本发明专利技术涉及一种絮凝剂的合成方法，特别涉及一种改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法。本发明专利技术所述的改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法，包括下述步骤：（1）取AM溶解在水中，使其溶液浓度为10%-20%，搅拌使之溶解，再通入高压氮气10min，在通入氮气过程中加入氨水，加热升温至50-60℃，加入Fe粉和浓度为20%的AlCl3溶液和引发剂K2S2O8，用H2SO4和NaOH溶液调节体系的PH为7-8；（2）通入氮气完毕，恒定反应温度为65℃-75℃，反应4-6小时，停止加热，搅拌、冷却，干燥熟化8h，即得到淡黄色改性聚丙酰胺。本发明专利技术所述的改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法，原料简单易得，合成方法简单，节约了成本，对污泥的脱水性的效果良好，含水率可达80.1%，同时能大幅降低污泥比阻，使得污泥脱水处理性能更加优异。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种絮凝剂的合成方法，特别涉及一种改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法。本专利技术所述的改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法，包括下述步骤：（1）取AM溶解在水中，使其溶液浓度为10%-20%，搅拌使之溶解，再通入高压氮气10min，在通入氮气过程中加入氨水，加热升温至50-60℃，加入Fe粉和浓度为20%的AlCl3溶液和引发剂K2S2O8，用H2SO4和NaOH溶液调节体系的PH为7-8；（2）通入氮气完毕，恒定反应温度为65℃-75℃，反应4-6小时，停止加热，搅拌、冷却，干燥熟化8h，即得到淡黄色改性聚丙酰胺。本专利技术所述的改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法，原料简单易得，合成方法简单，节约了成本，对污泥的脱水性的效果良好，含水率可达80.1%，同时能大幅降低污泥比阻，使得污泥脱水处理性能更加优异。【专利说明】
本专利技术涉及一种絮凝剂的合成方法，特别涉及一种改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法。
技术介绍
污泥脱水主要是将污泥中的吸附水和毛细水分离出来，常用的分离方法有自然蒸发法和机械脱水法，在污泥机采用机械脱水前，一般先添加化学絮凝剂进行调理，改善污泥的脱水特性，以提高脱水效率，其中有机絮凝剂能极大的提高污泥过滤速度，但不能降低污泥的可压缩性；无机絮凝剂对过滤的速度提高作用不大，但可作为骨架使污泥絮体在脱水时保持多孔阻止絮体的崩溃，降低泥饼的可压缩性性，如何把无机和有机絮凝剂优点相融合研制出搞笑絮凝剂，已成为该领域众多学者目前研究的重点。
技术实现思路
本专利技术提供一种以丙烯酰胺为有机单体，引入Fe和Al金属离子进行原位聚合制备出改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法，制备出的改性聚丙烯酰胺絮凝剂不仅无机离子分散均一，整体材料结构均匀，而且适当条件下，两者以化学键形式键合保持材料各性能的稳定。本专利技术所述的改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法，包括下述步骤: (1)取AM溶解在水中，使其溶液浓度为10%-20%，搅拌使之溶解，再通入高压氮气IOmin,在通入氮气过程中加入氨水，加热升温至50-60°C，加入Fe粉和浓度为20%的AlCl3溶液和引发剂K2S2O8,用H2SO4和NaOH溶液调节体系的PH为7-8 ； (2)通入氮气完毕，恒定反应温度为65°C-75°C，反应4-6小时，停止加热，搅拌、冷却，干燥熟化8h，即得到淡黄色改性聚丙酰胺。本专利技术所述的改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法，聚丙酰胺的浓度为15%，Fe/Al3+的质量比为2:1，反应温度为65°C，引发剂的浓度为0.07%,反应时间为4h，PH调节到8。本专利技术所述的改性聚丙烯酰胺絮凝剂的合成方法，原料简单易得，合成方法简单，节约了成本，对污泥的脱水性的效果良好，含水率可达80.1%，同时能大幅降低污泥比阻，使得污泥脱水处理性能更加优异。【具体实施方式】实施例1 称取9.4g丙烯酰胺(AM)加入到85ml的水中配制成浓度为10%的水溶液，然后再倒入四口烧瓶中，搅拌使之溶解，再通入高压氮气lOmin，在通入氮气过程中加入氨水，加热升温至50°C，加入2gFe粉和IOml浓度为20%的AlCl3溶液和0.057g引发剂K2S2O8使其浓度为0.06%，用H2SO4和NaOH溶液调节体系的PH值；通入氮气完毕，恒定反应温度不超过65°C，反应4小时，停止加热，搅拌、冷却，干燥熟化8h，即得到淡黄色改性聚丙酰胺。实施例2 AM单体浓度为因素A，Fe/Al3+金属离子的比值为因素B，反应温度为因素C，引发剂用量为因素D，反应时间为因素E来设计正交实验来选择最佳实验，见表1，结果见表2。表1:正交实验安排表【权利要求】1.一种聚丙酰胺的合成方法，其特征在于包括下述步骤: (1)取AM溶解在水中，使其溶液浓度为10%-20%，搅拌使之溶解，再通入高压氮气10min，在通入氮气过程中加入氨水，加热升温至50-60°C，加入质量比为1:1-2:1的Fe粉和AlCl3溶液及浓度为0.06-0.08%的引发剂K2S2O8,用H2SO4和NaOH溶液调节体系的PH为7-8 ； (2)通入氮气完毕，恒定反应温度为65°C-75°C，反应4-6小时，停止加热，搅拌、冷却，干燥熟化8h，即得到淡黄色改性聚丙酰胺。2.根据权利要求1所述的聚丙酰胺的合成方法，其特征在于聚丙酰胺的浓度为15%，Fe/Al3+的质量比为2:1，反应温度为65°C，引发剂的浓度为0.07%,反应时间为4h，PH调节到8。【文档编号】C08F120/56GK103509147SQ201310477331【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日 【专利技术者】王耀斌 申请人:陕西盛迈石油有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚丙酰胺的合成方法，其特征在于包括下述步骤：（1）取AM溶解在水中，使其溶液浓度为10%?20%，搅拌使之溶解，再通入高压氮气10min，在通入氮气过程中加入氨水，加热升温至50?60℃，加入质量比为1:1?2:1的Fe粉和AlCl3溶液及浓度为0.06?0.08%的引发剂K2S2O8，用H2SO4和NaOH溶液调节体系的PH为7?8；（2）通入氮气完毕，恒定反应温度为65℃?75℃，反应4?6小时，停止加热，搅拌、冷却，干燥熟化8h，即得到淡黄色改性聚丙酰胺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀斌，
申请(专利权)人：陕西盛迈石油有限公司，
类型：发明
国别省市：
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