流体压力缸制造技术

一种流体压力缸，其中通过盖（20）阻塞缸主体（12）的开口端，其中该盖（20）包括主体部分（22）和从该主体部分（22）朝着缸主体（12）的开口端弯曲的外边缘部分（24），该外边缘部分（24）的远端（26）与内周壁（15）锁紧。当活塞（40）开始抵靠主体部分（22）时，由外边缘部分（24）、内周壁（15）和活塞（40）的端部表面形成空间（S1）。第一端口（16）被设置成与空间（S1）相连通，从而空间（S1）用作向其供应压力流体的空间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种流体压力缸，其中通过盖（20）阻塞缸主体（12）的开口端，其中该盖（20）包括主体部分（22）和从该主体部分（22）朝着缸主体（12）的开口端弯曲的外边缘部分（24），该外边缘部分（24）的远端（26）与内周壁（15）锁紧。当活塞（40）开始抵靠主体部分（22）时，由外边缘部分（24）、内周壁（15）和活塞（40）的端部表面形成空间（S1）。第一端口（16）被设置成与空间（S1）相连通，从而空间（S1）用作向其供应压力流体的空间。【专利说明】流体压力缸
本专利技术涉及一种流体压力缸，该流体压力缸在压力流体的作用下使得活塞沿轴向方向移动。
技术介绍
迄今为止，流体压力缸已经被用作驱动各种类型的工业机械设备的工具，例如工件传送和定位装置等。通常，流体压力缸通过从压力流体端口供应的压力流体的作用使得设置在缸主体的内部中的活塞沿轴向方向移动，从而通过连接到活塞的一个端侧的活塞杆进行工件的传送、定位等。关于这种类型的气缸，近年来，要求使流体压力缸的尺寸小型化，特别地，在维持活塞(活塞杆)的行程长度的情形下，要求缩短轴向方向上的长度(流体压力缸的总长度)。响应于本领域的这种要求，本 申请人:提出一种流体压力缸，在该流体压力缸中，当活塞到达位移终端位置时，通过阻塞具有大致平面状的盖的缸主体的开口，和通过活塞抵靠盖，流体压力缸的总长度被缩短，同时可以维持其行程长度(参见日本特开专利申请N0.2005-240936)。如图11所示，在这种流体压力缸中，通过在面对盖I的活塞2的端部表面上进行阶梯形成处理来设置阶梯部分3。正由于此，当活塞2开始抵靠盖I时，形成压力流体通过的空间(空气通道)S2，其中该压力流体可以被导入盖I和活塞2之间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种流体压力缸，在该流体压力缸中，压力流体可以被导入到其中的空间被形成在缸主体的内部中，而无需在活塞的端部表面上或者盖的端部表面上提供阶梯部分，另外，流体压力缸的总长度可以被缩短，同时维持活塞的行程长度，从而进一步促进并有助于流体压力缸的小型化。为了达到上述目的，本专利技术为一种流体压力缸，包括:缸主体，该缸主体中具有缸室，压力流体被导入到该缸室；活塞，该活塞连接到活塞杆，并且该活塞能够沿缸主体的轴向方向在缸室的内部移动；盖，该盖用于阻塞设置在缸主体中的缸室的一个开口端，该缸室；和杆端部，该杆端部阻塞缸室的另一个开口端，其中:在缸室的一个开口端的附近，设置第一压力流体入口 /出口，该第一压力流体入口 /出口与缸主体中的缸室相连通；在缸室的另一个开口端的附近，设置第二压力流体入口 /出口，该第二压力流体入口 /出口与缸主体中的缸室相连通；并且盖包括:平面状的主体部分，活塞的端部表面抵靠该主体部分；和外边缘部分，该外边缘部分设置在主体部分的外周上，并且该外边缘部分从主体部分朝着缸室的一个开口端弯曲，该外边缘部分的远端与缸室的内周壁锁紧；当活塞的端部表面开始抵靠主体部分时，形成由外边缘部分、缸室的内周壁和活塞的端部表面围绕的空间；并且空间与第一压力流体入口 /出口相连通。根据本专利技术，当活塞开始抵靠盖时，即使在活塞的端部表面上没有设置阶梯部分，也可以形成压力流体通过的空间，其中该压力流体可以被导入缸室的内部中。因此，活塞的长度可以被缩短成台阶部分相对应的横向尺寸，并且可以使得流体压力缸的总长较短。同时，可以获得更紧凑小型化的流体压力缸。此外，由于用于设置阶梯部分的处理认为是不必要的，因此可以减少制造步骤的数量，从而可以提高生产效率。此外，组成盖的外边缘部分朝着缸室的开口端部弯曲，并且外边缘部分的远端与缸室的内周壁锁紧。因此，当盖通过与其相碰的活塞而被按压时，由于按压力，从而使得外边缘部分的远端进一步咬合缸室的内周壁中。因此，盖能够适当地吸收来自活塞的冲击。从而，与传统技术相比，能够使得需要确保盖的强度的盖的壁厚度在轴向方向上较薄，因此，能够使得流体压力缸的总长度较短。此外，面向盖的端部表面可以设置为与缸主体的轴向方向垂直的平面形状。根据上述结构，由于盖可以承受由于活塞与盖的总主体部分抵接而产生的冲击，因此盖能够进一步适当地吸收施加的冲击，该盖具有平面形状。因此，与传统技术相比，可以使得需要确保盖的强度的盖的壁厚度在轴向方向上更薄，因此，能够使得流体压力缸的总长较短。此外，空间可以形成为具有三角形截面的环形形状，其中压力流体可以被导入到该空间中。根据上述结构，即使在活塞在缸室中沿圆周方向上旋转的情况下，由盖的外边缘部分、缸室的内周壁和活塞的端部表面围绕的空间，和第一压力流体入口 /出口可以总是保持相连通。因此，压力流体可以被可靠地供应，以便将按压力施加到活塞的端部表面。再进一步，第一压力流体入口 /出口的窄直径远端完全面向空间，该空间形成为具有三角形截面的环形形状。根据上述结构，不管活塞的位置是否在缸室中，由盖的外边缘部分、缸室的内边缘壁和活塞的端部表面围绕的空间，和第一压力流体入口 /出口可以总是保持相连通。因此，压力流体可以被可靠地供应到活塞的端部表面，并且活塞能够以往复方式平稳地移动。根据本专利技术，能够获得以下优点和效果。更具体地，借助简单的结构，当活塞开始抵靠盖时，可以形成空间(空气通道)，该空间能够使压力流体被导入到缸室中。因此，不需要进行在活塞的端部表面或者盖的端部表面上设置阶梯部分的处理，从而可以使得活塞或者盖在轴向方向上的长度缩短与阶梯部分的厚度相对应的横向尺寸。因此，可以使得流体压力缸的总长度较短，同时，可以获得更紧凑小型化的流体压力缸。当连同附图一起考虑时，本专利技术的上述和其它特征和优点将从下文的说明中变得更加显而易见，其中用示意性实例的方式显示本专利技术的较佳实施例。【专利附图】【附图说明】图1是根据本专利技术的实施例的流体压力缸的垂直截面图；图2是图1中所示的单个盖本体的外部立体图；图3是在图1中所示的流体压力缸中的盖的附近的部分放大截面图；图4是显示在图1的盖的附近，活塞和盖互相抵接的状态的部分放大截面图；图5是显示在图1的盖的附近，活塞和盖稍微分离的状态的部分放大截面图；图6是显示在图1的盖的附近，活塞和盖彼此分离的状态的部分放大截面图；图7A是显示根据本专利技术，平板被插入到缸室中并且被配置在第一冲头和第二冲头之间的状态的部分放大截面图；图7B是显示平板的直径通过第一冲头和第二冲头扩大从而形成盖的状态的部分放大截面图；图8A是显示根据第一修改例，平板被插入到缸室中并且布置在第一冲头和第三冲头之间的状态的放大截面图；图SB是显示平板的直径通过第一冲头和第三冲头扩大从而形成盖的状态的放大截面图；图9A是显示根据第二修改例的盖的外部立体图，图9B是该盖的截面图；图10是根据第三修改例的流体压力缸的垂直截面图；图11是根据日本特开专利申请N0.2005-240936的流体压力缸的垂直截面图。【具体实施方式】下面将参照附图详细说明根据本专利技术的流体压力缸的较佳实施例。在图1中，附图标号10表示根据本专利技术的实施例的流体压力缸。如图1所示，流体压力缸10由缸管(缸主体)12、平板形(平面状)的盖20、杆端部30、活塞40和活塞杆50构成，其中缸管12具有通过其供应和排出压力流体(例如，压缩空气)的第一端口(第一压力流体入口 /出口)16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体压力缸（10），其特征在于，包括：缸主体（12），在所述缸主体（12）中具有缸室（13），压力流体被导入到所述缸室（13）；活塞（40、140），所述活塞（40、140）连接到活塞杆（50），所述活塞（40、140）能够沿所述缸主体（12）的轴向方向在所述缸室（13）的内部移动；盖（20、120、220），所述盖（20、120、220）用于阻塞设置在所述缸主体（12）中的所述缸室（13）的一个开口端；和杆端部（30），所述杆端部（30）阻塞所述缸室（13）的另一个开口端；其中：在所述缸室（13）的所述一个开口端的附近，设置第一压力流体入口/出口（16），所述第一压力流体入口/出口（16）与所述缸主体（12）中的所述缸室（13）连通；在所述缸室（13）的所述另一个开口端的附近，设置第二压力流体入口/出口（18），所述第二压力流体入口/出口（18）与所述缸主体（12）中的所述缸室（13）连通；并且所述盖（20、120、220）包括：平面状的主体部分（22、122、222），所述活塞（40、140）的端部表面抵靠所述主体部分（22、122、222）；和外边缘部分（24、124、224），所述外边缘部分（24、124、224）设置在所述主体部分（22、122、222）的外周上，并且所述外边缘部分（24、124、224）从所述主体部分（22、122、222）朝着所述缸室（13）的所述一个开口端弯曲，所述外边缘部分（24、124、224）的远端（26、126）与所述缸室（13）的内周壁（15）锁紧；当所述活塞（40、140）的所述端部表面开始抵靠所述主体部分（22、122、222）时，形成空间（S1），所述空间（S1）由所述外边缘部分（24、124、224）、所述缸室（13）的所述内周壁（15）、和所述活塞（40、140）的所述端部表面围绕；并且所述空间（S1）与所述第一压力流体入口/出口（16）连通。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石桥康一郎，原耕二，佐藤俊夫，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：