一种干制苹果的工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种苹果食品的做法，特别是涉及一种干制苹果的工艺方法；所要解决的技术问题是提供一种色香味俱全的干制苹果的工艺方法；采用的技术方案为：本发明专利技术的一种干制苹果的工艺方法，按照如下过程完成，原料处理—清洗—剥皮—掏芯—断切—杀菁调味—沥液—AD干燥—筛选—装盘—冻结—干燥温度—出仓；本发明专利技术的方法制备的黄洋葱片色泽、形态保持完好，营养流失少，香甜可口，酥香绵软。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种苹果食品的做法，特别是涉及；所要解决的技术问题是提供一种色香味俱全的干制苹果的工艺方法；采用的技术方案为：本专利技术的，按照如下过程完成，原料处理—清洗—剥皮—掏芯—断切—杀菁调味—沥液—AD干燥—筛选—装盘—冻结—干燥温度—出仓；本专利技术的方法制备的黄洋葱片色泽、形态保持完好，营养流失少，香甜可口，酥香绵软。【专利说明】
本专利技术涉及一种苹果食品的做法，特别是涉及。
技术介绍
众所周知，苹果是美容佳品，既能减肥，又可使皮肤润滑柔嫩。苹果是种低热量食物，每100克只产生60千卡热量；苹果中营养成份可溶性大，易被人体吸收，故有“活水”之称，有利于溶解硫元素，使皮肤润滑柔嫩。苹果中还有铜、碘、锰、锌、钾等元素，人体如缺乏这些元素，皮肤就会发生干燥、易裂、奇痒，现有技术以苹果为原料加工出多种多样的食品，如苹果醋、拔丝苹果等，各种食品有各种食品的特色。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种色香味俱全的干制苹果的工艺方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为: 本专利技术的，按照如下过程完成，原料处理一清洗一剥皮一掏芯一断切一杀菁调味一浙液一AD干燥一筛选一装盘一冻结一干燥温度一出仓。所述杀菁调味包括: 将选别好的苹果粒称量150kg投入杀菁锅里加入辅料，辅料包括白砂糖40.5kg和柠檬酸 0.75 kg ； 将上记辅料与苹果粒混合搅拌，待有水渗出后开始加热，边搅拌边加热，加热温度至70度后，停止蒸汽在70度状态下搅拌5分钟； 把苹果粒从杀菁锅倒入容器内盖好保持70度，15分钟静置，确定糖度为36%。所述AD干燥包括: 将浙液完毕的原料移入AD干燥车间投入烘池进行干燥，温度控制在60度，干燥时间75-90分钟，每5分钟用手搅拌一次； 干燥到浙液后的重量约为35-37%为止，分2次进行糖混合，一次拌糖:按切粒后苹果重量的3%的比例在AD烘干池内拌粉糖，搅拌均匀混合，烘至苹果粒发粘移入静置车二次拌粉糖，按切粒后苹果重量的3%的比例在静置车时均匀混合。所述冷冻温度为零下25度以下。所述冷冻干燥分三个阶段进行干燥: 第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时； 第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时； 第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。所述清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮着物，再次水池浸泡清洗。所述剥皮是将苹果固定在削皮机上进行机器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的盐水中浸泡。所述掏芯是在案台上用不锈钢刀把苹果平均切成两半后，用挖核刀将果核挖掉，要去除彻底，随即放入5%的盐水中浸泡30秒。所述断切是将处理好的原料放入切粒机内进行断切，断切时切粒进水要充分，断切后的苹果粒迅速放入5%的盐水中浸溃2秒。 与现有技术相比本专利技术的有益效果为:本专利技术采用冷冻干燥的方法，先将苹果粒拌葡萄糖水进行冷冻，再分段控温干燥，有效控制干燥过程中黄洋葱水分流失的速度，得到的干燥苹果粒形态和色泽均保持完好；而且由于采用分段降温干燥，能够使糖分在干燥过程中逐渐渗入苹果粒中，与果肉营养成分协调均匀，改善苹果粒的口味，使得苹果粒更加香甜可口，酥香绵软，毫无干燥无味之感；苹果粒的营养流失很少，极大的保持了营养成分的完整性。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1 ，按照如下过程完成，原料处理一清洗一剥皮一掏芯一断切一杀菁调味一浙液一AD干燥一筛选一装盘一冻结一干燥温度仓干燥一出仓。1、原料处理:先开箱将套在苹果上的塑料袋去除，将腐烂或碰伤或有皱皮的挑出。2、清洗:清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮着物，再次水池浸泡清洗。3、削皮:所述剥皮是将苹果固定在削皮机上进行机器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的盐水中浸泡。4、掏芯:所述掏芯是在案台上用不锈钢刀把苹果平均切成两半后，用挖核刀将果核挖掉，要去除彻底，随即放入5%的盐水中浸泡30秒。5、断切:所述断切是将处理好的原料放入切粒机内进行断切，断切时切粒进水要充分，断切规格为10X10X8，断切后的苹果粒迅速放入5%的盐水中浸溃2秒。6、目视选别:将规格不良品及色泽不良品挑出去除。7、杀菁调味:所述杀菁调味包括: (1)将选别好的苹果粒称量150kg投入杀菁锅里加入辅料，辅料包括白砂糖40.5kg和朽1檬酸0.75 kg ； (2)将上记辅料与苹果粒混合搅拌，待有水渗出后开始加热，边搅拌边加热，加热温度至70度后，停止蒸汽在70度状态下搅拌5分钟； (3)把苹果粒从杀菁锅倒入容器内盖好保持70度，15分钟静置，确定糖度为36%。8、浙液:浙液时间5分钟。9、AD干燥:将浙液完毕的原料移入AD干燥车间投入烘池进行干燥，温度控制在60度，干燥时间75分钟，每5分钟用手搅拌一次； 干燥到浙液后的重量为36%为止，分2次进行糖混合，一次拌糖:按切粒后苹果重量的3%的比例在AD烘干池内拌粉糖，搅拌均匀混合，烘至苹果粒发粘移入静置车二次拌粉糖，按切粒后苹果重量的3%的比例在静置车时均匀混合。10、筛选:使用5x5筛网把规格小、粒形不良的苹果粒和糖粉去除。11、装盘:302kg/盘，均匀抹平。12、冻结:所述冷冻温度为零下25度以下。13、干燥温度仓干燥:所述冷冻干燥分三个阶段进行干燥， 第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时； 第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时； 第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。14、出仓:出仓。实施例2 ，按照如下过程完成，原料处理一清洗一剥皮一掏芯一断切一杀菁调味一浙液一AD干燥一筛选一装盘一冻结一干燥温度仓干燥一出仓； 1、原料处理:先开箱将套在苹果上的塑料袋去除，将腐烂或碰伤或有皱皮的挑出。 2、清洗:清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮着物，再次水池浸泡清洗。3、削皮:所述剥皮是将苹果固定在削皮机上进行机器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的盐水中浸泡。4、掏芯:所述掏芯是在案台上用不锈钢刀把苹果平均切成两半后，用挖核刀将果核挖掉，要去除彻底，随即放入5%的盐水中浸泡30秒。5、断切:所述断切是将处理好的原料放入切粒机内进行断切，断切时切粒进水要充分，断切规格为10X10X8，断切后的苹果粒迅速放入5%的盐水中浸溃2秒。6、目视选别:将规格不良品及色泽不良品挑出去除。7、杀菁调味:所述杀菁调味包括: (1)将选别好的苹果粒称量150kg投入杀菁锅里加入辅料，辅料包括白砂糖40.5kg和朽1檬酸0.75 kg ； (2)将上记辅料与苹果粒混合搅拌，待有水渗出后开始加热，边搅拌边加热，加热温度至70度后，停止蒸汽在70度状态下搅拌5分钟； (3)把苹果粒从杀菁锅倒入容器内盖好保持70度，15分钟静置，确定糖度为36%。8、浙液:浙液时间5分钟。9、AD干燥:将浙液完毕的原料移入AD干燥车间投入烘池进行干燥，温度控制在60度，干燥时间80分钟，每5分钟用手搅拌一次； 干燥到浙液后的重量为35%为止，分2次进行糖混合，一次拌糖:按切粒后苹果重量的3%的比例在AD烘干池内拌粉糖，搅拌均匀混合，烘至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干制苹果的工艺方法，其特征在于：按照如下过程完成，原料处理—清洗—剥皮—掏芯—断切—杀菁调味—沥液—AD干燥—筛选—装盘—冻结—干燥温度—出仓；所述杀菁调味包括：将选别好的苹果粒称量150kg投入杀菁锅里加入辅料，辅料包括白砂糖40.5kg和柠檬酸0.75?kg；将上记辅料与苹果粒混合搅拌，待有水渗出后开始加热，边搅拌边加热，加热温度至70度后，停止蒸汽在70度状态下搅拌5分钟；把苹果粒从杀菁锅倒入容器内盖好保持70度，15分钟静置，确定糖度为36%；所述AD干燥包括：将沥液完毕的原料移入AD干燥车间投入烘池进行干燥，温度控制在60度，干燥时间75—90分钟，每5分钟用手搅拌一次；干燥到沥液后的重量为35?37%为止，分2次进行糖混合，一次拌糖：按切粒后苹果重量的3%的比例在AD烘干池内拌粉糖，搅拌均匀混合，烘至苹果粒发粘移入静置车二次拌粉糖，按切粒后苹果重量的3%的比例在静置车时均匀混合；所述冷冻温度为零下25度以下；所述冷冻干燥分三个阶段进行干燥；第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时；第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时；第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范宏伟，
申请(专利权)人：范宏伟，
类型：发明
国别省市：