剃刀刀片组件制造技术

在本发明专利技术的一优选实施例中，提供一种剃刀刀片组件，该剃刀刀片组件具有附接到中央金属芯的两个塑料刀片。每个刀片包括刀刃和用于连接到该金属芯中的连接狭槽的连接器。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】在本专利技术的一优选实施例中，提供一种剃刀刀片组件，该剃刀刀片组件具有附接到中央金属芯的两个塑料刀片。每个刀片包括刀刃和用于连接到该金属芯中的连接狭槽的连接器。【专利说明】剃刀刀片组件
本专利技术一般地涉及剃刀刀片的领域。更具体地，本专利技术涉及一种包括使用金属芯的改进塑料剃刀刀片的剃刀刀片组件。在优选实施例中，该剃刀刀片包括固定到该金属芯的两个塑料刀片。
技术介绍
包括单刃工业刀片的金属剃刀刀片已存在多年。一般地，金属剃刀刀片由金属刀刃、金属壳(metal back)和中央狭槽组成。该中央狭槽使剃刀刀片能够保持在安全刮刀中或一起堆叠在分配器中。金属剃刀刀片经常具有有限的价值，这是因为对于很多应用诸如对涂漆表面或玻璃表面的标签刮削而言，金属剃刀刀片太锋利。另外，在使用期间，金属剃刀可能碎裂，留下小的锋利硬质钢片。为此，金属剃刀刀片不能用于小的锋利钢片在现场使用时可能带来问题或在现场条件下可能带来危险的应用中，例如食品制备中。由于金属剃刀刀片的上述限制，诸如标签去除和食品制备的很多现场使用目前依靠全塑料剃刀刀片。全塑料刀片的刀刃不像金属刀片那样锋利或坚硬并且不刺入或损坏油漆固化表面。塑料碎屑从全塑料刀片留下的结果不太可能发生，并且如果留下，与锋利的金属碎屑相比，也较不严重。另外，全塑料剃刀刀片比钢剃刀刀片具有更低的切削伤害的风险。然而，全塑料剃刀刀片本身在使用中受到限制，这是因为它们缺乏金属剃刀刀片的强度和锋利性。全塑料剃刀刀片的一个特殊问题在于它们在使用期间很可能弯曲。一旦弯曲，全塑料剃刀刀片将不再适当地发挥作用。
技术实现思路
提供一种剃刀刀片组件，该剃刀刀片组件包括中央的、薄的硬质金属芯，至少一个并优选一对塑料切削刃附接到该金属芯。鉴于现有技术的局限性，本专利技术的目的是提供一种剃刀刀片组件，该剃刀刀片组件将塑料刀片的益处与锋利的全金属剃刀刀片的耐用性和刚度相结合。本专利技术的另一目的是提供一种制造具有塑料刀片和金属芯的剃刀刀片组件的有效率和有效果的方法。本专利技术的又一目的是提供一种将塑料刀片固定到金属芯的剃刀刀片组件。【专利附图】【附图说明】根据下文的详细描述和附图，本专利技术公开的上述和其它优点以及特征将为本领域技术人员认识和理解，其中:图1是本专利技术的包括双边塑料剃刀刀片的剃刀刀片组件的透视图；图2是该剃刀刀片组件的正视图，后视图是该正视图的镜像；图3是该剃刀刀片组件的右侧视图，左视图是该右视图的镜像；图4是本专利技术的剃刀刀片组件的金属芯构件的顶视图；图5是剃刀刀片组件的正视图；图6是沿图2的线6-6截取的、本专利技术的包括双边塑料剃刀刀片的剃刀刀片组件的横剖视图；以及图7是沿图2的线7-7截取的、该剃刀刀片组件的又一横剖视图。【具体实施方式】参照图1到图7，显示了本专利技术的包括双边塑料剃刀刀片组件100的剃刀刀片组件。组件100包括金属芯110、第一模压塑料刀片120和第二模压塑料刀片130。该组件100优选与传统的金属剃刀刀片大小和尺寸相同。金属芯110沿组件100的长轴是薄的、矩形且细长的。在本专利技术的范围内，该组件仅需具有单一塑料刀片，但双塑料刀片是优选的形式。第一塑料刀片120跨过金属芯110的长度延伸。如图3中所示，第一塑料刀片120包括第一锋利的细长塑料刀刃122和细长的内刃124。第二塑料刀片130是第一塑料刀片120的镜像并包括第二锋利的塑料刀刃132和第二内刃134。塑料刀片120、130具有直角梯形的横截面形状，其中内刃124、134是平直的并且垂直于金属芯110。塑料刀刃122、132形成在塑料刀片120、130的外侧，此处该刀刃具有直角三角形的横截面形状，如部分A-A所示。在该优选实施例中，塑料刀刃122、132相对于剃刀刀片组件100的高度彼此相对定位，也就是说，如图3、6和7中所见，刀刃122和132位于分离但平行的平面中。另外，芯110定位在塑料刀片的相对的、平行的刀刃的中间，如图6和7中所示。如图1、2和5中所示，金属芯110包括中央锁定狭槽112，该锁定狭槽略成椭圆形形状，其长轴垂直于塑料刀刃122、132的长轴。中央锁定狭槽112中心地位于金属芯110上并利用其它工具锁定且进行处理以为使用者提供较大的抓握面。图4和图5显示了与塑料刀片120、130分离的金属芯110。为了构造剃刀刀片组件100，首先由金属片形成金属芯110。金属芯110优选由热处理到大约50RC的1075高碳钢或不锈钢形成。金属芯110进一步包括相对的连接狭槽114、116，所述连接狭槽用于将金属芯110牢固地连接到塑料刀片120、130。如图6和图7中最清楚地示出的，塑料刀片120、130各进一步包括一体连接器126、136，所述连接器包括塑料刀片120、130的占据连接狭槽114、116的一段。由于连接器126、136是塑料刀片120、130的一体元件，所以连接器126、136将塑料刀片120、130固定到金属芯110。将单个连接器126、136用于每个塑料刀片120、130是优选的，这是因为已经发现当液体塑料在固化期间收缩时，两个连接器的使用会使塑料刀片120、130乃至金属芯110变形。在制造过程期间，以及在注塑成型步骤中，如在成型工艺中传统的那样，塑料液化，并且金属芯Iio相对于该液化塑料定位，使得当形成塑料刀片120、130时，该液化塑料填充连接狭槽114、116，形成了各自的塑料刀片连接器126、136。塑料刀片120、130优选由坚硬的优质塑料，诸如聚甲撑氧、聚甲醛树酯、聚碳酸酯或尼龙注塑成型，并且可与玻璃复合用于额外的强度。由于连接狭槽114、116是细长形状的，所以塑料刀片120、130相对于金属芯110固定，用于锁定的连接方式。保持狭槽显示为细长的，但能够是任意各种其它形状的。因此，剃刀刀片组件100采用两个塑料刀片，同时借助金属芯110而保持优良的强度。剃刀刀片组件100设计成用于从涂漆表面和玻璃表面除去标签，此情况下金属刀片将导致刮痕或损害，并且用在食品制备的领域中，其中金属刀片造成安全风险。剃刀刀片组件100是对现有的全塑料刀片的改进，这是因为含有金属芯110给予了剃刀刀片组件100在全塑料刀片中都不能实现的优良的强度和耐用性。在可替代实施例中，剃刀刀片组件100可仅包括一个塑料刀片或者可包括具有与塑料刀片相似性质的非塑料、非金属刀片。附图仅示出了塑料剃刀刀片及其各自构成部件的一个实施例，然而，其它类型和型式也是可能的，并且附图无意限制于此方面。因而，尽管上文的描述和附图包含很多特征，但是所提供的细节不应理解为限制实施例的范围，而是仅视为对目前的某些优选实施例提供描述。附图和说明书不应视为对实施例的范围的限制，而应理解为根据本专利技术的宽广和一般的教导。尽管已经使用特定术语对本专利技术的当前实施例进行了描述，但是此描述仅用于示例性的目的，并且将理解的是在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，对这些实施例的修改和变形，包括但不限于等效特征、材料或部件的替换，及其各种特征的转换均可由本领域的普通技术人员来实施。【权利要求】1.一种剃刀刀片组件，包括: 金属芯，所述金属芯具有连接狭槽； 由单一塑料片形成的、具有切削刃的塑料刀片，所述塑料刀片具有延伸通过所述连接狭槽并将所述塑料刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剃刀刀片组件，包括：金属芯，所述金属芯具有连接狭槽；由单一塑料片形成的、具有切削刃的塑料刀片，所述塑料刀片具有延伸通过所述连接狭槽并将所述塑料刀片固定到所述金属芯的连接器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐纳德·格林杰，程元方，
申请(专利权)人：奥尔威工具公司，
类型：发明
国别省市：