现步骤摘要】
一种稀硫酸酸泥泥浆罐
本技术涉及化工设备
，特别是一种稀硫酸酸泥泥浆罐。适用于固体杂质含量较高的酸水的固液分离。
技术介绍
冶炼烟气制酸系统需用稀酸对烟气进行湿法洗涤净化，在净化过程中，稀酸不断循环利用，烟气中含有的砷、氟及重金属离子在循环液中不断富集，当达到一定程度时，该部分酸水必须定期外排，并通过补加新水或中水的方式，减少其中有害物质的含量，避免有害元素对后续设备造成不良影响。但酸水外排无法实现回收利用，不仅增加环保治理成本和新水的使用量，还不利于酸水中有价元素的回收，不利于节能减排、环保降耗。目前，使用石灰石中和法处理酸水，并采用悬浮过滤装置对其进行固液分离，耗费大量时间，而且随着浊液的不断沉降，浊液浓度、黏度及密度会增大，受上述三者的影响固液分离不彻底，分离效果十分不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简单实用、分离效果好的稀硫酸酸泥泥浆罐。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:一种稀硫酸酸泥泥浆罐，包括罐体，罐体上部设有稀酸进口管和清液排放口，罐体下部设有底排口 ；罐体内部设有清液分离管，清液分离管上开设清液进口和污泥沉降口，清液进口位于污泥沉降口上方。所述罐体和底排口之间设有一段污泥沉降坡道。所述罐体内竖直设有至少2根清液分离管，清液分离管沿罐体中心对称分布。所述清液分离管上套装挡流板。所述挡流板呈弧形。所述罐体底部连接罐体支撑座。所述罐体的材质为玻璃钢。本技术的罐体上部设有稀酸进口管和清液排放口，罐体下部设有底排口 ；罐体和底排口之间设有一段污泥沉降坡道，有利于固体颗粒的沉降，方便固体沉淀物排出底排口。罐体内部设有多根清...
【技术保护点】
?一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在于包括罐体（2），罐体（2）上部设有稀酸进口管（1）和清液排放口（9），罐体（2）下部设有底排口（8）；罐体（2）内部设有清液分离管（3），清液分离管（3）上开设清液进口（5）和污泥沉降口（6），清液进口（5）位于污泥沉降口（6）上方。
【技术特征摘要】
1.一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在于包括罐体(2)，罐体(2)上部设有稀酸进口管(I)和清液排放口(9)，罐体(2)下部设有底排口(8);罐体(2)内部设有清液分离管(3)，清液分离管(3)上开设清液进口(5)和污泥沉降口(6)，清液进口(5)位于污泥沉降口(6)上方。2.根据权利要求1所述的一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在于所述罐体(2)和底排口(8 )之间设有一段污泥沉降坡道(10 )。3.根据权利要求1或2所述的一种稀硫酸酸泥泥浆罐，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯拥军，张述荣，贾小军，黄海丽，曹伟，迟建，巩，郭伟，杨汝芸，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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