一种带挤压功能长穗拖把的收穗伞结构制造技术

一种带挤压功能的长穗拖把上起着收拢、挤压拖把拖扫缨穗作用的重要构件——收穗伞。它由挤压板、臂窗、挤压板铰接头、滚滑面、伞毂、毂孔、伞梁、挤压板铰接轴、衔铁、磁钢和挤压板铰接槽构成。4块挤压板为对缨穗执行挤压的部件，以挤压板铰接头通过挤压板铰接轴十字对称安装在挤压板铰接槽中。圆台形收穗伞的侧壁开有4个臂窗；每块挤压板对应并在收穗伞伞体内面覆盖一臂窗。在每块挤压板的上段，嵌埋安装一板条形衔铁；在收穗伞侧壁的每个臂窗上部，对应磁钢的位置，嵌埋安装一板条形磁钢，使得每块挤压板在未受推压时处于磁力吸张，贴靠臂窗的状态。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种带挤压功能长穗拖把的收穗伞结构
本技术涉及一种清洁工具的构件一收穗伞。
技术介绍
现有的拖把种类不一，各有千秋。有的不能以自身结构通过简单操作而高效挤干；有的虽可以以自身结构通过简单操作而挤干，但其挤干结构使得拖扫头不得不做的很小，因而拖扫的工作效率又降低了；还有的则是需要另配比拖把本身昂贵得多的离心甩干设备，这就更加降低了该清洁工具的备置成本和工作效率。如果能将拖把制成即可以以自身结构通过简单操作而高效挤干，又不由此而缩小拖扫头或缨穗规格，那将大大提高使用者的劳动强度、卫生条件和清洁工作的工作效率。为此，有必要研发一种可满足即可以以自身结构通过简单操作而高效挤干，又不会由此而缩小拖扫头或缨穗规格的拖把。这种带挤压功能的长穗拖把由把杆、杠板、推压架、收穗伞和捆穗头构成，其中收穗伞是一个固结在拖把把杆下部起着收拢、挤压拖把拖扫缨穗作用的重要构件。
技术实现思路
本技术提供一种带挤压功能的长穗拖把上起着收拢、挤压拖把拖扫缨穗作用的重要构件一收穗伞。它由挤压板、臂窗、挤压板铰接头、滚滑面、伞毂、毂孔、伞梁、挤压板铰接轴、衔铁、磁钢和挤压板铰接槽构成。4块挤压板为对缨穗执行挤压的部件，以挤压板铰接头通过挤压板铰接轴十字对称安装在挤压板铰接槽中。圆台形收穗伞的侧壁开有4个臂窗；每块挤压板对应并在收穗伞伞体内面覆盖一臂窗。在每块挤压板的上段，嵌埋安装一板条形衔铁；在收穗伞侧壁的每个臂窗上部，对应磁钢的位置，嵌埋安装一板条形磁钢，使得每块挤压板在未受推压时处于磁力吸张，贴靠臂窗的状态。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:收穗伞由挤压板、臂窗、挤压板铰接头、滚滑面、伞毂、毂孔、伞梁、挤压板铰接轴、衔铁、磁钢、挤压板铰接槽、挤压板开合槽、内凸构形和挤压板铰接轴孔构成构成。4块挤压板为对缨穗执行挤压的部件，以挤压板铰接头通过挤压板铰接轴十字对称安装在挤压板铰接槽中，挤压板铰接头的上外侧面与挤压板铰接槽上部的滚滑面之间为滑动配合。圆台形收穗伞的侧壁开有4个臂窗；每块挤压板对应并在收穗伞伞体内面覆盖一臂窗。在每块挤压板的上段，嵌埋安装一板条形衔铁；在收穗伞侧壁的每个臂窗上部，对应磁钢的位置，嵌埋安装一板条形磁钢，使得每块挤压板在未受推压时处于磁力吸张，贴靠臂窗的状态。本技术的有益效果是:结构简单而功能完备的拖把构件，以极其简单、成熟的常规技术，制成，使得拖把集拖扫、投洗和挤压干功能于一身，使得清洁人员简单、方便地进行每次拖扫后的拖把投洗和挤干。所用材料容易获得，成衣生产成本低。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一个实施例——带挤压功能的长穗拖把结构的工作状态主视图。图2是带挤压功能的长穗拖把结构的挤压状态主视图。图3是长穗拖把的收穗伞构件主视半剖视图。图4是长穗拖把的收穗伞构件俯视图。图5是长穗拖把的收穗伞构件左视半剖视图。图6是穗伞构件内左视图的挤压板铰接槽及其局部结构视图。图7是挤压板铰接槽及其局部结构视图的A-A向剖视图。在图1、2中:1.把杆，2.杠板，3.推压架，4.收穗伞，5.缨穗。在图1、2中:2.1.推压摇杆，2.2.手柄，2.3.拉挤摇杆；3.1.架梁，3.2.架毂。在图1?7中:4.1.挤压板，4.2.臂窗，4.3.挤压板铰接头，4.4.滚滑面，4.5.伞毂，4.6.毂孔，4.7.伞梁，4.8.挤压板铰接轴，4.9.衔铁，4.10.磁钢，4.11.挤压板铰接槽，4.12.挤压板开合槽，4.13.内凸构形，4.14.挤压板铰接轴孔。【具体实施方式】在图1所示的本技术实施例——带挤压功能的长穗拖把结构的工作状态视图和图2所示的带挤压功能的长穗拖把结构的挤压状态主视图中:挤压功能的长穗拖把由把杆1、杠板2、推压架3、收穗伞4和缨穗5构件构成。在把杆I的中下部，通过轴杆与杠板2的中部铰接，安装有杠板2及其推拉机构；在把杆I的下部，安装有推压架3 ;在把杆I下部的推压架3下面，安装有收穗伞4 ;在把杆I的下端，安装有缨穗5构件。杠板2及其推压摇杆2.1、手柄2.2和拉挤摇杆2.3构成长穗拖把的力偶矩推拉机构。杠板2的一半段为板形结构；杠板2的另一半段为制有圆角矩形框结构。矩形框结构段较宽于板形结构段，两端结合处为圆弧过渡。在杠板2的矩形框结构内端，靠近板形结构的一端，通过轴杆与穿过矩形框内的把杆I铰接。在杠板2的板形结构外端两侧，通过销轴铰接安装有一对推压摇杆2.1 ;每根推压摇杆2.1的另一端与推压架3铰接。杠板2的矩形框结构的外端作为手柄2.2。在杠板2与手柄2.2的结合处，紧贴手柄2.2的矩形框两侧内壁，通过销轴铰接安装有一对拉挤摇杆2.3 ;拉挤摇杆2.3的另一端与缨穗5构件铰接。在矩形框两侧内壁，通过销轴铰接安装有一对拉挤摇杆2.3。推压架3由架梁3.1、架毂3.2、推压滑孔推压摇杆铰接槽推压摇杆铰接销轴孔推压辊推压轴和推压臂构成。架梁3.1、架毂3.2和架圈环体三者成一体，架梁3.1为连接架毂3.2与架圈环体的拱梁结构，俯向成一字形；架毂3.2位于架梁3.1的中心。架毂3.2的俯向中心镗制有纵向通透的推压滑孔3.3，用以与把杆I构成滑动配合。在与架梁3.1的俯向轴线对称的架圈环体两上侧面，以架梁3.1的中心为对称中心，各挖制有长方槽体推压摇杆铰接槽两推压摇杆铰接槽的长向与架梁3.1的俯向轴线平行，两推压摇杆铰接槽的对称中心线与架梁3.1的俯向轴线垂直。穿入推压摇杆铰接槽的长向两侧壁，以两推压摇杆铰接槽的对称中心线为轴心线，均制有推压摇杆铰接销轴孔用以通过销轴铰接安装一对推压摇杆2.1。十字对称的4个推压臂为架圈环体向内下方的延伸。每个推压辊通过推压轴安装在一个推压臂内下端头的凹槽中，推压辊的圆柱侧壁与推压臂的半圆柱内面凹槽壁之间留有无摩擦间隙。在图1、2所示的带挤压功能的长穗拖把结构视图和3?7所示的长穗拖把收穗伞构件视图中，收穗伞4由挤压板4.1、臂窗4.2、挤压板铰接头4.3、滚滑面4.4、伞毂4.5、毂孔4.6、伞梁4.7、挤压板铰接轴4.8、衔铁4.9、磁钢4.10、挤压板铰接槽4.11、挤压板开合槽4.12、内凸构形4.13和挤压板铰接轴孔4.14构成。4块挤压板4.1为对缨穗5执行挤压的部件，它们以各自的挤压板铰接头4.3，通过挤压板铰接轴4.8与挤压板铰接轴孔4.14的轴配合，俯向十字对称地安装在挤压板铰接槽4.11中；挤压板铰接头4.3的上外侧面与收穗伞4圆台侧壁肩顶内圈环下面，即挤压板铰接槽4.11上部的滚滑面4.4之间为滑动配合。每块块挤压板4.1对应一挤压板开合槽4.12，并能在外力作用下以挤压板铰接轴4.8为轴，对挤压板开合槽4.12底的臂窗4.2做开合折转。4个挤压板开合槽4.12与4个内凸构形4.13为一一间隔分布于收穗伞4的圆台侧壁。圆台形收穗伞4的侧壁开有4个臂窗4.2 ;每块挤压板4.1对应并在收穗伞4伞体内面覆盖一臂窗4.2。在每块挤压板4.1的上段，嵌埋安装一板条形衔铁4.9 ;在收穗伞4侧壁的每个臂窗4.2上部，对应磁钢4.10的位置，嵌埋安装一板条形磁钢4.10，使得每块挤压板4.1在未受推压时处于磁力吸张，贴靠臂窗4.2的状态。沿收穗伞4圆台侧壁肩顶内圈环内的直径，制有伞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带挤压功能长穗拖把上起着收拢、挤压拖把拖扫缨穗作用的重要构件——收穗伞，其特征是：?收穗伞由挤压板、臂窗、挤压板铰接头、滚滑面、伞毂、毂孔、伞梁、挤压板铰接轴、衔铁、磁钢、挤压板铰接槽、挤压板开合槽、内凸构形和挤压板铰接轴孔构成构成;4块挤压板为对缨穗执行挤压的部件，以挤压板铰接头通过挤压板铰接轴十字对称安装在挤压板铰接槽中，挤压板铰接头的上外侧面与挤压板铰接槽上部的滚滑面之间为滑动配合;圆台形收穗伞的侧壁开有4个臂窗；每块挤压板对应并在收穗伞伞体内面覆盖一臂窗;在每块挤压板的上段，嵌埋安装一板条形衔铁；在收穗伞侧壁的每个臂窗上部，对应磁钢的位置，嵌埋安装一板条形磁钢，使得每块挤压板在未受推压时处于磁力吸张，贴靠臂窗的状态。?

【技术特征摘要】
1.一种带挤压功能长穗拖把上起着收拢、挤压拖把拖扫缨穗作用的重要构件——收穗伞，其特征是: 收穗伞由挤压板、臂窗、挤压板铰接头、滚滑面、伞毂、毂孔、伞梁、挤压板铰接轴、衔铁、磁钢、挤压板铰接槽、挤压板开合槽、内凸构形和挤压板铰接轴孔构成构成；4块挤压板为对缨穗执行挤压的部件，以挤压板铰接头通过挤压板铰接轴十字对称安装在挤压板铰接槽中，挤压板铰接头的上外侧面与挤压板铰接槽上部的滚滑面之间为滑动配合；圆台形收穗伞的侧壁开有4个臂窗；每块挤压板对应并在收穗伞伞体内面覆盖一臂窗；在每块挤压板的上段，嵌埋安装一板条形衔铁；在收穗伞侧壁的每个臂窗上部，对应磁钢的位置，嵌埋安装一板条形磁钢，使得每块挤压板在未受推压时处于磁力吸张，贴靠臂窗的状态。2.根据权利要求1所述的带挤压功能长穗拖把的收穗伞，其特征是:4块挤压板为对缨穗执行挤压的部件，它们以各自的挤压板铰接头，通过挤压板铰接轴与挤压板铰接轴孔的轴配合，俯向十字对称地安装在挤压板铰接槽中；挤压板铰接头的上外侧面与收穗伞圆台侧壁肩顶内圈环下面，即挤压板铰接槽上部的滚滑面之间为滑动配合；每块块挤压板对应一挤压板开合槽，并能在外力作用下以挤压板铰接轴为轴，对挤压板开合槽底的臂窗做开合折转；4个挤压板开合槽与4个内凸构形为一一间隔分布于收穗伞的圆台侧壁；圆台形收穗伞的侧壁开有4个臂窗；每块挤压板对应并在收穗伞伞体内面覆盖一臂窗；在每块挤压板的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈百达，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：实用新型
国别省市：