用于制造塑料薄膜的方法和装置,及塑料薄膜制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种制造塑料薄膜的方法和装置，还涉及一塑料薄膜。本发明专利技术包括由一挤压机（１）从塑料材料（５ａ）挤压一薄膜（５），挤压以后对该薄膜定向。将材料混入塑料（５ａ）使得当塑料薄膜（５）被拉伸时，产生气泡。定向以后，气体作用在塑料薄膜上，在高压下使得气体在气泡中扩散，并且在其中产生过压。因此能够制造一种薄的起泡的薄膜（５），具有起泡率大于７０％。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
,及塑料薄膜的制作方法
本专利技术涉及一种制造塑料薄膜的方法，该方法包括挤压塑料薄膜，在挤压前在塑料薄膜的塑料中混入材料，该材料在被拉伸的塑料薄膜中产生空泡，和在挤压后通过拉伸使塑料薄膜定向。本专利技术还涉及一种用于制造塑料薄膜的装置，该装置包括一个挤压机，和至少一个定向装置，用于使被挤压的塑料薄膜定向。本专利技术还涉及一种塑料薄膜，其包括气泡，气泡的最大直径是约100微米，最大高度是约10微米，在这种情况下塑料薄膜已经受到拉伸，在已被拉伸的塑料薄膜中产生空泡的材料已被混入塑料薄膜的塑料中。通过挤压然后定向来制造塑料薄膜是已知的，例如美国专利3,244,781和3,891,374。但是采用这些方法，制造薄的特别是发泡的薄膜是困难的。欧洲专利EP 0,182,764公开了一种薄的聚丙烯薄膜，其中含有宽的平的盘状气泡，其约80微米长，50微米宽。该薄膜是通过挤压已经采用化学方法而发泡的材料制造，或者采用气体和采用双轴向定向被挤压的材料。结果是非常通用的塑料薄膜。但是，薄膜的发泡率小于50％，该薄膜的特性不能用于所有的目的。美国专利US 3,634,564公开了起泡的薄膜的定向以得到一种纤维化的薄膜。起泡的薄膜是将一种起泡剂混入塑料材料而形成的。该混合物被挤压，得到一种被拉伸的起泡的薄膜。但是得到的薄膜的气泡非常大。美国专利US 4,814,124公开了一种由聚烯烃制造的薄膜，和一种垫片，其被拉伸以得到一种可透气的多孔薄膜。但是，这种薄膜的起泡率不够好，作为声学应用的机械特性也不够好。而且，不能用现有技术的方法生产聚甲基戊烯或环烯共聚物的薄的薄膜。本专利技术的目的是提供一种好的薄的起泡的塑料薄膜，和一种简单的可靠的制造所述塑料薄膜的方法和装置。本专利技术的方法的特征在于定向以后，塑料薄膜承受加压的气体，使得气体在气泡中扩散，并且因此包含气体的气泡在塑料薄膜中形成。本专利技术的装置的特征在于该装置包括气体供给装置，其设置在至少一个定向装置之后，用于将加压的气体供给到拉伸定向后的塑料薄膜，使得被供给的气体在拉伸过程中形成的塑料薄膜中的气泡中扩散，并且因此包含气体的气泡在塑料薄膜中形成。本专利技术的塑料薄膜的特征在于拉伸以后，塑料薄膜已经承受被加压气体的压力，使得气泡含有所述气体并且塑料薄膜的起泡率大于70％。本专利技术的基本思想是由一挤压机从塑料材料挤压一薄膜，并且将材料混入塑料使得当塑料薄膜被拉伸时，产生气泡。薄膜通过拉伸定向，然后，气体作用在塑料薄膜上，在高压下使得气体在气泡中扩散，并且在其中产生过压。较佳实施例的思想是在第一定向和供给气体之后，塑料薄膜在垂直于第一定向的方向上被拉伸定向，并且因此过压被释放在气泡中并且气泡膨胀。本专利技术的优点是能够以相对简单的方法，提供一种非常薄的具有起泡度约为70至90％的薄膜。高起泡率的优点是薄膜的电特性和机械特性非常好。由于当拉伸定向时薄膜变得较薄，气体在定向的薄膜中扩散比未定向的薄膜中快，即通过在定向以后供给气体到薄膜上，气体能够特别有效地供入到薄膜。另一优点是该方法和装置能够用于制造一种例如聚甲基戊烯或环烯共聚物或其混合物的薄膜。本专利技术在下列附图中进行较详细的描述，其中附图说明图1是本专利技术的一种装置的示意的横剖侧视图；图2是如图1所示的装置的局部剖的俯视图；图3是沿图1中A-A线的装置的细节的剖视图；图4是沿图1中B-B线的装置的细节的剖视图；图5是沿图1中C-C线的装置的细节的剖视图；图6是本专利技术的装置中使用的挤压机的示意的横剖俯视图7a是横剖侧视图，表示在薄膜定向之前的一种由本专利技术的装置挤压的塑料薄膜；图7b是横剖侧视图，表示在纵向的定向之后的一种由本专利技术的装置挤压的塑料薄膜；图7c是示意的俯视图，表示图7b所示的塑料薄膜；图7d是示意的俯视图，表示在纵向的和横向的定向之后的一种由本专利技术的装置制造的塑料薄膜。图1是根据本专利技术的装置的侧视图。该装置包括一个挤压机1。该挤压机可以是例如锥形，即其包括一个锥形转子2，其外侧有一个外定子3，其在转子2侧的表面是锥形，并且转子内侧有一个内定子4，其在转子2侧的表面是锥形的。当转子2转动时，按照已知的方法从挤压机1中的定子2和转子3与4之间挤压出材料。为了清楚起见，图中未示出转子的转动装置，或者用于供给材料挤压入挤压机1的供给装置。挤压机1可以包括一个以上转子2以及两个以上的定子3和4。在那种情况下，挤压机1能够用于挤压出多层产品。带有一个定子2和两个转子3和4的方法能够用于制造双层产品。内定子4的端部是宽的并且在垂直方向上是楔形的，使得与喷嘴6一起形成一个相对平且宽的间隙，使得塑料5a从该间隙挤压出。在喷嘴6以后，有一个校准块7，其螺母用于调整间隙的高度，限定从挤压机中得到的塑料薄膜5的厚度。在挤压机1之后，由冷却装置8对塑料薄膜5进行冷却。冷却装置8可以包括例如一个冷却辊9，其设置在一含有冷却介质例如水的冷却罐10中。塑料薄膜5被压在冷却辊9上。根据图1的装置使用了辅助辊11，用来在几个点上对塑料薄膜5进行引导。在冷却之后，塑料薄膜被引导到一个机器方向定向装置12。该机器方向定向装置12包括定向辊13，其速度是可调的，使得它们能够用来拉伸塑料薄膜5，并且因此在机器方向定向。如果需要，各定向辊13的速度能够分别调整。机器方向定向装置12可以包括加热装置14，如辐射加热器，用于以已知的方法对塑料薄膜进行加热。定向辊13还能够通过将一种热的介质如被加热的油供给到定向辊13，使得定向辊13变热而使塑料薄膜加热。如果需要，各定向辊13的温度能够分别调整。在机器方向定向装置12之后，塑料薄膜5被供给到一卸料腔15。被加压的气体，最好是空气由一个泵供给到卸料腔15。代之以空气，氖或者其它气体或气体混合物可以用作该气体被供给。被供给的气体还可以根据所需的电特性而进行选择。例如，就产品的绝缘强度来说，应当采用六氟化硫SF6，就充电率而言，应当采用氩。一密封腔室27设置在卸料腔15的前端和尾端。来自密封腔27的气体能够由泵16吸取，并且进一步供给到卸料腔15，如箭头D所示。泵16被用于增加卸料腔15中的压力，使之达到所需的水平。卸料腔中的压力与通常的起泡方法相比相对较小。卸料腔中的压力较佳的是约10巴，但是可以在例如3至20之间变化。当卸料腔中的压力随泵16增大时，温度也随着卸料腔15中气体的压缩而升高。这个热能够用于加热塑料薄膜5。卸料腔15还可以设置例如加热电阻，使塑料薄膜5加热。因此卸料腔15既可以用于向塑料薄膜供给气体，还可以用于使塑料薄膜加热，从而在横向定向。当气体被用作压缩空气时，附加的空气能够从外界通过密封腔27吸入系统，如箭头E所示。适当的材料，如碳酸钙颗粒混入塑料薄膜5的塑料5a，并且由于颗粒的影响，塑料分子和混合的材料的结合表面在定向过程中裂开，并且因此形成气泡。当塑料薄膜5在定向以后承受压缩空气的压力时，气体扩散在气泡中并且引起气泡中过压。在卸料腔15中，压缩气体能够作用在塑料薄膜5的两个表面上，并且因此气泡均匀地形成在塑料薄膜5上。在机器方向定向装置12及卸料腔15以后，塑料薄膜5被供给到横向定向装置17。在横向定向装置17中，塑料薄膜5在横向拉伸，即基本上垂直于在机器方向装置12中形成的定向的方向。由于气泡中气体的过压和横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造塑料薄膜的方法，该方法包括挤压塑料薄膜（５），在挤压前在塑料（５ａ）中混合材料，该材料在被拉伸的塑料薄膜（５）中产生气泡，和在挤压后通过拉伸使塑料薄膜（５）定向，其特征在于定向以后，塑料薄膜（５）承受压缩气体，使得气体在气泡中扩散，并且因此包含气体的气泡（２５）在塑料薄膜（５）形成。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡里克扎瓦伊内，
申请(专利权)人：科讷瑙有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]