发电机组翻转手把结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机组翻转手把结构，机架框体具有后立架和前立架，在左、右定位梁、后端的顶部对称设置有第一支耳，各第一支耳上上均开有安装孔,在后立架两段立管的上部的外侧面对称开设有定位孔，第二支耳和第一支耳铰接在一起，在每个第二支耳上均开有前限位孔和后限位孔，其中一个限位孔套入对应侧的定位柱。本实用新型专利技术提供一种占用空间小的发电机组，一方面不用拆卸机架手把也能对发电机组进行包装运输，并且在对发电机组进行运输时节约了运输空间，降低了运输成本，另一方面，翻转手把操作简便，节约了人工拆卸的成本，具有改造成本低、设计巧妙安装方便、降低运输成本等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种发电机组翻转手把结构，机架框体具有后立架和前立架，在左、右定位梁、后端的顶部对称设置有第一支耳，各第一支耳上上均开有安装孔,在后立架两段立管的上部的外侧面对称开设有定位孔，第二支耳和第一支耳铰接在一起，在每个第二支耳上均开有前限位孔和后限位孔，其中一个限位孔套入对应侧的定位柱。本技术提供一种占用空间小的发电机组，一方面不用拆卸机架手把也能对发电机组进行包装运输，并且在对发电机组进行运输时节约了运输空间，降低了运输成本，另一方面，翻转手把操作简便，节约了人工拆卸的成本，具有改造成本低、设计巧妙安装方便、降低运输成本等特点。【专利说明】发电机组翻转手把结构
本技术属于发电机组
，具体地说，特别涉及发电机组上的手把。
技术介绍
目前，发电机组上一般都设置有手把，以便于推动发电机组。由于手把是固定在机 架框体上的，若整机运输会占用较大的空间，从而导致包装及运输成本增加；如果将手把拆 下来与机架框体分开包装运输，待到达目的地再进行组装，不仅操作非常繁琐，而且会极大 地增加人力成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种发电机组翻转手把结构，以便于发 电机组包装运输。本技术的技术方案如下:一种发电机组翻转手把结构，包括机架框体(I)和 机架手把(2 )，所述机架框体(I)具有后立架(3 )和前立架(4 )，后立架(3 )及前立架(4 )均 为“ H ”形，在后立架(3)的两段立管与前立架(4)的两段立管之间连接有左定位梁(5)和 右定位梁(6)，在左、右定位梁(5、6)后端的顶部对称设置有第一支耳(7)，各第一支耳上(7)上均开有安装孔(8)，在所述后立架(3)两段立管的上部的外侧面对称开设有定位孔(9)，各定位孔(9)中插装有定位柱，所述机架手把(2)前端的左右两边对称设置有第二支 耳(10)，该第二支耳(10)与第一支耳(7) —一对应，销子穿过第二支耳(10)上的装配孔(11)以及第一支耳(7)上的安装孔(8)，将第二支耳(10)和第一支耳(7)铰接在一起，在每 个第二支耳(10)上均开有前限位孔(13)和后限位孔(12)，其中一个限位孔套入对应侧的 定位柱。采用以上结构，机架手把能够相对于机架框体前后翻转，具有打开和收折两种状 态。当机架手把打开时，整个机架手把位于机架框体的后方，此时两边第二支耳上的后限位 孔套入机架框体后立架上对应插装的定位柱中，对机架手把的打开状态定位，以便于手扶 机架手把推动整个发电机组；当需要收折的时候，只需拔出定位柱，然后将机架手把向前翻 转，使机架手把翻转至左、右定位梁的上方，并由左、右定位梁支撑，此时两边第二支耳上的 前限位孔运动至对准机架框体后立架上的定位孔，用定位柱穿过第二支耳上的前限位孔并 插入机架框体后立架上的定位孔中，即可对机架手把的收折状态进行定位。由此可见，本实 用新型需要包装运输时，只需将机架手把旋转至收折状态即可，这样能有效减小发电机组 所占用的空间，大大节约了包装及运输成本，同时免去了拆装机架手把的麻烦；运送到目的 地或需要使用的时候，将机架手把向后翻转打开即可，操作既简单又方便。所述左定位梁(5 )和右定位梁(6 )均为槽钢，且两边槽钢的槽口相对，在左定位梁(5)和右定位梁(6)中后部的顶面上对称设置有手把支撑垫(14)。以上结构一方面定位梁 的结构强度可靠，能有效防止变形或损坏；另一方面，支撑垫起缓冲减震的作用，以避免翻 转时机架手把与定位梁发生碰撞损伤。在所述手把支撑垫(14)的底部固定有前后两个凸钉，各凸钉穿过定位梁上对应设 置的穿孔，手把支撑垫(14)扣装在对应的定位梁上。以上结构一方面手把支撑垫安装牢靠， 不会发生脱落；另一方面，取下手把支撑垫操作非常方便。有益效果:本技术通过将机架手把设置成翻转结构，能有效减小发电机组所 占用的空间，大大节约了包装及运输成本，并且机架手把打开或收折操作既简单又方便，具 有设计巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低等特点。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术翻转手把使用状态图；图3为本技术机架框体结构示意图；图4为本技术翻转手把结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1-图4所示，本技术由机架框体1、机架手把2、后立架3、前立架4、左定 位梁5、右定位梁6、和手把支撑垫14等部件组成。该机架框体I具有后立架3和前立架4， 该后立架3及前立架4均为“ Π ”形，并且后立架3和前立架4相互平行，所述后立架3与 前立架4的下端用两根连接管连接，该两根连接管之间设有两根连接板，所述两根连接板 与两根连接管相垂直，其中后立架3、前立架4和连接管为一体结构。在后立架3的两段立管与前立架4的两段立管之间连接有左定位梁5和右定位梁 6，该左定位梁5和右定位梁6相互平行，作为优选，左定位梁5和右定位梁6均为槽钢，且 两边槽钢的槽口相对，在左定位梁5和右定位梁6中后部的顶面上对称设置有手把支撑垫 14，其中手把支撑垫14由橡胶材质制成。该手把支撑垫14的大小与机架手把和左右定位梁 接触面积大小相同，在所述手把支撑垫14的底部固定有前后两个凸钉，各凸钉穿过定位梁 上对应设置的穿孔，手把支撑垫14通过两个凸钉分别扣装在左定位梁5和右定位梁6上。如图1-图4所示，在左、右定位梁5、6后端的顶部对称设置有第一支耳7，各第一 支耳上7上均开有安装孔8，在所述后立架3两段立管的上部的外侧面对称开设有定位孔 9,各定位孔9中插装有定位柱。其中机架手把2呈“U”形，该机架手把2前端的左右两边对称设置有第二支耳10， 该第二支耳10与第一支耳7 —一对应，销子穿过第二支耳10上的装配孔11以及第一支耳 7上的安装孔8，将第二支耳10和第一支耳7铰接在一起，在每个第二支耳10上均开有前 限位孔13和后限位孔12。装配孔11位于前限位孔13和后限位孔12之间。如图1-图4所示，当第二支耳10上的后限位孔12与后立架3上的定位孔9—— 对齐时，就用定位柱插入后限位孔12和定位孔9，将后限位孔12与定位孔9相固定，此时机 架手把2呈使用状态，当使用完后，要对机架手把2进行折合时，首先拔出定位柱，随后将机 架手把2向机架框体I方向旋转，直到机架手把2与左定位梁5、右定位梁6的上表面相接 触，此时第二支耳上10的前限位孔13正好与后立架3上的定位孔9 一一对齐，再用定位柱 插入前限位孔13和定位孔9，将前限位孔13和定位孔9固定。【权利要求】1.一种发电机组翻转手把结构，包括机架框体(I)和机架手把(2)，所述机架框体(I) 具有后立架(3)和前立架(4)，后立架(3)及前立架(4)均为“Π”形，在后立架(3)的两段立 管与前立架(4)的两段立管之间连接有左定位梁(5)和右定位梁(6)，其特征在于:在左、右 定位梁(5、6)后端的顶部对称设置有第一支耳(7)，各第一支耳上(7)上均开有安装孔(8)， 在所述后立架(3 )两段立管的上部的外侧面对称开设有定位孔(9 )，各定位孔(9 )中插装有 定位柱；所述机架手把(2)前端的左右两边对称设置有第二支耳(10)，该第二支耳(10)与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机组翻转手把结构，包括机架框体（1）和机架手把（2），所述机架框体（1）具有后立架（3）和前立架（4），后立架（3）及前立架（4）均为“∩”形，在后立架（3）的两段立管与前立架（4）的两段立管之间连接有左定位梁（5）和右定位梁（6），其特征在于：在左、右定位梁（5、6）后端的顶部对称设置有第一支耳（7），各第一支耳上（7）上均开有安装孔（8）,在所述后立架（3）两段立管的上部的外侧面对称开设有定位孔（9），各定位孔（9）中插装有定位柱；所述机架手把（2）前端的左右两边对称设置有第二支耳（10），该第二支耳（10）与第一支耳（7）一一对应，销子穿过第二支耳（10）上的装配孔（11）以及第一支耳（7）上的安装孔（8），将第二支耳（10）和第一支耳（7）铰接在一起，在每个第二支耳（10）上均开有前限位孔（13）和后限位孔（12），其中一个限位孔套入对应侧的定位柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东楠，曹家彬，张学义，
申请(专利权)人：重庆鼎工机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：