挤出机中的料模制造技术

技术编号:9562082 阅读:102 留言:0更新日期:2014-01-15 17:01
本发明专利技术涉及挤出机中的料模,包括料模本体,料模本体的外部设置有安装法兰,料模本体的中部设置有料孔,料孔为喇叭形孔,料孔的孔径随物料的流动方向而逐渐缩小,所述料孔的孔壁为光滑过度的弧面。上述的挤出机中的料模,其在目前所使用的料模上稍加改进,将料孔的孔壁改为光滑过度的弧形面,物料在通过料孔时,即使是较为粘稠的物料,也能轻易的被挤出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及挤出机中的料模,包括料模本体,料模本体的外部设置有安装法兰,料模本体的中部设置有料孔,料孔为喇叭形孔,料孔的孔径随物料的流动方向而逐渐缩小,所述料孔的孔壁为光滑过度的弧面。上述的挤出机中的料模,其在目前所使用的料模上稍加改进,将料孔的孔壁改为光滑过度的弧形面,物料在通过料孔时,即使是较为粘稠的物料,也能轻易的被挤出。【专利说明】挤出机中的料模
本专利技术涉及到挤出机中的料模领域,特别是指一种挤出机中的料模。
技术介绍
挤出机在工作时,物料首先加热至半熔融状态,然后物料在外部压力的作用下,通过滤网过滤掉物料中的铁屑等杂质,然后通过分流板实现分流,最后进入料模实现挤出。目前所使用的料模包括料模本体,料模本体的外部设置有安装法兰,料模本体的中部设置有料孔,料孔为锥形孔,料孔的孔径随物料的流动方向而逐渐缩小。上述的料模的缺点是:由于物料为半熔融状态,需要在外部压力的作用下才能通过料模中的料孔,然后实现挤出,物料在进入料孔后,由于料孔为锥形孔,其孔壁为一直线状的斜面,当物料为较为粘稠的物料时,则物料会较难被挤出。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能使物料容易被挤出的挤出机中的料模。为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是:挤出机中的料模,包括料模本体,料模本体的外部设置有安装法兰,料模本体的中部设置有料孔,料孔为喇叭形孔,料孔的孔径随物料的流动方向而逐渐缩小,所述料孔的孔壁为光滑过度的弧面。本专利技术的有益效果是:上述的挤出机中的料模,其在目前所使用的料模上稍加改进,将料孔的孔壁改为光滑过度的弧面,物料在通过料孔时,即使是较为粘稠的物料,也能轻易的被挤出。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图;图中:1、料模本体,2、安装法兰,3、料孔,4、弧面。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术所述的挤出机中的料模作进一步的详细描述。如图1、图2所不,挤出机中的料模,包括料模本体I,料模本体可的外部设置有安装法兰2,料模本体可的中部设置有料孔3,料孔3为喇叭形孔,料孔3的孔径随物料的流动方向而逐渐缩小,所述料孔3的孔壁为光滑过度的弧面4。上述的挤出机中的料模,其在目前所使用的料模上稍加改进,将料孔3的孔壁改为光滑过度的弧面4,物料在通过料孔3时,即使是较为粘稠的物料,也能轻易的被挤出。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本专利技术;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.挤出机中的料模,包括料模本体,料模本体的外部设置有安装法兰,料模本体的中部设置有料孔,料孔为喇叭形孔,料孔的孔径随物料的流动方向而逐渐缩小,其特征在于:所述料孔的孔壁为光滑过度的弧面。【文档编号】B29C47/12GK103507258SQ201310441734【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日 【专利技术者】黄振芳, 黄晓燕 申请人:张家港市兰航机械有限公司本文档来自技高网...
挤出机中的料模

【技术保护点】
挤出机中的料模,包括料模本体,料模本体的外部设置有安装法兰,料模本体的中部设置有料孔,料孔为喇叭形孔,料孔的孔径随物料的流动方向而逐渐缩小,其特征在于:所述料孔的孔壁为光滑过度的弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄振芳黄晓燕
申请(专利权)人:张家港市兰航机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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