一种金相试样的抛光方法技术

本发明专利技术公开了一种金相试样的抛光方法，其步骤为：1)将帆布用清水或温热水浸泡至帆布柔软，固定于抛光盘上，用于粗抛；2）将平绒用清水或温热水浸泡至平绒柔软，固定于抛光盘上，经打磨处理，使平绒绒毛脱落，用做精抛；精抛至抛光面为镜面，精抛后的试样勿需进行擦拭或冲洗，即可进行组织观察。操作简便，适用于不同金属材料的金相试样的抛光，抛光效果好，组织检查准确，尤其适应从事材料研究的部门进行金相分析。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其步骤为：1)将帆布用清水或温热水浸泡至帆布柔软，固定于抛光盘上，用于粗抛；2）将平绒用清水或温热水浸泡至平绒柔软，固定于抛光盘上，经打磨处理，使平绒绒毛脱落，用做精抛；精抛至抛光面为镜面，精抛后的试样勿需进行擦拭或冲洗，即可进行组织观察。操作简便，适用于不同金属材料的金相试样的抛光，抛光效果好，组织检查准确，尤其适应从事材料研究的部门进行金相分析。【专利说明】
本专利技术属于金属材料
，具体涉及。
技术介绍
对金属材料进行微观组织分析前，必须先对金相试样进行预磨和抛光，抛光质量的好坏直接影响到微观组织的观察和判断。传统抛光方法抛光的金相试样，因操作细则不当常造成抛光面的污染:如抛光面上带有绒毛和不同色泽的水溃；用脱脂棉蘸清水擦拭抛光面或用脱脂棉蘸有机溶剂擦拭抛光面造成的擦痕，水龙头在流动的清水下清洗抛光面造成的抛光面水痕。这样的抛光方法常常造成对抛光面的二次污染，易造成金相观察假象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种防止二次污染、同时适用于黑色及有色的金相试样的抛光方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为:，其步骤为:I)将帆布(按抛光盘的几何大小剪切)用水(清水或温热水)浸泡至帆布柔软，固定于抛光盘上，用于粗抛；2)将平绒(按抛光盘的几何大小剪切)用水(清水或温热水)浸泡至平绒柔软，固定于抛光盘上，经打磨处理，使平绒绒毛脱落(将抛光机打开，取一段锯条，用无齿面紧贴在抛光盘上打磨)，用做精抛；精抛至抛光面为镜面，精抛后的试样不需进行擦拭或冲洗，即可进行组织观察。所述的金相试样抛光时有两种方式:易手工握持的直接手握抛光，不易手握的小试样需要在金相试样镶嵌机上镶嵌后再抛；所述的粗抛和精抛过程中，金相试样表面需要喷洒水，洒水量标准:在抛光过程中，将试样拿起，抛光面的水份I?3秒能挥发掉。所述的金相试样粗抛后，当变换试样角度，在100W白炽灯下观察，抛光痕迹2条以下，在精抛时不需加金相抛光剂，只需在抛光盘上喷洒清水即可在精抛时消除粗抛的划痕；当粗抛后，变换试样角度，在100W白炽灯下观察，抛光痕迹3条以上(一般为3?5条)，在精抛时需在抛光盘上均匀喷洒抛光剂，以便消除粗抛划痕。在精抛时使用了金相抛光剂，在消除划痕后，用清水喷洒在抛光盘上，使抛光剂冲洗掉，再将试样抛光5-10秒，消除残留在抛光面上的抛光剂，将抛光面吹干，即可进行抛光后组织的观察。所述的平绒为带有颜色的平绒(红色或绿色)，待充分润湿平绒后，用洗涤剂清洗使其颜色充分脱除，以免污染样品抛光面。本专利技术的优点是:操作简便，适用于不同金属材料的金相试样的抛光，抛光效果好，组织检查准确，尤其适应从事材料研究的部门进行金相分析。【专利附图】【附图说明】图1是传统抛光方法制作的ZL108金相组织；图2是本专利技术技术方案制作的ZL108金相组织；图3是传统抛光方法制作的ZHN1-XV金相组织；图4是本专利技术技术方案制作的ZHN1-XV金相组织。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1铝硅合金ZL108是一种具有优良铸造性能、力学性能、物理性能、耐腐蚀性能和中等机械加工性能的材料，主要用于汽车、航空、国防等领域。材料化学成分组成:Sill.0-13.0%、Cul.0-2.0%、Mg0.4-1.0%、Mn0.3-0.9%、Ni ( 0.3%、Fe ( 0.7%、Zn ( 0.2%。采用本专利技术方法对金相试样抛光步骤如下:I)将切割好的试样在金相试样镶嵌机上镶嵌；2)将帆布按抛光盘的几何大小剪切后，用清水浸泡至帆布柔软，固定于抛光盘上，用于粗抛；3)将平绒按抛光盘的几何大小剪切后，用清水浸泡至平绒柔软，固定于抛光盘上，经打磨处理，使平绒绒毛脱落(将抛光机打开，取一段锯条，用无齿面紧贴在抛光盘上打磨)，用做精抛；4)用洗涤剂清洗带有颜色的平绒使其颜色脱除，以免污染样品抛光面；5)打开抛光机,对金相试样粗抛；粗抛时向抛光盘注水要求:抛光过程把试样拿起来观察，抛光面上的水痕在1-3秒可以挥发掉；粗抛完成要求:变换试样方向，在IOOw白炽灯下观察，抛光痕迹不超过5条。6)打开抛光机，对金相试样精抛。精抛喷洒抛光剂要求:当试样划痕不超过2条时，精抛时不加金相抛光剂，只需在抛光盘上喷洒清水即可在精抛时消除粗抛的划痕；当粗抛后划痕在3-5条时，精抛时需在抛光盘上均匀喷洒抛光剂，以便消除粗抛划痕；消除粗抛划痕后，在精抛盘上洒上清水，抛光5-10秒，以冲洗掉抛光面的抛光剂；精抛过程用水要求:抛光过程把试样拿起来观察,抛光面上的水痕在1-3秒可以挥发掉。精抛完成要求:变换试样方向，在IOOw白炽灯下观察,抛光面无抛光痕迹,抛光面如镜面。7)抛光如镜面的试样，勿需用溶剂或水清洗，以免造成抛光面的二次污染；8)金相组织观察；图1是用传统抛光方法抛光的金相图片；图2是用本专利技术抛光方法抛光的金相组织。传统的抛光方法抛光面上存在严重的水溃。本专利技术的抛光面初晶硅和共晶硅清晰地显示出来，共晶硅呈长条状、杆状，初晶硅呈块状。实施例2ZHN1-XV是一种多元复杂黄铜，有Cu、Zn、Al、S1、N1、Fe六元素组成。化学成分比例:Cu54-56%、A13.0-4.5%、Si2.0-2.5%、Ni6.0-7.5%、Fe0.5-1.0%、Zn 余量。因具有优良的强度、硬度、耐腐蚀性和耐磨性，广泛地用于耐磨材料领域，是汽车同步器齿环的首选材料。图3传统抛光方法抛光后腐蚀的金相组织；图4是用本专利技术方法抛光后腐蚀的金相组织。传统抛光方法的抛光腐蚀面有水溃。用本专利技术方法抛光的抛光腐蚀面组织清晰可见，无水溃，金相组织晶界清晰，晶粒明显。组织结构:β基体+弥散分布的化合物。【权利要求】1.，其步骤为: 1)将帆布用水浸泡至帆布柔软，固定于抛光盘上，用于粗抛； 2)将平绒用水浸泡至平绒柔软，固定于抛光盘上，经打磨处理，使平绒绒毛脱落，用做精抛；精抛至抛光面为镜面，即可进行组织观察。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述的粗抛和精抛过程中，金相试样表面需要喷洒水，洒水量标准:在抛光过程中，将试样拿起，抛光面的水分I?3秒能挥发掉。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:当粗抛后，抛光痕迹3以上，在精抛时需在抛光盘上均匀喷洒抛光剂。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:在精抛时使用了金相抛光剂，在消除划痕后，用清水喷洒在抛光盘上，使抛光剂冲洗掉，再将试样抛光5-10秒，消除残留在抛光面上的抛光剂，将抛光面吹干，即可进行抛光后组织的观察。5.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述的平绒为带有颜色的平绒，待充分润湿平绒后，用洗涤剂清洗使其颜色脱除。【文档编号】G01N1/32GK103512790SQ201310441735【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日 【专利技术者】张叶全, 马双义 申请人:长春永新机械制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金相试样的抛光方法，其步骤为：1)将帆布用水浸泡至帆布柔软，固定于抛光盘上，用于粗抛；2）将平绒用水浸泡至平绒柔软，固定于抛光盘上，经打磨处理，使平绒绒毛脱落，用做精抛；精抛至抛光面为镜面，即可进行组织观察。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张叶全，马双义，
申请(专利权)人：长春永新机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：