粉末成型机卡模自动保护方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉末成型机卡模自动保护方法及装置，在粉末成型机上设置两个探测器，其中一个探测器用于探测压机所处的状态，另外一个探测器用于探测模具的下滑块机构落下行程；如果用于探测压机所处的状态的探测器所检测到压机已经处在填料状态，但用于探测模具的下滑块机构落下行程的探测器所检测的行程并没有到位，则可判断已经出现卡摸，这时将通过控制机构控制压机停机进行检修。本发明专利技术通过两个探测机构分别探测压机所处状态和脱模机构的状况，并通过比较确定是否卡模，可以有效防止卡模现象的发生，可进一步提高自动化作业的安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种粉末成型机卡模自动保护方法及装置，在粉末成型机上设置两个探测器，其中一个探测器用于探测压机所处的状态，另外一个探测器用于探测模具的下滑块机构落下行程；如果用于探测压机所处的状态的探测器所检测到压机已经处在填料状态，但用于探测模具的下滑块机构落下行程的探测器所检测的行程并没有到位，则可判断已经出现卡摸，这时将通过控制机构控制压机停机进行检修。本专利技术通过两个探测机构分别探测压机所处状态和脱模机构的状况，并通过比较确定是否卡模，可以有效防止卡模现象的发生，可进一步提高自动化作业的安全。【专利说明】粉末成型机卡模自动保护方法及装置
本专利技术涉及一种粉末冶金设备的防护方法及装置，特别是一种粉末成型机卡模自动保护方法及装置；主要用于全自动粉末成型机卡模自动保护，防止模具出现卡滞时上模继续运动而损坏模具。
技术介绍
粉末压制成形法是应用最普遍的成形方法，随着化工工业的迅猛发展，粉末冶金已经成为了制取各种高性能结构材料和功能材料部件的有效途径；粉末冶金的成型至今仍多采用压制成型；所谓粉末压制成形(powder pressing)是指在压模中利用外加压力的粉末成形方法。又称粉末模压成形。压制成形过程由装粉、压制和脱模组成。基本的压制方式有单向压制、双向压制、浮动压制、拉下式压制和摩擦芯杆压制5种；而且随着技术的进步，现在一般采用的都是全自动粉末成型压机，这种压机一般都包括压制机构、送料机构、脱模机构、传动机构、制动机构几个部分，所述的压制机构都是通过一个滑块机构的上下运动在特定的模具内进行压制，在压制完成后，再通过一个脱模机构进行脱模。可是现有的全自动粉末成型压机在压机滑块的上下运动中，经常出现卡模的现象(即模具在工作过程中出现卡住的现象)，如果出现卡模，而压机的滑块机构继续强行运行，将导致模具甚至整个滑块机构的损坏。尤其是在全自动高速压制模压机出现以后，这种现象出现得越来越多，很有必要对此加以解决。通过专利文献检索，没有发现直接与本专利技术技术有关的对比文件，只是有一些涉及全自动粉末成型压机的专利，主要有以下一些相关专利: 1、申请号为CN95244750.9，专利技术名称为“全自动粉末成型压力机”的中国专利技术专利申请公开了一种全自动粉末成型压力机，通过两根互相平行的曲轴分别控制压制、脱模机构，进行双向压制，并由偏心盘、连杆送料机构自动、准确送料，电磁离合器制动机构自动啮合、制动，保压工作缸保证粉末有足够的成型时间，压制成品质量好，压力机性能稳定，结构简单，操作简便，使用寿命长，成本低，自动化程度高，广泛用于金属粉末、非金属粉末、软磁性材料、硬质合金粉末、电子陶瓷粉末的成型压制。2、申请号为CN201110411404.6，专利技术名称为“全自动磁粉粉末成型压机”的中国专利技术专利申请公开了一种全自动磁粉粉末成型压机。它由机架、模架、定量供料装置、线圈、包封和控制系统组成。它主要被用作磁块的制作，实现自动精密成型制造，解决系统精度，定量给料，压制方式等三个主要问题。3、申请号为CN201220382790.0，专利技术名称为“阶梯形传压保温密封件的粉末自动成型压机”的中国专利技术专利申请公开了一种阶梯形传压保温密封件的粉末自动成型压机，包括导柱和固定在导柱两端的上横梁与底座，导柱上滑动连接有滑块，其特征在于:所述滑块下部设有模架，模架包括上压头固定板、阴模板、下压头固定板和模芯固定板，上压头固定板和阴模板通过上拉杆滑动连接，阴模板、下压头固定板和模芯固定板通过下拉杆滑动连接；在上压头固定板上设有上压头，阴模板上设有阴模，下压头固定板上设有下压头，模芯固定板上设有模芯，上压头、下压头与阴模模腔相对应，模芯与下压头相对应；滑块上部设有成型液压缸。4、申请号为CN201220511033.9，专利技术名称为“一种模具及其自动成型压机”的中国专利技术专利申请公开了一种成型模具，包括阴模、芯杆、上内冲、上外冲、下内冲和下外冲，上内冲套接于上外冲内，上外冲套接于阴模内壁上部；下内冲套接于下外冲内，下外冲套接于阴模内壁下部；上内冲、上外冲、芯杆构成模腔的上台阶空腔，阴模与芯杆之间构成模腔的环腔，下内冲、下外冲与芯杆构成模腔的下台阶空腔。本技术还涉及一种自动成型压机。本技术通过独特的自动压制模具及压机，压制成型了一种用于上下方向各有两个端面的复杂形状产品，与传统的手动压制方式相比，具有生产效率高、生产质量稳定等优点。5、申请号为CN96230223.6，专利技术名称为“全自动粉末成型压力机”的中国专利技术专利申请公开了一种改进型的全自动粉末成型压力机，其特征是采用二级齿轮传动，传动装置的中间齿轮轴同步带动与之平行的上、下曲轴，该上、下曲轴分别与压制机构和脱模机构相连，直接进行压制、脱模，因而惯性大，能耗小，压制力强，功率高；且模架为开式，模具定位准确，易于安装和调节；由偏心轮带动摆轮准确送料、取坯，电磁离合器自动啮合制动。上述这些专利虽然涉及到了全自动粉末压机，但都没有考虑如何解决卡模的问题，因此全自动粉末成型压机的卡模问题一直未得到有效解决，这将极大影响产品的生产，甚至造成设备和模具的损坏，急有待加以解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种解决全自动粉末压机卡模导致模具或设备损坏的自动保护方法及装置；该方法及装置可以有效防止全自动粉末压机模具出现卡滞时上模继续运动而导致模具损坏。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:一种粉末成型机卡模自动保护方法，在粉末成型机上设置两个探测器，其中一个探测器用于探测压机所处的状态，另外一个探测器用于探测模具的下滑块机构落下行程；如果用于探测压机所处的状态的探测器所检测到压机已经处在填料状态，但用于探测模具的下滑块机构落下行程的探测器所检测的行程并没有到位，则可判断已经出现卡摸，这时将通过控制机构控制压机停机进行检修。进一步地，所述的用于探测压机所处的状态的探测器安装在压机下滑块机构的下压杆与机座之间，通过探测下压杆所处状态判断来判断压机是否处于填料状态。进一步地，所述的用于探测压机所处的状态的探测器为磁感应开关，磁感应开关安装在位于压机下压杆旁边的机座上，当下压杆下摆到位时，接通磁感应开关，由磁感应开关发出电信号表示压机处于装填状态下。进一步地，所述的用于探测模具的下滑块机构落下行程的探测器安装在装粉高度调节螺母与机座之间，通过探测装粉高度调节螺母的落下距离判断下滑块机构落下行程是否到位。进一步地，所述的用于探测模具的下滑块机构落下行程的探测器为距离探测器，距离探测器安装在机座上，位于装粉高度调节螺母的下方，当装粉高度调节螺母在压机下压滑块带动装粉高度调节螺母往下运动时，将通过一个传递机构将装粉高度调节螺母落下的距离传给距离探测器，只有在装粉高度调节螺母完全落下后距离探测器才断开。根据上述粉末成型机卡模自动保护方法所提出的粉末成型机卡模自动保护装置是:一种粉末成型机卡模自动保护装置，在压机送料机构的移动部件与压机任意固定部件之间，安装有一探测压机是否处于填料状态的填料探测装置；同时在压机脱模机构的移动部件与压机任意固定部件之间，安装有一探测压机的脱模机构是否完全脱开的脱模探测装置；并将两个探测装置探测的状况采用电信号输送到压机控制系统，在压机控制系统内设有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末成型机卡模自动保护方法，其特征是：在粉末成型机上设置两个探测器，其中一个探测器用于探测压机所处的状态，另外一个探测器用于探测模具的下滑块机构落下行程；如果用于探测压机所处的状态的探测器所检测到压机已经处在填料状态，但用于探测模具的下滑块机构落下行程的探测器所检测的行程并没有到位，则可判断已经出现卡摸，这时将通过控制机构控制压机停机进行检修。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖铁牛，
申请(专利权)人：株洲明日硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：