触控按键的制造方法技术

一种触控按键的制造方法，所述触控按键形成于触控面板的按键区域，该触控按键的制造方法包括：在所述触摸面板上形成一层前景油墨层，使所述前景油墨层完全覆盖所述按键区域；在所述前景油墨层上形成至少一层边框油墨层，使所述至少一层边框油墨层完全覆盖所述按键区域；按照预设的按键轮廓，采用激光蚀刻的方法在所述按键区域去除所述边框油墨层及前景油墨层，以形成与所述预设的按键轮廓相对应的镂空部。上述触控按键的制造方法能够避免产生阴影及漏光现象，并且制造较为方便。

【技术实现步骤摘要】
【
】本专利技术涉及一种按键的制造方法，特别是涉及一种。【
技术介绍
】触控面板上的触控按键通常采用在触控面板上印刷按键图案的方法形成。请参阅图1，采用传统的形成触控按键时，首先印刷第一层白色的前景油墨层，此道的按键轮廓尺寸按原图面要求，将其镂空处理，形成第一道前景油墨层的边界11a。第二层油墨层印刷受工艺定位精度的局限，为避免第二层油墨层由于定位误差而将第一层前景油墨层的镂空区域覆盖，则必须将按键轮廓进行外扩偏移处理，形成第二层油墨层的边界11b，而第一层的白色的前景油墨色光遮蔽性较低，因此在产品正面可明显观察到两层油墨的轮廓差，即为阴影11c。由此可知，阴影Ilc产生的两个原因:(I)两层或者两层以上的印刷墨层具有边界轮廓差，即，第一道前景油墨层的边界Ila与第二层油墨层的边界Ilb之间存在间隔，如:间隔0.15mm、0.20mm。(2)前景油墨层具有相对较低的光线遮蔽性，如:乳白色、米白色。按目前的印刷工艺，印刷第一道油墨层时，需将触控按键位置镂空处理(限于半透性按键效果)，即按键图形在玻璃上为全透明效果，然后套版印刷第二道油墨层，由于套版时受玻璃外形个体差异性、装夹定位精度、印刷设备稳定性、作业操作手法等等因素的影响，使得第一道与第二道之间无法100%精准对位，同时为防止后工步的印刷油墨溢流到镂空处的全透明按键区域，因此必须将第 二道套版的按键印刷轮廓在第一道按键印刷轮廓的基础上外扩一定的尺寸，如:0.1Omm~0.30mm不等,这个0.1Omm~0.30mm的轮廓尺寸差，即为阴影。采用传统的触控按键制造方法，除了轮廓差产生轮廓性阴影，影响印刷产品的正面外观品质，还存在如下影响:(I)按键轮廓尺寸较小，构造相对复杂，因此加大晒网难度，降低网版合格率；(2)第一层油墨印刷时，按键位镂空，需要附加管控镂空区域的尺寸(如按键大小)、外观(如锯齿)等品质，增加机台调试项目与频度，影响产效。另外，采用传统的，会出现按键漏光问题。请参阅图2a至图2c，一些触控按键的图素与图素之间的间距(如d=0.15mm~0.30mm)小于外扩尺寸时，第二道、第三道或第四道印刷则无法覆盖图素与图素之间的间距的区域，此时，这个间距的区域只有第一道的油墨覆盖，因此，这个区域的墨层非常单薄，即会出现油墨单薄区域，极易导致针孔状漏光，或遮蔽性太弱，装机后亮灯时按键的轮廓不明朗。【
技术实现思路
】鉴于上述状况，有必要提供一种能够避免产生阴影及漏光现象、并且制造较为方便的。一种，所述触控按键形成于触控面板的按键区域，该包括:在触摸面板上形成一层前景油墨层，使所述前景油墨层完全覆盖所述按键区域；在所述前景油墨层上形成至少一层边框油墨层，使所述至少一层边框油墨层完全覆盖所述按键区域 '及按照预设的按键轮廓，采用激光蚀刻的方法在所述按键区域去除所述边框油墨层及前景油墨层，以形成与所述预设的按键轮廓相对应的镂空部。(I)由于前景油墨层及至少一层边框层均完全覆盖按键区域，并通过激光蚀刻的方法在前景油墨层及至少一层边框层一次性形成镂空部，避免产生因印刷误差引起的阴影。(2)由于前景油墨层及至少一层边框层在形成时无需预留镂空部，而避免受到传统方法中，因按键轮廓尺寸较小、构造相对复杂而加大晒网难度、降低网版合格率，需要附加管控镂空区域的尺寸等影响，因此，上述较为方便。(3)由于前景油墨层及至少一层边框层在形成时无需预留镂空部，即使一些按键的图素与图素之间的间距(如d=0.15mm~0.30mm)较小时,也不会出现油墨单薄区域，因此，上述可避免产生漏光现象。在其中一个实施例中，所述前景油墨层由乳白色或米白色的油墨形成。在其中一个实施例中，所述至少一层边框油墨层由非透光油墨形成。在其中一个实施例中，所述前景油墨层通过印刷的方式形成于所述触控面板上。在其中一个实施例中，所述至少一层边框油墨层通过印刷的方式形成于所述前景油墨层上。在其中一个实施例中，所述至少一层边框油墨层及前景油墨层采用连续激光光束去除。在其中一个实施例中，所述触控面板的中部设有透明或半透明的视窗，所述镂空部位于所述视窗的下方，以形成所述触控面板的菜单按键。在其中一个实施例中，其特征在于，还包括步骤:在所述镂空部内形成按键油墨层。在其中一个实施例中，所述按键油墨层从所述镂空部的边界线外扩张0.10-0.30毫米。在其中一个实施例中，所述按键油墨层采用印刷的方式形成。【【附图说明】】图1为采用传统的制成的触控按键的结构示意图；图2a至图2c为传统的的各步骤的结构示意图；图3为本专利技术实施方式的的流程图；图4为图3所示的的步骤一的示意图；图5为图3所示的的步骤二的示意图；图6为图3所示的的步骤二的示意图；图7为图3所示的的步骤三的示意图。【【具体实施方式】】为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，本专利技术中的方法步骤，并非一定按照出现的先后顺序执行，也可根据需要，其中多个步骤同时执行，或，提前执行。因此，本专利技术中的方法步骤出现的顺序，并不代表方法流程的执行顺序。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图7，触控面板上设有按键区域110，按键区域110设有镂空部111，以形成所需的触控按键。具体在 本实施方式中，触控面板的中部设有透明或半透明的视窗113，镂空部111位于视窗113的下方，以形成触控面板的菜单按键。在形成视窗113时，也是通过形成镂空部的方式形成，即，在触控面板上印刷或涂覆边框油墨层，边框油墨层的中部镂空，从而形成透明或半透明的视窗113。触控面板可以采用玻璃板或透明塑料板制成。本专利技术的，可以应用于具有触摸屏的移动通信装置上，例如，智能手机、MP4、平板电脑等，也可适用于大型的视频装置上，例如，电视机、具有触摸功能的显示器等。在本实施方式中，以智能手机的菜单键为例进行说明。请参阅图3，本专利技术实施方式的，包括如下步骤S20f S204:步骤S201，在触摸面板上形成一层前景油墨层，使前景油墨层完全覆盖按键区域。前景油墨层由透光性相对性较好的油墨制成，也可以由不透光的油墨制成。请参阅图4，具体在本实施方式中，在触控面板上形成一层前景油墨层114，前景油墨层114完全覆盖触控面板的边框区域，按键区域位于边框区域的下方位置，即前景油墨层114完全覆盖按键区域。前景油墨层114的中部镂空，以形成透明或半透明的视窗113。前景油墨层114由透光性相对性较好的油墨制成，即，前景油墨层114由半透光或透光的油墨制成，例如，前景油墨层114由乳白色、米白色等颜色的油墨形成。前景油墨层114通过印刷的方式形成于触控面板上，例如，前景油墨层114通过丝网印刷或钢板印刷的方式形成于触控面板上。当然，前景油墨层114不限于采用印刷的方式，也可采用其他方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控按键的制造方法，所述触控按键形成于触控面板的按键区域，其特征在于，所述触控按键的制造方法包括：在所述触摸面板上形成一层前景油墨层，使所述前景油墨层完全覆盖所述按键区域；在所述前景油墨层上形成至少一层边框油墨层，使所述至少一层边框油墨层完全覆盖所述按键区域；及按照预设的按键轮廓，采用激光蚀刻的方法在所述按键区域去除所述边框油墨层及前景油墨层，以形成与所述预设的按键轮廓相对应的镂空部。

【技术特征摘要】
1.一种触控按键的制造方法，所述触控按键形成于触控面板的按键区域，其特征在于，所述触控按键的制造方法包括: 在所述触摸面板上形成一层前景油墨层，使所述前景油墨层完全覆盖所述按键区域； 在所述前景油墨层上形成至少一层边框油墨层，使所述至少一层边框油墨层完全覆盖所述按键区域 '及 按照预设的按键轮廓，采用激光蚀刻的方法在所述按键区域去除所述边框油墨层及前景油墨层，以形成与所述预设的按键轮廓相对应的镂空部。2.如权利要求1所述的触控按键的制造方法，其特征在于，所述前景油墨层由乳白色或米白色的油墨形成。3.如权利要求1所述的触控按键的制造方法，其特征在于，所述至少一层边框油墨层由非透光油墨形成。4.如权利要求1所述的触控按键的制造方法，其特征在于，所述前景油墨层通过印刷的方式形成于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱再得，
申请(专利权)人：深圳欧菲光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：