带有海绵体的清洁或涂敷装置及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:956319 阅读:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于制造清洁或涂敷海绵的方法,其特征在于,将一海绵体在模具内发泡成型为海绵的基本上最终的结构形式。海绵体的外表面具有至少在部分区域的加固的外壳,其在随后的方法步骤中可以被至少局部地切除。此外,海绵体可以具有闭孔结构,其在随后的方法步骤中被局部地切开。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洁或涂敷海绵(Reinigungs-oderApplikationsschwamm)的制造方法以及一种装备有相应的海绵或海绵体的清洁或涂敷装置。为了制造清洁和涂敷海绵,例如现在特别是用于家务的清洁和涂敷海绵,已知首先制造一具有长方体或立方体形状的较大的聚氨酯泡沫塑料块。然后由该泡沫块通过切割和/或冲击制造出海绵。如果另外还要在海绵内制出手柄槽或将其边缘斜切,则该海绵必须经受随后的铣削过程。该已知的制造方法在许多方面是不利的。一方面由于多个要依次完成的方法步骤,该方法是很耗费而昂贵的。此外,泡沫块通常不是由海绵制造者自己生产,而是从第三者那里购进,从而其首先必须运送给海绵制造者。为了减少很大的运送量,已知的是将泡沫块压缩,但在较小的运送重量下运送量还是较大,因而泡沫块的运送是不经济的。此外,在海绵制造者那里需要泡沫块的大的贮藏室并且导致高的仓库管理费用。在切割和/或冲压出海绵时,特别是在其精加工时产生很高的材料损失或废料,这不仅是不经济的,而且在很大程度上也是有害环境的。在这种情况下切割、冲压和铣削过程只能达到很有限的成型,其中特别是其只能很困难地或完全不可能构成挖切或形象的结构,例如动物或人物的图象。由一个泡沫块制造出的海绵的主要缺点在于,位于海绵的边缘的各小孔被切开,这关系到海绵在该区域的稳定性损失。然而,在海绵的实际应用中特别是其边缘和拐角区域对于清洁或涂敷是需要的。从而已知的海绵的使用性能在这方面是不能令人满意的。对于许多应用情况,有意义的和必需的是,至少在一面用一覆层覆盖海绵。为此,制造一待覆盖的覆层的坯料并然后借助于一种火陷覆盖法敷设。然而,这种设置是很费工的并且也不是没有危险的。已知的海绵的主要缺点之一是沿海绵的整个体积的均匀的多孔结构或细孔结构。如果使海绵湿润并应用于清洁,则水分不仅被向待清洁的或以通常的方式向待处理的物体的方向挤压,而且其还流到使用者握住海绵的手指和支持海绵的手面上。以这种方式不可能目标定向地使用清洁液体或要涂敷的介质。本专利技术的目的在于,提供一种制造清洁或涂敷海绵的方法,借其可以以低成本和环境上可接受的方式制造即使复杂的成型的海绵。此外还要提供具有一相应的海绵体的清洁或涂敷装置。这个目的关于方法这样来达到,即,使海绵体在一模具内基本上发泡到海绵的最终形状或构造形式,其中在发泡过程中在海绵体的外表面的至少部分区域,但特别是整个的外表面构成一加固的外壳。按这种方式,海绵体在发泡过程中已得到要求的形状,从而不需要或只需要很少的精加工。与已知的海绵制造相比显著地减少方法步骤的总数,从而可以低成本地制造海绵。上述关于泡沫块的运送和仓库管理等问题,按照本专利技术的方法可以完全避免。由于按照本专利技术海绵的成型通过模具的模腔而不是通过包括去掉材料的精加工完成的,材料损失可以保持很少。海绵体外表面上的加固的外壳的构成可以这样来达到,即,方法的参数,例如模具温度、冷却、泡沫密度和发泡压力等,这些可通过塑料材料的组合来控制,调整成使在海绵体的外表面上可以构成塑料材料的封闭的加固的外壳。加固的外壳提高了海绵体的稳定性,其中将在海绵体用作产品使用的区域的外壳随后至少局部地切开或去掉,这例如可以通过铣、切、磨、剥、喷砂或溶解完成。优选海绵体在其内部具有闭孔结构(geschlossenzelligeStruktur),其在随后的方法步骤中可以局部地被切开。按这种方式能够使海绵体的某些区域保持闭孔形式,从而这些区域一方面具有提高的稳定性而另一方面避免使用时存在于海绵体内的液体流出这些区域。优选将闭孔的泡沫只在海绵体用作产品使用的区域切开,以便能够从海绵体中目标定向地流出液体或待涂敷的介质。闭孔的泡沫结构的切开本身是已知的,并且可以例如通过利用压力的机械爆破,所谓破碎来实现。留下的未被切开的海绵体区域因而具有较高的稳定性,并且可以用作使用者的把手部分。特别是海绵体的这些区域也可以保持闭孔形式,即海绵体要用作把手部分、杆和手柄等的直接或间接的支撑区域。在模具内的发泡过程中通常使用分离剂,其在本专利技术的方法中通过闭孔结构在表面上的开口或外壳的切开被取消,而不要附加的措施。海绵体的边缘强度不仅可以通过泡沫材料体积密度的提高也可以通过发泡模具中的适当的温度控制来提高。如果发泡反应在一封闭的和例如温度控制在30℃至60℃的模具内进行并且将多于需要的塑料材料装入模腔内,则这种材料在压缩下交联成一包括较密实的外壳的较硬的结构,该外壳连续地变为一细孔组织的核。通过模腔内的温度和材料混合物用量的适当选择,可以按这种方式得到符合目的的、具有高边缘强度的泡沫结构或表面结构。如果在海绵体上要按上述方式构成更稳定的支撑部分或把手部分或密封的区域,则在海绵体的这些部分上不切开。作为海绵体用的材料,聚氨酯软泡沫塑料已证明是适用的,其泡沫密度可以在25kg/m3至80kg/m3的范围内。特别是还可以采用聚酯—聚氨酯(PUR)泡沫塑料。在本专利技术的进一步发展中,可以规定使海绵体包括多个不同构造的海绵体部分。在这种情况下可以预制各个海绵体部分并随后通过胶合或熔焊组合在一起。将模具的模腔用一个或多个隔板特别是以滑板的形式分成多个腔,可得到一优选的制造可能性。每一腔内装入一种泡沫材料并使之反应。在发泡反应结束以前取出隔板,例如拔出滑板,由此各腔内的材料可以相连结。在这种情况下各腔室通过隔板可以彼此完全相互隔开。但例如也可以使各腔室在预定的部分,例如在模具的中心区域连通,以使两泡沫结构在该区域可以无妨碍地发生连给或混合,而在海绵体的外面的周边区域,由于那里存在的隔板而形成不同的结构区域的清楚边界。在海绵体的中心区域,其优选包括海绵体的最大部分的体积,因而形成两结构的强的连结,而在较小的边缘或周边区域内两结构可以沿不大的深度有一精确的边界。其中海绵体也可以由相同或不同膨胀的多层构成。在本专利技术的优选的进一步发展中规定,在海绵体内构成一清洁剂或待涂敷的介质用的贮藏室,其具有至少一个向海绵体的外面延伸的注料口。在贮藏室内可以设置待涂敷的介质,其涉及液体、药粉、粉末、药片或胶囊,其中在使用海绵体时该介质被供给海绵体的工作或涂敷表面,介质或通过海绵体的敞开的细孔结构和/或通过例如可钻出的附加的涂敷通道进入该区域。本专利技术的海绵体的模具内的发泡方法可以提供很多可能性用来构造进入海绵体内的空腔形式的贮藏室。如果在海绵体上安装一预制的、特别是塑料的把手部分,则其可以包括用于待涂敷的介质的贮藏室或至少与海绵体的一个表面一起构成该贮藏室。为此,把手部分可以具有一注料口,借其可以将待涂敷的介质装入或补充装入贮藏室内。注料口可由一盖关闭,其可以涉及成形的盖、栓塞等关闭元件。在优选的实施形式中,待涂敷的介质用的贮藏室构成在海绵体与安装上的把手部分之间的一个空间内。如果保留海绵体的一部分不切开以便构成一支撑部分,则其可以在外面开槽、成型或构造,以便使用者在其使用过程中易于握住和引导海绵体。如果一单独的把手部件安装到海绵体上,则其按上述方式特别固定到海绵体的一个未切开的部分,其中为了固定,在把手部分上设有海绵体在把手部分上的锁定或夹紧,以便即使海绵体报废,把手部分仍可继续使用并装上新的海绵体。在这种情况下把手部分的空槽完全由海绵体填满,但也可以在把本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造清洁或涂敷海绵的方法,其特征在于,将一海绵体(10)在模具(11、12)内发泡成型为海绵的基本上最终的结构形式,其中在海绵体(10)的外表面上至少在部分区域构成一加固的外壳(13)。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:格奥尔格魏劳赫
申请(专利权)人:科伦特工厂有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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