触控感测装置及触控感测方法制造方法及图纸

技术编号:9568664 阅读:101 留言:0更新日期:2014-01-16 01:43
本发明专利技术公开一种触控感测装置及触控感测方法,应用于电容式触控显示面板。触控感测装置包含驱动模块、复数条驱动线、复数条感测线及感测模块。驱动模块用以提供复数个驱动信号。该复数条驱动线耦接驱动模块并相对应地分别接收该复数个驱动信号。该复数条感测线相对应地分别感应并输出复数个感测信号。感测模块根据该复数个感测信号中的每一个感测信号与相邻感测信号之间的复数个差值判定电容式触控显示面板上的触控点位置。该复数条驱动线所占的驱动电极面积大于该复数条感测线所占的感测电极面积。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种,应用于电容式触控显示面板。触控感测装置包含驱动模块、复数条驱动线、复数条感测线及感测模块。驱动模块用以提供复数个驱动信号。该复数条驱动线耦接驱动模块并相对应地分别接收该复数个驱动信号。该复数条感测线相对应地分别感应并输出复数个感测信号。感测模块根据该复数个感测信号中的每一个感测信号与相邻感测信号之间的复数个差值判定电容式触控显示面板上的触控点位置。该复数条驱动线所占的驱动电极面积大于该复数条感测线所占的感测电极面积。【专利说明】
本专利技术是与电容式触控显示面板有关,特别是关于一种应用于电容式触控显示面 板的。
技术介绍
近年来,随着科技快速发展,液晶显示器已逐步取代传统显示器,并已广泛应用于 电视、平面显示器、移动电话、平板电脑以及投影机等各种电子产品上。对于具有触控功能 的液晶显示器而言,触控感测器是其重要的模块之一,其性能的优劣也直接影响液晶显示 器的整体效能。请参照图1A及图1B,图1A及图1B是绘示传统的触控感测器通过差动法 (differential method)对电容式触控显示面板进行触控点感测的示意图。其中,图1A绘 示电容式触控显示面板尚未被触碰时的情形;图1B绘示电容式触控显示面板被触碰时的 情形。如图1A所示,当电容式触控显示面板TP尚未被触碰时,依序对于复数条驱动线 DfD5进行充电动作。在对每一个驱动线DfD5进行充电时,复数条感测线SrS5分别感测 一感测信号。由于差动法是侦测面板上两两相邻感测线的感测信号差值,并且对应于复数 条感测线SfS5的感测信号均相同,故两两相邻感测线的感测信号差值均为零。反之,如图1B所示,当电容式触控显示面板TP被触碰时,假设触碰点落于对应驱 动线D2与感测线S2相交的节点位置P22上,则相对应的感测线S2的感测信号值将会较低, 因而使得感测线S2的感测信号与相邻的感测线S1及S3的感测信号之间将会产生一感测 信号差值,触控感测器即可根据此一差值判定电容式触控显示面板TP上的触控点位置。然而,由于目前电容式触控显示面板TP上所采用的复数条驱动线Df D5及复数条 感测线Sf S5的电极设计方式无法降低感测线对地电容值(或感测线Sf S5与设置于其下 方的液晶模块LCM的参考电压(V_)之间的互感电容值CM,如图2所示)并且感测线与驱 动线之间的互感电容值亦不大,导致对应触碰点的感测线与相邻感测线之间的感测信号差 值不够大,因而降低了传统触控感测器对电容式触控显示面板TP的触控点感测的准确度。
技术实现思路
因此,本专利技术提出一种应用于电容式触控显示面板的触控感测装置及触控感测方 法,以解决上述问题。根据本专利技术的一具体实施例为一种触控感测装置。于此实施例中,该触控感测装 置应用于电容式触控显示面板。该触控感测装置包含驱动模块、复数条驱动线、复数条感测 线及感测模块。驱动模块用以提供复数个驱动信号。该复数条驱动线耦接该驱动模块并相 对应地分别接收该复数个驱动信号。该复数条感测线相对应地分别感应并输出复数个感测 信号。感测模块耦接该复数条感测线,用以根据该复数个感测信号中的每一个感测信号与 相邻感测信号之间的复数个差值判定该电容式触控显示面板上的触控点位置。其中,该复数条驱动线所占的驱动电极面积大于该复数条感测线所占的感测电极面积。于一实施例中,该复数条驱动线与该复数条感测线设置于同一平面上且彼此不相互连接而呈交叉排列,致使该复数条驱动线与该复数条感测线之间的电极互感面积增大。于一实施例中,该复数条驱动线与该复数条感测线之间的一电极间距是采用与该复数条驱动线及该复数条感测线均不相连的浮接电极(floating electrode)填满。于一实施例中,该复数条驱动线与该复数条感测线设置于不同平面上。于一实施例中,该复数条驱动线为设置于一平面上的大面积电极且复数条感测线为设置于另一平面上的网格状电极。于一实施例中,设置于该平面上的该复数条驱动线之间的一驱动电极间距采用与该复数条驱动线均不相连的浮接电极或接地电极(ground electrode)填满。于一实施例中,设置于该另一平面上的该复数条感测线之间的一感测电极间距采用与该复数条感测线均不相连的浮接电极填满。根据本专利技术的另一具体实施例为一种触控感测方法。于此实施例中,该触控感测方法应用于电容式触控显示面板。该触控感测方法包含下列步骤:(a)复数条驱动线相对应地分别接收复数个驱动信号;(b)复数条感测线相对应地分别感应并输出复数个感测信号;(C)计算该复数个感测信号中的每一个感测信号与相邻感测信号之间的复数个差值;(d)根据该复数个差值判定该电容式触控显示面板上的触控点位置。其中,该复数条驱动线所占的一驱动电极面积大于该复数条感测线所占的一感测电极面积。相较于现有技术,根据本专利技术的是应用于电容式触控显示面板的触控点感测上,其通过驱动线的电极面积大于感测线的电极面积的电极设计减少感测线对地电容值,并通过驱动线与感测线于同一平面采用交叉排列的电极设计或驱动线与感测线于不同平面分别采用大面积及网格状的电极设计来增加电极互感面积以提高互感电容值,故可使得对应触碰点的感测线与相邻感测线之间的感测信号差值变大,而能有效提升触控感测器对电容式触控显示面板的触控点感测的准确度,并且可适用于任何尺寸的电容式触控显示面板上。关于本专利技术的优点与精神可以通过以下的专利技术详述及所附图式得到进一步的了解。【专利附图】【附图说明】图1A及图1B是绘示传统的触控感测器通过差动法对电容式触控显示面板进行触控点感测的示意图。图2是绘示感测线与下方液晶模块的参考电压之间产生互感电容的示意图。图3是绘示根据本专利技术的一具体实施例的复数条驱动线与复数条感测线的电极均设置于同一平面上的示意图。图4是绘示单一条驱动线的电极与单一条感测线的电极相交的节点。图5A及图5B绘示另两种节点的实施例。图6是绘示根据本专利技术的另一具体实施例的复数条驱动线与复数条感测线的电极分别设置于不同平面上的示意图。图7A绘示设置于第一平面上的驱动线的一部分。图7B绘示设置于第二平面上的感测线的一部分。图7C至图7E分别绘示具有各种不同形式的网格状感测电极分布于大面积驱动电极的上方。图8是绘示根据本专利技术的另一具体实施例的触控感测方法的流程图。主要元件符号说明:SI(TS16:流程步骤TP:电容式触控显示面板Dl?D10、D1’:驱动线SI?S10、S1’:感测线P11?P1010、P11’:节点位置LCM:液晶模块G:电极间距GS:感测电极间距FE:浮接电极CM:互感电容值【具体实施方式】根据本专利技术的一具体实施例为一种触控感测装置。于此实施例中,该触控感测装置可应用于电容式触控显示面板的触控点感测上,但不以此为限。本专利技术的触控感测装置包含有驱动模块、复数条驱动线、复数条感测线及感测模块。驱动模块用以提供复数个驱动信号。复数条驱动线耦接驱动模块并相对应地分别接收复数个驱动信号。复数条感测线相对应地分别感应并输出复数个感测信号。感测模块耦接复数条感测线,用以根据复数个感测信号中的每一个感测信号与相邻感测信号之间的复数个差值判定电容式触控显示面板上的触控点位置。 本专利技术的触控感测装置是通过差动法对电容式触控显示面板进行触控点感测。当电容式触本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种触控感测装置,应用于一电容式触控显示面板,其特征在于,该触控感测装置包含:一驱动模块,用以提供复数个驱动信号;复数条驱动线,耦接该驱动模块,该复数条驱动线相对应地分别接收该复数个驱动信号;复数条感测线,相对应地分别感应并输出复数个感测信号;以及一感测模块,耦接该复数条感测线,用以根据该复数个感测信号中的每一个感测信号与相邻感测信号之间的复数个差值判定该电容式触控显示面板上的触控点位置;其中,该复数条驱动线所占的一驱动电极面积大于该复数条感测线所占的一感测电极面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王圣夫
申请(专利权)人:瑞鼎科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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