剪线打印一体机制造技术

技术编号:9557779 阅读:154 留言:0更新日期:2014-01-10 00:10
本实用新型专利技术公开了一种剪线打印一体机,包括:定子、工装箱、刻印机、气缸、剪线刀具,所述的定子连接固定工装箱上,工装箱上设有磁铁,定子的死线与活线捋直后放至剪线刀具的槽内,刻印机固定工装箱上,气缸连接刻印机,双手启动一体机,气缸将打印工装沿轨道移至刻印针下,同时完成剪线工序,然后自动进行打印,打印完成后刻印机复位,打印工装移出,本实用新型专利技术通过打印工装及气缸的行程控制打印位置,并且同时自动完成剪线的工序,通过控制定子定位工装至剪线槽的距离来达到控制剪线长度的目的,这样即节省了人工,也保证了剪线长度的精确性,同时还保证了操作者的人身安全。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种剪线打印一体机,包括:定子、工装箱、刻印机、气缸、剪线刀具,所述的定子连接固定工装箱上,工装箱上设有磁铁,定子的死线与活线捋直后放至剪线刀具的槽内,刻印机固定工装箱上,气缸连接刻印机,双手启动一体机,气缸将打印工装沿轨道移至刻印针下,同时完成剪线工序,然后自动进行打印,打印完成后刻印机复位,打印工装移出,本技术通过打印工装及气缸的行程控制打印位置,并且同时自动完成剪线的工序,通过控制定子定位工装至剪线槽的距离来达到控制剪线长度的目的,这样即节省了人工,也保证了剪线长度的精确性,同时还保证了操作者的人身安全。【专利说明】剪线打印一体机
本技术涉及一种电动工具的定子,尤其涉及一种剪线打印一体机。
技术介绍
在现有的定子生产中,剪线与打印分为两个工位,在生产流程中,它们所需的时间相对较短,因此有将这两工位合并的必要。且现有剪线工艺中,漆包线剪线后的长度是需要该工位的员工去控制的,精度不高,易出现质量问题。而且打印工位的员工是在刻印针下直接取放定子的,这也就造成了相应的安全隐患。
技术实现思路
针对已有技术存在的不足,本技术的专利技术目的在于提供一种剪线打印一体,通过改善设备以合并剪线工位与打印工位,降低人工成本,提高了产品质量并且保证操作者人身安全。本技术的专利技术目的是通过如下技术方案实现的:剪线打印一体机,包括:定子、工装箱、刻印机、气缸、剪线刀具,所述的定子与剪线刀具连接固定在工装箱上,气缸连接刻印机,工装箱上设有磁铁,定子的死线与活线捋直后放至剪线刀具的槽内,双手启动一体机,气缸将打印工装沿轨道移至刻印针下,同时完成剪线工序,然后自动进行打印,打印完成后刻印机复位,打印工装移出。本技术通过打印工装及气缸的行程控制打印位置,并且同时自动完成剪线的工序,通过控制定子定位工装至剪线槽的距离来达到控制剪线长度的目的。这样即节省了人工,也保证了剪线长度的精确性,同时还保证了操作者的人身安全。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中标号说明I—定子;2—工装箱;3—刻印机;4 一气缸;5—剪线刀具。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术是如何实现的。如图1所示,剪线打印一体机,包括:定子、工装箱、刻印机、气缸、剪线刀具,所述的定子I连接固定工装箱2上,工装箱2上设有磁铁,定子I的死线与活线捋直后放至剪线刀具5的槽内,刻印机3固定工装箱2上,气缸4连接刻印机3,双手启动一体机,气缸4将打印工装沿轨道移至刻印针下,同时完成剪线工序,然后自动进行打印,打印完成后刻印机3复位,打印工装移出。本技术一体机的工作原理是:通过打印工装及气缸的行程控制打印位置,并且同时自动完成剪线的工序,通过控制定子定位工装至剪线槽的距离来达到控制剪线长度的目的。这样即节省了人工,也保证了剪线长度的精确性,同时还保证了操作者的人身安全。【权利要求】1.剪线打印一体机,包括:定子、工装箱、刻印机、气缸、剪线刀具,所述的定子与剪线刀具连接固定在工装箱上,气缸连接刻印机,工装箱上设有磁铁,定子的死线与活线捋直后放至剪线刀具的槽内。【文档编号】B21F11/00GK203387375SQ201320422710【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日 【专利技术者】夏宇华 申请人:康平科技(苏州)股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
剪线打印一体机,包括:定子、工装箱、刻印机、气缸、剪线刀具,所述的定子与剪线刀具连接固定在工装箱上,气缸连接刻印机,工装箱上设有磁铁,定子的死线与活线捋直后放至剪线刀具的槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏宇华
申请(专利权)人:康平科技苏州股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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