整体钢筋绑扎台座制造技术

本发明专利技术涉及整体钢筋绑扎台座，该台座包括：梁梗钢筋绑扎台座、支架钢筋绑扎台座、以及梁梗钢筋绑扎模具；所述梁梗钢筋绑扎台座具有第一预埋铁件，该第一预埋件与所述梁梗钢筋绑扎模具连接；所述支架钢筋绑扎台座具有第二预埋件，该第二预埋件与支架钢筋连接。本发明专利技术能够满足钢筋整体绑扎需求，并具备准确定位功能，能够满足预应力预留孔道定位钢筋网片的绑扎，有利于预应力孔道抽拔棒穿入整体钢筋笼，确保穿入抽拔棒钢筋笼不变形。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及整体钢筋绑扎台座，该台座包括：梁梗钢筋绑扎台座、支架钢筋绑扎台座、以及梁梗钢筋绑扎模具；所述梁梗钢筋绑扎台座具有第一预埋铁件，该第一预埋件与所述梁梗钢筋绑扎模具连接；所述支架钢筋绑扎台座具有第二预埋件，该第二预埋件与支架钢筋连接。本专利技术能够满足钢筋整体绑扎需求，并具备准确定位功能，能够满足预应力预留孔道定位钢筋网片的绑扎，有利于预应力孔道抽拔棒穿入整体钢筋笼，确保穿入抽拔棒钢筋笼不变形。【专利说明】整体钢筋绑扎台座
本专利技术涉及建筑工程领域，尤其涉及整体钢筋绑扎台座。
技术介绍
T型梁传统的钢筋绑扎方法主要有:一是将半成品钢筋在生产台座上绑扎成型。施工时先进行梁梗钢筋绑扎，然后在生产台座上穿预应力钢材抽拔管(或波纹管)，为确保绑扎好的梁梗钢筋不变形，穿抽拔管道时应人工在将腹板采用绑扎斜向钢筋，以增加钢筋笼的刚度；监理验收后，然后立外模，外模调整好且监理验收外模合格后，绑扎顶板钢筋，最后监理对顶板钢筋的验收。桥面顶板钢筋定位在生产台座上进行，定位尺寸只能依靠现场在生产台座上画线而后进行绑扎，成型尺寸难满足设计要求，同时耗时多，占有生产循环时间多，现场二次倒运工作量大，工序多，监理验收程序多。二是将在梁梗钢筋和桥面板钢筋分别在钢筋绑扎台座上绑扎成型，然后用龙门吊并利用钢筋笼专用吊架先吊装梁梗钢筋，然后立外板，当外模调整好后，吊装桥面板钢筋，由于桥面板钢筋需插入到梁梗钢筋内，桥面板的安装质量很难保证，同时吊装桥面板钢筋时，需插入已安装就位的梁梗钢筋，为保证钢筋笼安装质量满足施工规范要求，通常需人工再进行调整。采用该施工工艺钢筋笼安装方法，龙门吊工作量大，安装质量较难保证，需要的人工调整钢筋工作量大，工序多，监理验收程序多。鉴于传统的T梁钢筋笼占用工序循环时间多，需要人工数量多，钢筋笼安装尺寸难以保证，监理检查验收次数多。为确保钢筋笼、预应力预留管道的安装质量，降低施工成本，尽可能缩短工序循环时间，在施工过程中克服传统钢筋工程的不足，T梁钢筋工程的绑扎、预应力预留孔洞抽拔棒的安装均在钢筋整体绑扎台座上绑扎成型，并绑扎好支撑垫块，然后利用专用吊具配合龙门吊将钢筋笼从钢筋笼整体绑扎上起吊并运至生产台座上安装就位。为了实现这个目的，本专利技术提供了整体钢筋绑扎台座。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，提供了整体钢筋绑扎台座，以便于钢筋笼整体绑扎、吊运和安装。本专利技术提供了整体钢筋绑扎台座，该台座包括:梁梗钢筋绑扎台座、支架钢筋绑扎台座、以及梁梗钢筋绑扎模具；所述梁梗钢筋绑扎台座具有第一预埋铁件，该第一预埋件与所述梁梗钢筋绑扎模具连接；所述支架钢筋绑扎台座具有第二预埋件，该第二预埋件与支架钢筋连接。优选地，所述梁梗钢筋绑扎台座的四周砖砌，所述梁梗钢筋绑扎台座内部下层填土，所述梁梗钢筋绑扎台座内部上层填充混凝土，所述第一预埋件位于所述混凝土中。优选地，所述支架钢筋绑扎台座采用混凝土。优选地，所述梁为T梁，所述梁梗钢筋绑扎模具包括T梁下翼缘钢筋绑扎模具、T梁腹板钢筋模具和T梁桥面板钢筋绑扎模具。优选地，所述T梁下翼缘钢筋绑扎模具包括位于所述T梁下翼缘底板的横向通长钢筋以及第一箍筋；采用角钢按设计尺寸刻槽以保证所述横向通长钢筋和所述第一箍筋位置准确；通长角钢通过合页与所述第一预埋件连接。优选地，所述T梁腹板钢筋包括第二箍筋和纵向通长钢筋，所述第二箍筋的位置与所述第一箍筋的位置对应；所述T梁下翼缘底板的横向通长钢筋和所述第一箍筋绑扎至预应力制孔管道定位钢筋网片；所述T梁腹板钢筋模具包括纵向模具和横向模具；所述纵向模具承插在承插管内，所述纵向模具穿过所述横向模具上的定位钢筋；所述纵向通长钢筋绑扎完毕后，抽出所述定位钢筋，并且所述第二箍筋绑扎完毕后，绑扎支撑垫块，并抽出所述纵向模具。优选地，T梁桥面板钢筋包括横向分布钢筋和纵向分布钢筋；所述T梁桥面板钢筋绑扎模具固定在钢管加工的支架上；所述横向分布钢筋固定在支架上纵向通长刻槽扁钢或刻槽角钢上；所述纵向分布钢筋固定在支架上的刻槽角钢上；下层钢筋直接摆放在刻槽角钢上，上层钢筋对应下层钢筋绑扎。优选地，所述台座还包括横隔板钢筋绑扎台座，所述横隔板钢筋绑扎台座具有第三预埋件；所述第三预埋件与横隔板钢筋连接。优选地，所述台座还包括遮挡棚，所述遮挡棚包括立柱、屋架、棱托、棱托、屋面板和檩条；所述遮挡棚的立柱为无缝钢管给，立柱通过工字钢连接，立柱下端设遮挡棚走行轮，走行轮置于走行轨上；屋架通过法兰盘与立柱连接；棱托与屋架配焊；棱条与棱托通过螺栓连接；屋面板采用彩钢板，屋面板与檩条采用U型螺栓连接。本专利技术能够满足钢筋整体绑扎需求，并具备准确定位功能，能够满足预应力预留孔道定位钢筋网片的绑扎，有利于预应力孔道抽拔棒穿入整体钢筋笼，确保穿入抽拔棒钢筋笼不变形，有利于垫块的绑扎，并确保整体钢筋笼在整体起吊时不脱落和移动，有利于钢筋半成品的临时存放，从而能够快速、高效、准确、优质地实现钢筋笼的整体绑扎。【专利附图】【附图说明】图1为梁梗钢筋绑扎台座断面图；图2为支架钢筋绑扎台座断面图；图3为T梁下翼缘钢筋和梁梗钢筋绑扎台座组装断面图；图4为T梁腹板钢筋模具断面图；图5为T梁桥面板钢筋绑扎模具断面图。【专利附图】【附图说明】:100混凝土 ；101填土 ；102第一预埋件；103第二预埋件；104筋箍；105横向通长筋；106腹板活动模具；107横担；108腹板箍筋；109腹板纵向通长钢筋；110支架；111步行板；112桥面横向钢筋横向定位钢管；113桥面横向钢筋；114底层横向钢筋纵向通长定位角钢(扁钢)；115上层横向钢筋纵向通长定位角钢。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术做进一步的详细描述。在设计和制造台座过程中，由于T梁钢筋数量众多，规格型号也多，为了便于安装，在此设计出整体绑扎台座。为方便钢筋笼的整体起吊，整体钢筋笼绑扎台座部分部件，如固定下翼缘箍筋的纵向通长割槽角钢、腹板通长钢筋的模具为活动部件。本专利技术提供的整体钢筋绑扎台座包括:梁梗钢筋绑扎台座、支架钢筋绑扎台座、以及梁梗钢筋绑扎模具；所述梁梗钢筋绑扎台座具有第一预埋铁件，该第一预埋件与所述梁梗钢筋绑扎模具连接；所述支架钢筋绑扎台座具有第二预埋件，该第二预埋件与支架钢筋连接。所述梁梗钢筋绑扎模具包括T梁下翼缘钢筋绑扎模具、T梁腹板钢筋模具和T梁桥面板钢筋绑扎模具。梁梗钢筋绑扎台座四周砖砌，砌体采用砂浆砌筑；中间为素填土，上部为混凝土，并每两米预埋铁件用以固定梁梗下翼缘钢筋绑扎可翻转活动模具，如图1所示。支架钢筋绑扎台座采用混凝土，并预埋铁件，预埋铁件的位置与需要的支架钢筋位置对应，如图2所示。T梁下翼缘底板有若干根(具体数量视实际需要而定)通长钢筋，该钢筋为梁体构筑钢筋，主要功能为防裂钢筋。为确保该通长钢筋布局准确，采用角钢按设计尺寸刻槽，角钢纵向布置间距可以2m。同时下翼缘有若干箍筋，为了确保位置准确，采用角钢按设计尺寸进行刻槽，确保其位置准确；为便于钢筋笼的起吊移运，通长角钢通过长合页与台座铁件连接，便于角钢实现90°翻转，具体结构如图3所示。钢筋绑扎前，首先将通长钢筋放置在横向按设计尺寸刻有槽口的横向角钢内，然后翻转纵向通长角钢模具(刻槽间距为箍筋间距)，摆放箍筋位置，由于翻转后的角钢具备纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体钢筋绑扎台座，其特征在于，该台座包括：梁梗钢筋绑扎台座、支架钢筋绑扎台座、以及梁梗钢筋绑扎模具；所述梁梗钢筋绑扎台座具有第一预埋铁件，该第一预埋件与所述梁梗钢筋绑扎模具连接；所述支架钢筋绑扎台座具有第二预埋件，该第二预埋件与支架钢筋连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓寿军，杨忠孝，文路林，白子斌，胡海英，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团第四工程有限公司，中铁二十二局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：