光纤型光电开关的头制造技术

本发明专利技术提供一种光纤头，能够以简单的结构高精度地将光纤定位并固定在箱体上，并且能够确保箱体保持光纤的充分的保持力，而且低廉且能够容易制造。光纤头（1A）具有光纤（10）、透镜（30）、用于容置保持它们的箱体（20）。箱体（20）具有铆接部（22），该铆接部（22）是使该箱体（20）的在轴向上的一部分以在周向上均匀地缩径的方式塑性变形而成的，并且该铆接部（22）用于保持在该箱体的内部容置的光纤（10）；通过铆接部（22）保持的部分的光纤（10）具有覆盖芯线的覆盖构件（13）；铆接部（22）在箱体（20）的轴向上与光纤（10）的顶端面（10a）所处的部分隔开距离地设置在箱体（20）的后端侧的位置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种光纤头，能够以简单的结构高精度地将光纤定位并固定在箱体上，并且能够确保箱体保持光纤的充分的保持力，而且低廉且能够容易制造。光纤头（1A）具有光纤（10）、透镜（30）、用于容置保持它们的箱体（20）。箱体（20）具有铆接部（22），该铆接部（22）是使该箱体（20）的在轴向上的一部分以在周向上均匀地缩径的方式塑性变形而成的，并且该铆接部（22）用于保持在该箱体的内部容置的光纤（10）；通过铆接部（22）保持的部分的光纤（10）具有覆盖芯线的覆盖构件（13）；铆接部（22）在箱体（20）的轴向上与光纤（10）的顶端面（10a）所处的部分隔开距离地设置在箱体（20）的后端侧的位置。【专利说明】光纤型光电开关的头
本专利技术涉及光纤的顶端部和光学元件被箱体保持的光纤头，尤其涉及能够适合用作光纤型光电开关的头的光纤头。
技术介绍
光纤头通过光学元件恰当地对从光纤的顶端面出射的光和入射至光纤的顶端面的光进行光线控制，通过利用箱体保持光纤的顶端部和光学元件，从而使光纤的顶端面和光学元件的后端面相向配置。在此，作为光学元件，通常利用透镜、反射镜、偏光滤光片、孔(aperture)等。在光纤头中，需要高精度地将上述光纤和光学元件定位并固定在箱体上，以使光纤的光轴和光学元件的光学中心一致。在该定位不充分的情况下，不能获得所期望的光学特性，结果成品率降低。因此，以往在将光纤固定在箱体上时，通常利用粘接剂或铆接环()，以使光纤高精度地固定在箱体上。例如，在专利文献I (日本特开平6-160668号公报)中公开了在将光纤固定在箱体上时利用粘接剂的光纤头，在专利文献2 (日本实开昭62-10343号公报)中公开了在将光纤固定到箱体上时利用铆接环的光纤头。在此，在利用粘接剂将光纤固定在箱体上的情况下，如在上述专利文献I中公开的那样，通常由纤芯以及包层形成的芯线在光纤的顶端部中处于露出的状态，并且利用粘接剂将该芯线固定在箱体上。另一方面，在利用铆接环将光纤固定在箱体上的情况下，如在上述专利文献2中公开那样，通常芯线在光纤的顶端部处于被覆盖构件覆盖的状态，并且利用铆接环将光纤与该覆盖构件一起固定在箱体上。专利文献1:日本特开平6-160668号公报专利文献2:日本实开昭62-10343号公报但是，在将光纤固定在箱体上时利用粘接剂的情况下，需要使芯线露出的操作和涂敷粘接剂并使该粘接剂固化的操作，因此存在组装操作变得繁琐而使制造成本增加的问题。另外，为了确保箱体保持光纤的充分的保持力，需要严格管理粘接剂的涂敷量和固化条件等，这一点也成为使制造成本增加的原因。另一方面，在将光纤固定在箱体上时利用铆接环的情况下，不需要使芯线露出的操作，因此组装操作变得比较容易，但是，部件数量会增加，还是存在制造成本增加的问题。另外，为了确保箱体保持光纤的充分的保持力，需要严格管理包括铆接环在内的各种部件的尺寸精度，这一点也成为使制造成本增加的原因。
技术实现思路
因此，本专利技术是为了解决上述的问题而提出的，其目的在于提供如下的光纤头，即，能够以简单的结构高精度地将光纤定位并固定在箱体上，并且能够确保箱体保持光纤的充分的保持力，而且低廉且能够容易制造。本专利技术的光纤头具有:光纤，其在轴向的顶端部具有用于光出射及/或入射的顶端面；大致筒状的箱体，其具有在上述箱体的轴向上的前端以及后端，上述箱体容置有上述光纤的上述顶端部，并且上述光纤被从上述后端引出；光学元件，其以上述光学元件的后端面与上述光纤的上述顶端面相向的方式配置。上述箱体具有铆接部，该铆接部是使该箱体的在轴向上的一部分以在周向上实质上均匀地缩径的方式塑性变形而成的，并且该铆接部用于保持在该箱体的内部容置的上述光纤。通过上述铆接部保持的部分的上述光纤具有包括纤芯以及包层的芯线和覆盖该芯线的覆盖构件。上述铆接部在上述箱体的轴向上与上述光纤的上述顶端面所处的部分隔开距离地设置在上述箱体的上述后端侧的位置。在上述本专利技术的光纤头中，优选上述光纤的上述顶端面与上述光学元件的上述后端面相抵接。在上述本专利技术的光纤头中，优选在上述箱体的上述铆接部所处的部分的内周面上带有凹凸形状。在上述本专利技术的光纤头中，优选上述铆接部的外形为正多棱柱状或圆柱状。在上述本专利技术的光纤头中，上述光学元件也可以由在上述箱体的靠上述前端的位置压入于上述箱体内的透镜构成。在上述本专利技术的光纤头中，优选在上述透镜的外周面具有成为压入时的压缩余量的微小凹凸。在上述本专利技术的光纤头中，优选上述透镜具有圆柱部和圆锥台部，上述圆柱部位于上述箱体的上述前端侧，上述圆锥台部相比上述圆柱部位于上述箱体的上述后端侧，在该情况下，优选上述圆锥台部具有随着朝向上述箱体的上述后端侧而缩径的形状。在上述本专利技术的光纤头中，上述透镜也可以由注塑成型品构成，在该情况下，优选在上述透镜的靠上述后端面的部分存在在注塑成型时产生的浇口痕迹。在上述本专利技术的光纤头中，上述光学元件也可以由在上述箱体的靠上述前端的位置固定在上述箱体上的反射镜或偏光滤光片构成。在上述本专利技术的光纤头中，上述光学元件由在上述箱体的上述前端设置的光阑部构成。根据本专利技术，能够制造如下的光纤头，S卩，能够以简单的结构高精度地将光纤定位并固定在箱体上，并且能够确保箱体保持光纤的充分的保持力，而且低廉且能够容易制造。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的第一实施方式的光纤头的立体图。图2是图1所示的光纤头的剖视图。图3是将图1所示的光纤头沿着图2中所示的II1-1II线剖开的剖视图。图4是示出图1所示的光纤头中的光路的一例的概略图以及示出细部的结构的主要部分的放大剖视图。图5是示出本专利技术的第一实施方式的光纤头的组装步骤的概略图。图6是示出本专利技术的第一实施方式的光纤头的组装步骤的概略图。图7是示出本专利技术的第一实施方式的光纤头的组装步骤的概略图。图8是第一变形例的光纤头的剖视图。图9是第二变形例的光纤头的剖视图。图10是第三变形例的光纤头的剖视图。图11是本专利技术的第二实施方式的光纤头的剖视图。图12是本专利技术的第三实施方式的光纤头的剖视图。【具体实施方式】下面，参照图，对本专利技术的实施方式进行详细说明。此外，在下面所示的实施方式中，对于相同或共用的部分标注与图中相同的附图标记，而不反复说明。(第一实施方式)图1是本专利技术的第一实施方式的光纤头的立体图，图2是图1所示的光纤头的剖视图。另外，图3是将图1所示的光纤头沿着图2中所示的II1-1II线剖开的剖视图。首先，参照上述图1至图3，对于本实施方式的光纤头IA的结构进行说明。此外，本实施方式的光纤头IA作为光纤型光电开关的头而构成。如图1至图3所示，本实施方式的光纤头IA具有光纤10、箱体20、作为光学元件的透镜30。光纤10由具有包括纤芯11以及包层12的芯线和覆盖芯线的覆盖构件13的长条状的构件形成。纤芯11以及包层12都由光透过性的构件构成，覆盖构件13由遮光性的构件构成。作为光纤10，能够利用 POF (Plastic Optical Fiber:塑料光纤)或 GOF (GlassOptical Fiber:玻璃光纤)中的某一个，更优选能够利用P0F。作为构成纤芯11以及包层12的具体的材质，在POF的情况下，能够利用以丙烯酸类树脂或氟类树脂等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤头，具有：光纤，其在轴向的顶端部具有用于光出射及/或入射的顶端面，大致筒状的箱体，其具有在上述箱体的轴向上的前端以及后端，上述箱体容置有上述光纤的上述顶端部，并且上述光纤被从上述后端引出，光学元件，其以上述光学元件的后端面与上述光纤的上述顶端面相向的方式配置；上述箱体具有铆接部，该铆接部是使该箱体的在轴向上的一部分以在周向上均匀地缩径的方式塑性变形而成的，并且该铆接部用于保持在该箱体的内部容置的上述光纤，通过上述铆接部保持的部分的上述光纤具有包括纤芯以及包层的芯线和覆盖该芯线的覆盖构件，上述铆接部在上述箱体的轴向上与上述光纤的上述顶端面所处的部分隔开距离地设置在上述箱体的上述后端侧的位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：泽田保嘉，寺村笃，井尻雅文，
申请(专利权)人：欧姆龙株式会社，三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：