本发明专利技术提供了一种铆接机，其包括：用于固定待铆工件的定位组件，所述定位组件包括第一定位构件、及设置于第一定位构件上方的第二定位构件。与现有技术相比，本发明专利技术所提供的铆接机，其定位组件可针对铆头位置进行调整第一定位构件与第二定位构件的相对位置实现调整定位组件的结构，提高了铆接机的适配性，增加了定位组件的利用率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种铆接机，其包括：用于固定待铆工件的定位组件，所述定位组件包括第一定位构件、及设置于第一定位构件上方的第二定位构件。与现有技术相比，本专利技术所提供的铆接机，其定位组件可针对铆头位置进行调整第一定位构件与第二定位构件的相对位置实现调整定位组件的结构，提高了铆接机的适配性，增加了定位组件的利用率。【专利说明】铆接机
本专利技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种铆接机。
技术介绍
铆接与焊接为业界熟知的两种连接多块板件的方式，其中，铆接就是利用铆钉将被铆接件联接在一起的不可拆联接，在建筑结构以及机械制造领域中已有长久历史的应用。铆接时，先将铆钉插入被铆接件的铆接孔中，利用铆接机的铆头针对铆钉进行冲压或轧制以使铆钉产生形变，从而完成铆接。目前的铆接机中，固定待铆构件的底座都设置一件式，并通过螺丝或焊接方式固定于支架上，然而在铆接机的组装过程中，常常会出现铆头与固定待铆构件的底座位置不对应，进而无法铆接的情况，出现该情况，只能重新拆卸底座，重新设计、组装才能符合需求，导致铆接机企业制造铆接机后，重工率较高，无法形成市场竞争优势。因此，有必要提出一种新的铆接机以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种可调整定位构件的铆接机。为达到上述专利技术目的，本专利技术提供了一种铆接机，其包括:用于固定待铆工件的定位组件，所述定位组件包括第一定位构件、及设置于第一定位构件上方的第二定位构件。作为本专利技术的进一步改进，所述第二定位构件包括第一通孔，所述第一定位构件包括穿置于所述第一通孔的第一定位销。作为本专利技术的进一步改进，所述定位组件包括设置于第二定位构件上的第三定位构件。作为本专利技术的进一步改进，所述第三定位构件包括第二通孔，所述第二定位构件包括穿置于所述第二通孔的第二定位销。作为本专利技术的进一步改进，所述第一定位构件为方形金属板。作为本专利技术的进一步改进，所述第二定位构件为方形金属板。与现有技术相比，本专利技术所提供的铆接机，其定位组件可针对铆头位置进行调整，提高了铆接机的适配性，增加了定位组件的利用率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本专利技术的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例中铆接机的立体图； 图2为图1所示的铆接机的侧视图； 图3为图1所示的铆接机中铆头构件与支撑构件的组合剖视图； 图4为图1所示的铆接机中定位组件的剖视图； 图5为图4所示的定位组件另一个角度的剖视图。其中，附图标记为: 铆接机，100 ;定位组件，10 ;第一定位构件，11 ;第二定位构件，12 ;第三定位构件，13 ；第一通孔，121 ;第二通孔，131 ;第一定位销，111 ;第二定位销，122 ;铆接组件，20 ;铆头构件，21 ;动力构件，22 ;支撑构件，23 ;第一铆头，211 ;第二铆头，212 ;弹性元件，213 ;下压臂，221 ;第一支撑部，231 ;第二支撑部，232 ;第三支撑部，233 ;卡持部，234 ;第一凸部，2111 ;第二凸部，2121 ;导引组件，30 ;支架组件，40 ;第一支架，41 ;第二支架，42 ;第三支架，43 ;第一表面，411 ;第二表面，421 ;第三表面，431 ;限位组件，50 ;安装部，51 ;橡胶部，52。【具体实施方式】以下将结合附图所示的各实施例对本专利技术进行详细描述。但这些实施例并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。参图1至图5所示,本专利技术所提供的铆接机100包括: 定位组件10，用于固定待铆工件； 铆接组件20，朝向或远离所述定位组件10移动以铆接待铆工件； 导引组件30，所述铆接组件20设置于所述导引组件30上，所述导引组件30限定所述铆接组件20的移动区域。该铆接机100通过设置导引组件30，限定了铆接组件20的移动路径，避免铆接组件20移动过大所造成压坏待铆工件。特别的，所述导弓丨组件30包括导轨。其中，所述定位组件10包括第一定位构件11、及设置于第一定位构件11上方的第二定位构件12。所述第二定位构件12包括第一通孔121，所述第一定位构件11包括穿置于所述第一通孔121的第一定位销111。所述定位组件10包括设置于第二定位构件12上的第三定位构件13。所述第三定位构件13包括第二通孔131，所述第二定位构件12包括穿置于所述第二通孔131的第二定位销122。第一定位销111与第二定位销122延竖直方向分别插置于第一通孔121以及第二通孔131。具体的，第一通孔121宽度大于第一定位销111的宽度，则第一定位销111可于第一通孔121之中平移，从而带动第二定位构件12于第一定位构件11上方平移，从而改变定位组件10的结构。对应的，第二通孔131宽度大于第二定位销122的宽度，则第二定位销122可于第二通孔131之中平移，从而带动第三定位构件13于第二定位构件12上方平移，从而再次改变定位组件10的结构。特别的，第一通孔121与第二通孔131的分布相互垂直，因此，第二定位构件12的移动方向与第三定位构件13的移动方向是相互垂直的，从而实现在两个方向调整定位组件10的结构。所述第一定位构件11为方形金属板；所述第二定位构件12为方形金属板。与现有技术相比，本专利技术所提供的铆接机100，其内部的定位组件10采用组合设置，方便针对铆头组件20可以有效调整定位组件10的结构，调整步骤高效、便捷。本专利技术所提供的铆接机100中铆接组件20包括铆头构件21、位于铆头构件21上方的动力构件22、连接所述铆头构件21与所述动力构件22的支撑构件23，所述铆头构件21与所述支撑构件23卡持连接。具体的,所述动力构件22包括气缸。本实施例中，所述铆头构件21包括第一铆头211、及设置于所述第一铆头211外侧的第二铆头212。所述第一铆头211与第二铆头212朝向或远离所述定位组件10以铆接所述待铆工件。具体的，所述支撑构件23包括第一支撑部231、位于第一支撑部231上方的第二支撑部232、及夹持于第一支撑部231与第二支撑部232之间的第三支撑部233。具体的，所述第一铆头211固定于所述支撑构件23上。特别的，第一铆头211外侧设置有第一凸部2111，所述第一凸部2111设置于第一支撑部231与第三支撑部233之间。所述第二铆头212外侧设置有第二凸部2121，所述第二凸部2121设置于第一支撑部231与第二支撑部232之间。所述第一支撑部231包括第一收容槽以及第二收容槽，所述第一铆头211与第二铆头212分别穿置于所述第一收容槽与第二收容槽。所述第一收容槽的宽度小于所述第一凸部2111的宽度；所述第二收容槽的宽度小于所述第二凸部2121的宽度，限定了第一铆头211与第二铆头212于支撑构件23中位置，保证后续的精确铆接。特别的，所述第二铆头212连接有弹性元件213，所述弹性元件213固定于所述支撑构件23上。具体的，所述第二支撑部232包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铆接机，其特征在于，所述铆接机包括：用于固定待铆工件的定位组件，所述定位组件包括第一定位构件、及设置于第一定位构件上方的第二定位构件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈皓然，
申请(专利权)人：苏州工业园区高登威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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